CN219849951U - 一种生产陶瓷材料的震动设备 - Google Patents

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丘贵军
黄义波
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陈镇宇
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Abstract

本实用新型涉及陶瓷材料生产设备技术领域,特别是一种生产陶瓷材料的震动设备,研磨设备包括动力电机以及研磨刀,包括机架、滑架、振荡组件、过滤网以及竖筒,滑架与机架左右滑动连接,振荡组件用于驱动滑架左右往复运动,过滤网水平设置在滑架上,竖筒固定在滑架上且与过滤网的顶面接触且用于存放石米碎屑,电机安装在机架上且电机的输出端伸进竖筒内至过滤网的上方,研磨刀固定在动力电机的输出端上,当竖筒左右往复移动时,竖筒的内壁始终在研磨刀的转动范围外且与研磨刀留有间距,能够洒出石米粉末,腾出了继续给料空间,使得石米粉末研磨工序能够连续投料,连续生产石米粉末,提高了生产效率。

Description

一种生产陶瓷材料的震动设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料生产设备技术领域,特别是一种生产陶瓷材料的震动设备。
背景技术
石米粉末研磨是陶瓷材料的生产工序,生产过程中将较粗的石米碎屑研磨成石米粉末,即直径小于0.1mm至0.01mm的石米粉末,方便了石材制成的石米碎屑分散在粉末状的陶瓷材料中,还方便了石米碎屑参与化学反应。
现有的石米粉末研磨工序中使用的研磨设备包括圆桶、安装在圆桶上的高速电机以及用于将较粗的石米碎屑研磨成石米粉末的研磨刀,所述高速电机的输出端延伸至靠近圆桶的内底壁,所述研磨刀固定在高速电机的输出端上。
石米粉末研磨的过程中,石米碎屑始终在圆桶内,研磨完成的石米粉末仍然占据圆桶的空间,使得石米粉末研磨机不能连续投料,因此不能连续生产石米粉末,从而生产效率较低。
实用新型内容
为克服上述石米粉末研磨机存在的缺陷,本实用新型提供一种生产陶瓷材料的震动设备,用于筛出研磨设备产生的粉末,所述研磨设备包括动力电机以及研磨刀,包括机架、滑架、振荡组件、过滤网以及竖筒,所述滑架与机架左右滑动连接,所述振荡组件用于驱动滑架左右往复运动,所述过滤网水平设置在滑架上,所述竖筒固定在滑架上且与过滤网的顶面接触且用于存放石米碎屑,所述动力电机安装在机架上且动力电机的输出端伸进竖筒内至过滤网的上方,所述研磨刀固定在动力电机的输出端上,当竖筒左右往复移动时,竖筒的内壁始终在研磨刀的转动范围外且与研磨刀留有间距。
优选地,所述竖筒呈椭圆形。
优选地,所述竖筒的曲面上开有多个用于供盛在竖筒内的石米粉末向外洒出的过滤孔。
优选地,所述过滤网的边界与竖筒的底面的边界重合。
优选地,所述振荡组件优选包括两个安装在机架上的同步电机、两个一一对应固定在两个同步电机的输出端上的凸轮以及两条分别前后延伸设置且固定在滑架左右两侧的凸条,两个凸轮的指向相同,左方的凸轮的右侧面与左方的凸条的左侧面接触,右方的凸轮的左侧面与右方的凸条的右侧面接触。
优选地,两个所述凸轮的短轴的长度大于凸轮的长轴的长度的十分之九。
优选地,所述滑架于竖筒的左右两侧均固定有竖直延伸设置且用于阻挡石米粉末向外洒出的挡板。
优选地,两块所述挡板固定有向下延伸设置且用于承接并导出石米粉末的第一软管。
优选地,所述竖筒的顶面固定有第二软管,所述第二软管用于向竖筒内投料。
优选地,所述研磨刀与所述过滤网的间距小于1mm。
本实用新型有益效果:
本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备能够洒出石米粉末,腾出了继续给料空间,使得石米粉末研磨工序能够连续投料,连续生产石米粉末,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备的结构示意正视图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是图1中C处的放大图;
图5是本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备的滑板、凸条、凸轮、竖筒以及过滤网的位置关系俯视图;
图6是本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备的滑板、凸条、凸轮、竖筒以及研磨刀的第一位置关系俯视图;
图7是本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备的滑板、凸条、凸轮、竖筒以及研磨刀的第二位置关系俯视图。
图中:
1、机架;2、滑架;3、过滤网;4、竖筒;5、动力电机;6、研磨刀;7、过滤孔;8、同步电机;9、凸轮;10、凸条;11、挡板;12、第一软管;13、第二软管。
具体实施方式
本实用新型实施方式的结构如图1至图7所示,一种生产陶瓷材料的震动设备,用于筛出研磨设备产生的粉末,所述研磨设备包括动力电机5以及研磨刀6,包括机架1、滑架2、振荡组件、过滤网3以及竖筒4,所述滑架2与机架1左右滑动连接,所述振荡组件用于驱动滑架2左右往复运动,振荡组件可以包括固定在机架1上的电动机以及固定在电动机输出端的凸轮9,所述凸轮9的突出部与滑架2铰接,也可以包括固定在机架1上的电动机、连杆以及固定在电动机输出端的转盘,所述连杆的两端分别与转盘的边缘处以及滑架2铰接,实现了振荡组件驱动滑架2左右往复运动。所述过滤网3水平设置在滑架2上,所述竖筒4固定在滑架2上且与过滤网3的顶面接触且用于存放石米碎屑,所述动力电机5安装在机架1上且动力电机5的输出端伸进竖筒4内至过滤网3的上方,所述研磨刀6固定在动力电机5的输出端上。实际生产的过程中,动力电机5和振荡组件启动,较粗的石米碎屑不断投进竖筒4,研磨刀6将较粗的石米碎屑研磨成粉末,滑架2左右往复运动,过滤网3产生振动,研磨刀6下方的石米粉末通过洒出圆筒,腾出继续给料的空间。
当竖筒4左右往复移动时,竖筒4的内壁始终在研磨刀6的转动范围外且与研磨刀6留有间距,使得研磨刀6不能刮到竖筒4,保证了研磨机安全运行。
结合机架1、滑架2、过滤网3以及竖筒4的作用,本实用新型中一种生产陶瓷材料的震动设备能够洒出石米粉末,腾出了继续给料空间,使得石米粉末研磨工序能够连续投料,连续生产石米粉末,提高了生产效率。
所述竖筒4呈椭圆形,相比圆形的竖筒4,竖筒4前后两侧的空间更小,石米碎屑集中在研磨刀6的位置,研磨刀6遇到并切割石米碎屑的可能性更大。
如附图1至3所示,竖筒4的左方和右方为竖筒4以外,所述竖筒4的曲面上开有多个用于供盛在竖筒4内的石米粉末向外洒出的过滤孔7,增大了石米粉末洒出竖筒4的通过面积,提高了腾出给料空间的速度。
所述过滤网3的边界与竖筒4的底面的边界重合,为石米粉末下落让出空间,方便了石米粉末洒出竖筒4后直接下落。
所述振荡组件优选包括两个安装在机架1上的同步电机8、两个一一对应固定在两个同步电机8的输出端上的凸轮9以及两条分别前后延伸设置且固定在滑架2左右两侧的凸条10,两个凸轮9的指向相同,左方的凸轮9的右侧面与左方的凸条10的左侧面接触,右方的凸轮9的左侧面与右方的凸条10的右侧面接触,左右两个凸轮9同向转动,轮流推动凸条10移动,左方的凸轮9推动凸条10向右移动,右方的凸轮9推动凸条10向左移动,带动滑架2左右振动,实现了振荡组件左右振动滑架2。
两个所述凸轮9的短轴的长度大于凸轮9的长轴的长度的十分之九,同样的凸轮9转动角速度下,两个所述凸轮9的短轴的长度小于等于凸轮9的长轴的长度的十分之九,滑架2的位移幅度较大,石米粉末更容易集中在竖筒4的左右两侧,使得过滤网3左右两侧的石米粉末过多,过滤网3上石米粉末分布不均匀,容易出现过滤网3上的石米粉末过于稀少、过滤网3的利用率较低的情况;两个所述凸轮9的短轴的长度大于凸轮9的长轴的长度的十分之九,滑架2的位移幅度较小,石米粉末不容易集中在过滤网3的左右两侧,使得石米粉末更分散,不容易出现过滤网3上的石米粉末过于稀少的情况,过滤网3的利用率较高。
如附图1至3所示,竖筒4的左方和右方为竖筒4以外,所述滑架2于竖筒4的左右两侧均固定有竖直延伸设置且用于阻挡石米粉末向外洒出的挡板11,竖筒4和过滤网3左右移动,石米粉末可能水平洒出竖筒4和过滤网3,挡板11收集了水平洒出竖筒4的石米粉末和水平洒出过滤网3的石米粉末,减少了浪费。
两块所述挡板11固定有向下延伸设置且用于承接并导出石米粉末的第一软管12,能够改变并固定石米粉末的导出位置,克服了石米粉末洒出位置左右变化的缺点。
所述竖筒4的顶面固定有第二软管13,所述第二软管13用于向竖筒4内投料,即使竖筒4的位置左右变化,也能固定投料的位置,方便了投料。
所述研磨刀6与所述过滤网3的间距小于1mm,当研磨刀6与过滤网3的间距大于1mm时,石米碎屑的直径缩小至1mm以内后,研磨刀6可能切割不到石米碎屑;当研磨刀6与过滤网3的间距等于1mm时,石米碎屑的直径缩小至1mm以内后,研磨刀6还是可能切割不到石米碎屑;当研磨刀6与过滤网3的间距小于1mm时,石米碎屑的直径缩小至1mm以内后,研磨刀6切割刀石米碎屑的可能性更大。
虽然本实用新型通过有限数量的实施例进行了描述和示例,但在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,本实用新型可以多种形式实施。所示的实施例,均应被视为是例证性而非限制性的。本实用新型的范围由所附的权利要求确定,并且属于权利要求等同物的含义和范围内的所有变化均被涵盖于其中。

Claims (10)

1.一种生产陶瓷材料的震动设备,用于筛出研磨设备产生的粉末,所述研磨设备包括动力电机(5)以及研磨刀(6),其特征在于:包括机架(1)、滑架(2)、振荡组件、过滤网(3)以及竖筒(4),所述滑架(2)与机架(1)左右滑动连接,所述振荡组件用于驱动滑架(2)左右往复运动,所述过滤网(3)水平设置在滑架(2)上,所述竖筒(4)固定在滑架(2)上且与过滤网(3)的顶面接触且用于存放石米碎屑,所述动力电机(5)安装在机架(1)上且动力电机(5)的输出端伸进竖筒(4)内至过滤网(3)的上方,所述研磨刀(6)固定在动力电机(5)的输出端上,当竖筒(4)左右往复移动时,竖筒(4)的内壁始终在研磨刀(6)的转动范围外且与研磨刀(6)留有间距。
2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述竖筒(4)呈椭圆形。
3.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述竖筒(4)的曲面上开有多个用于供盛在竖筒(4)内的石米粉末向外洒出的过滤孔(7)。
4.根据权利要求2所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述过滤网(3)的边界与竖筒(4)的底面的边界重合。
5.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述振荡组件包括两个安装在机架(1)上的同步电机(8)、两个一一对应固定在两个同步电机(8)的输出端上的凸轮(9)以及两条分别前后延伸设置且固定在滑架(2)左右两侧的凸条(10),两个凸轮(9)的指向相同,左方的凸轮(9)的右侧面与左方的凸条(10)的左侧面接触,右方的凸轮(9)的左侧面与右方的凸条(10)的右侧面接触。
6.根据权利要求5所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:两个所述凸轮(9)的短轴的长度大于凸轮(9)的长轴的长度的十分之九。
7.根据权利要求6所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述滑架(2)于竖筒(4)的左右两侧均固定有竖直延伸设置且用于阻挡石米粉末向外洒出的挡板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:两块所述挡板(11)固定有向下延伸设置且用于承接并导出石米粉末的第一软管(12)。
9.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述竖筒(4)的顶面固定有第二软管(13),所述第二软管(13)用于向竖筒(4)内投料。
10.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷材料的震动设备,其特征在于:所述研磨刀(6)与所述过滤网(3)的间距小于1mm。
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