CN219850793U - 一种用于气流分级机的反向气流密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气流分级机的反向气流密封装置，涉及气流分级机领域，包括主管道体，所述主管道体的外侧边焊接有固定外环，所述固定外环的侧边均匀开设有固定通孔，所述主管道体的一端水平设置有固定端块，所述固定端块在远离主管道体的一端插接有传输线，所述主管道体在远离固定外环的一端对接有固定环体，所述固定环体的内侧边固定卡接有过滤内板，所述主管道体在远离固定外环的一端开设有固定螺槽，所述固定端块的内侧边水平螺栓连接有调节气缸，所述固定端块的内侧边固定卡接有控制主板，在采用了可调节式结构使得可以让气流的通过形成可控操作，同时电动化的控制结构使得调节起来更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流分级机技术领域，具体是一种用于气流分级机的反向气流密封装置。
背景技术
气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。
对于现在的气流分级机在进行气流密封操作时，就是采用了固定化的盖体结构进行固定安装，造成了固定化的密封使得不便于进行调节使用，而在需要进入空气式则需要拆卸下密封结构进行更换上对应的进料管道结构操作，使得频繁的更换操作处理较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气流分级机的反向气流密封装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的气流分级机在进行气流密封操作时，就是采用了固定化的盖体结构进行固定安装，造成了固定化的密封使得不便于进行调节使用，而在需要进入空气式则需要拆卸下密封结构进行更换上对应的进料管道结构操作，使得频繁的更换操作处理较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于气流分级机的反向气流密封装置，包括主管道体，所述主管道体的外侧边焊接有固定外环，所述固定外环的侧边均匀开设有固定通孔，所述主管道体的一端水平设置有固定端块，所述固定端块在远离主管道体的一端插接有传输线，所述主管道体在远离固定外环的一端对接有固定环体，所述固定环体的内侧边固定卡接有过滤内板，所述主管道体在远离固定外环的一端开设有固定螺槽，所述固定端块的内侧边水平螺栓连接有调节气缸，所述固定端块的内侧边固定卡接有控制主板，所述主管道体的内侧边焊接有固定内环，所述固定内环的内侧边水平焊接有内固定管，所述内固定管的外侧边均匀开设有侧通孔，所述内固定管的内侧边焊接有内固定块，所述内固定块的一侧边开设有密封环槽，所述内固定管的内侧边卡接有活塞块，所述活塞块的侧边固定卡接有密封卡环，所述内固定管的内侧边焊接有固定杆，所述固定环体的一侧边水平焊接有固定螺环。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定外环固定设置在主管道体的外侧边一端位置，固定通孔呈环状等距排布设置在固定外环的侧边位置，固定端块的一端水平焊接设置在固定杆的侧边中心位置去，且固定端块水平固定设置在靠近固定外环的一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输线的一端贯穿固定端块的一端延伸至内部，且延伸端与控制主板的内部相互之间保持电性连接设置，固定环体呈环状对接设置在固定螺槽的开口端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定螺槽呈环状开设在主管道体的一端靠近边缘位置，调节气缸的输出端水平贯穿固定端块的一端延伸至内固定管的内侧边，且延伸端水平焊接设置在活塞块的侧边中心位置，调节气缸与控制主板相互之间保持电性连接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定内环呈环状固定设置在主管道体的开口内侧边，内固定管水平延伸至主管道体的内侧边中轴线位置，侧通孔均呈贯穿式开设，且侧通孔的内部与内固定管的内部相互之间保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述内固定块固定设置在靠近固定杆的一端位置，且内固定块与活塞块相互之间平行排布设置，密封卡环卡接设置在密封环槽的内侧边，固定杆固定设置在内固定管的内侧靠近开口端位置，固定螺环插接设置在固定螺槽的内侧边螺纹连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将主管道体的一端插接设置在机体孔洞内部，使得固定环体的一端延伸至机体颞部通风处理，通过螺栓贯穿固定通孔后让固定外环固定连接安装操作，在通过传输线的传输信号下使得控制主板控制着调节气缸的伸缩运动，在调节气缸的输出端拉动下使得带动着活塞块在内固定管的内侧边进行移动到指定位置，可以让密封卡环远离密封环槽后，让气流可以通过过滤内板对其进行过滤后进入到主管道体的内部，然后通过多个侧通孔后进入到内固定管的内部，最后再可以通过内固定管的一开口端向外排出处理，而在需要控制气流的通过控制大小处理时，可以让活塞块的移动对对应的侧通孔进行开通和关闭操作，而在活塞块对接设置在内固定块的侧边位置，让侧边的密封卡环卡接到密封环槽的内侧边进行密封住，使得密封的更加严实，在采用了可调节式结构使得可以让气流的通过形成可控操作，同时电动化的控制结构使得调节起来更加的便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种用于气流分级机的反向气流密封装置的立体结构示意图；
图2为一种用于气流分级机的反向气流密封装置的主管道体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种用于气流分级机的反向气流密封装置的内固定管侧视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种用于气流分级机的反向气流密封装置的固定环体正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主管道体；2、固定外环；3、固定通孔；4、固定端块；5、传输线；6、固定环体；7、过滤内板；8、固定螺槽；9、调节气缸；10、控制主板；11、固定内环；12、内固定管；13、侧通孔；14、内固定块；15、密封环槽；16、活塞块；17、密封卡环；18、固定杆；19、固定螺环。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于气流分级机的反向气流密封装置，包括主管道体1，主管道体1的外侧边焊接有固定外环2，固定外环2的侧边均匀开设有固定通孔3，主管道体1的一端水平设置有固定端块4，固定外环2固定设置在主管道体1的外侧边一端位置，固定通孔3呈环状等距排布设置在固定外环2的侧边位置，固定端块4的一端水平焊接设置在固定杆18的侧边中心位置去，且固定端块4水平固定设置在靠近固定外环2的一端位置，固定端块4在远离主管道体1的一端插接有传输线5，主管道体1在远离固定外环2的一端对接有固定环体6，传输线5的一端贯穿固定端块4的一端延伸至内部，且延伸端与控制主板10的内部相互之间保持电性连接设置，固定环体6呈环状对接设置在固定螺槽8的开口端位置，固定环体6的内侧边固定卡接有过滤内板7；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其中主管道体1在远离固定外环2的一端开设有固定螺槽8，固定端块4的内侧边水平螺栓连接有调节气缸9，固定端块4的内侧边固定卡接有控制主板10，固定螺槽8呈环状开设在主管道体1的一端靠近边缘位置，调节气缸9的输出端水平贯穿固定端块4的一端延伸至内固定管12的内侧边，且延伸端水平焊接设置在活塞块16的侧边中心位置，调节气缸9与控制主板10相互之间保持电性连接设置，主管道体1的内侧边焊接有固定内环11，固定内环11的内侧边水平焊接有内固定管12，内固定管12的外侧边均匀开设有侧通孔13，固定内环11呈环状固定设置在主管道体1的开口内侧边，内固定管12水平延伸至主管道体1的内侧边中轴线位置，侧通孔13均呈贯穿式开设，且侧通孔13的内部与内固定管12的内部相互之间保持通接设置，内固定管12的内侧边焊接有内固定块14，内固定块14的一侧边开设有密封环槽15，内固定管12的内侧边卡接有活塞块16，活塞块16的侧边固定卡接有密封卡环17，内固定管12的内侧边焊接有固定杆18，固定环体6的一侧边水平焊接有固定螺环19，内固定块14固定设置在靠近固定杆18的一端位置，且内固定块14与活塞块16相互之间平行排布设置，密封卡环17卡接设置在密封环槽15的内侧边，固定杆18固定设置在内固定管12的内侧靠近开口端位置，固定螺环19插接设置在固定螺槽8的内侧边螺纹连接设置。
本实用新型的工作原理是：
将主管道体1的一端插接设置在机体孔洞内部，使得固定环体6的一端延伸至机体颞部通风处理，通过螺栓贯穿固定通孔3后让固定外环2固定连接安装操作，在通过传输线5的传输信号下使得控制主板10控制着调节气缸9的伸缩运动，在调节气缸9的输出端拉动下使得带动着活塞块16在内固定管12的内侧边进行移动到指定位置，可以让密封卡环17远离密封环槽15后，让气流可以通过过滤内板7对其进行过滤后进入到主管道体1的内部，然后通过多个侧通孔13后进入到内固定管12的内部，最后再可以通过内固定管12的一开口端向外排出处理，而在需要控制气流的通过控制大小处理时，可以让活塞块16的移动对对应的侧通孔13进行开通和关闭操作，而在活塞块16对接设置在内固定块14的侧边位置，让侧边的密封卡环17卡接到密封环槽15的内侧边进行密封住，使得密封的更加严实。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于气流分级机的反向气流密封装置，包括主管道体(1)，其特征在于，所述主管道体(1)的外侧边焊接有固定外环(2)，所述固定外环(2)的侧边均匀开设有固定通孔(3)，所述主管道体(1)的一端水平设置有固定端块(4)，所述固定端块(4)在远离主管道体(1)的一端插接有传输线(5)，所述主管道体(1)在远离固定外环(2)的一端对接有固定环体(6)，所述固定环体(6)的内侧边固定卡接有过滤内板(7)，所述主管道体(1)在远离固定外环(2)的一端开设有固定螺槽(8)，所述固定端块(4)的内侧边水平螺栓连接有调节气缸(9)，所述固定端块(4)的内侧边固定卡接有控制主板(10)，所述主管道体(1)的内侧边焊接有固定内环(11)，所述固定内环(11)的内侧边水平焊接有内固定管(12)，所述内固定管(12)的外侧边均匀开设有侧通孔(13)，所述内固定管(12)的内侧边焊接有内固定块(14)，所述内固定块(14)的一侧边开设有密封环槽(15)，所述内固定管(12)的内侧边卡接有活塞块(16)，所述活塞块(16)的侧边固定卡接有密封卡环(17)，所述内固定管(12)的内侧边焊接有固定杆(18)，所述固定环体(6)的一侧边水平焊接有固定螺环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其特征在于，所述固定外环(2)固定设置在主管道体(1)的外侧边一端位置，固定通孔(3)呈环状等距排布设置在固定外环(2)的侧边位置，固定端块(4)的一端水平焊接设置在固定杆(18)的侧边中心位置去，且固定端块(4)水平固定设置在靠近固定外环(2)的一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其特征在于，所述传输线(5)的一端贯穿固定端块(4)的一端延伸至内部，且延伸端与控制主板(10)的内部相互之间保持电性连接设置，固定环体(6)呈环状对接设置在固定螺槽(8)的开口端位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其特征在于，所述固定螺槽(8)呈环状开设在主管道体(1)的一端靠近边缘位置，调节气缸(9)的输出端水平贯穿固定端块(4)的一端延伸至内固定管(12)的内侧边，且延伸端水平焊接设置在活塞块(16)的侧边中心位置，调节气缸(9)与控制主板(10)相互之间保持电性连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其特征在于，所述固定内环(11)呈环状固定设置在主管道体(1)的开口内侧边，内固定管(12)水平延伸至主管道体(1)的内侧边中轴线位置，侧通孔(13)均呈贯穿式开设，且侧通孔(13)的内部与内固定管(12)的内部相互之间保持通接设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于气流分级机的反向气流密封装置，其特征在于，所述内固定块(14)固定设置在靠近固定杆(18)的一端位置，且内固定块(14)与活塞块(16)相互之间平行排布设置，密封卡环(17)卡接设置在密封环槽(15)的内侧边，固定杆(18)固定设置在内固定管(12)的内侧靠近开口端位置，固定螺环(19)插接设置在固定螺槽(8)的内侧边螺纹连接设置。
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