CN217856529U - 一种具有筛选功能的石墨粉原材破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,包括支架,所述支架的两侧皆安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有第一圆桶,所述支架的顶端安装有四个限位柱,所述限位柱的表面套装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有连接块,所述连接块的内腔安装有固定柱,所述固定柱表面的边缘处安装有固定环,所述固定环相对的一面安装有筛框。本实用新型通过设置有一系列的结构,通过将螺杆、破碎刀和矩形板相结合,破碎刀对石墨粉原材进行破碎,螺杆进行传输破碎完成的石墨粉,矩形板进行筛选,从而提高效率,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉技术领域,具体为用于具有筛选功能的石墨粉原材破碎机。
背景技术
石墨粉是通过石墨原材料进行破碎并进行一系列的加工处理而得到的,具有耐火性能好,导电效果强,耐磨润滑的效果,而石墨粉其中一个用途就是用于制作石墨球。
现有的石墨粉原材破碎机,在对石墨粉原材破碎完成后,对破碎完成后石墨粉进行收集,并使用筛网对破碎完成的石墨粉进行筛选,这一系列操作都需要分开完成,由此需要配置多种加工设备的同时,实际的加工效率低,因为石墨球原料要求较高,如果无法得到充分破碎,还需要将筛分好的原料重新置入破碎机内,若是分多个设备加工,则实际操作便会变得复杂化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,包括支架,所述支架的两侧皆安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端共同安装有第一圆桶,所述支架的顶端安装有四个限位柱,所述限位柱的表面套装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有连接块,所述连接块的内腔安装有固定柱,所述固定柱表面的边缘处安装有固定环,所述固定环相对的一面共同安装有筛框。
优选的,所述第一圆桶的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一输出轴,且第一输出轴的一端延伸至第一圆桶的内腔,所述第一输出轴的表面等角度安装有若干个破碎刀。
优选的,所述第一圆桶的底端安装有导向槽,所述导向槽的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺杆,所述第一圆桶内腔的底端开设有矩形槽,且矩形槽延伸至导向槽的内腔。
优选的,所述第一电机外侧的第一圆桶顶端安装有进料管,所述筛框的内腔安装有矩形板,所述矩形板的顶端表面开设有若干个筛孔。
优选的,所述矩形板下方的筛框内腔安装有第二圆柱,所述筛框的后表面安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二输出轴,且第二输出轴延伸至第二圆柱的内腔,所述第二输出轴的表面安装有偏心块。
优选的,所述筛框的末端开口表面安装有第一导向块,所述第一导向块上方的筛框表面安装有第二导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,通过设置第一导向块,第三电机启动,第三电机的型号根据实际装置大小进行选择,带动第二输出轴旋转,第二输出轴旋转带动偏心块旋转,在弹簧的作用下,使筛框振动,当破碎完成的石墨粉落入矩形板的顶端,在振动的作用下,符合粒度规格的石墨粉颗粒会通过筛孔落入筛框内腔的底部,并从第一导向块排出,而不符合粒度规格的石墨粉颗粒会留在矩形板的顶端,并从第二导向块排出,待进一步破碎,从而达到了对石墨粉颗粒进行筛选的效果。
2、本具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,通过第一电机启动,第一电机的型号根据实际装置大小进行选择,带动第一输出轴旋转,第一输出轴旋转带动破碎刀旋转,达到了对石墨粉原材进行破碎的效果。
3、本具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,通过将螺杆、破碎刀和矩形板相结合,破碎刀对石墨粉原材进行破碎,螺杆进行传输破碎完成的石墨粉,矩形板进行筛选,从而提高效率,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的局部剖视图。
图中:1、支架;2、支撑柱;3、第一圆桶;301、第一电机;302、第一输出轴;303、破碎刀;304、矩形槽;305、进料管;4、限位柱;401、弹簧;402、连接块;403、固定柱;404、固定环;5、筛框;501、矩形板;502、筛孔;503、第二圆柱;6、导向槽;601、第二电机;602、螺杆;7、第三电机;701、第二输出轴;702、偏心块;8、第一导向块;801、第二导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,包括支架1,支架1的两侧皆安装有支撑柱2,支撑柱2的顶端共同安装有第一圆桶3,通过设置第一圆桶3,第一圆桶3的内腔主要用于存放石墨原材,支架1的顶端安装有四个限位柱4,限位柱4的表面套装有弹簧401,通过设置弹簧401,弹簧401用于偏心块702旋转,带动弹簧401不断伸缩,从而使筛框5进行振动,弹簧401的顶端安装有连接块402,连接块402的内腔安装有固定柱403,固定柱403表面的边缘处安装有固定环404,固定环404相对的一面共同安装有筛框5,通过设置筛框5,筛框5主要用于筛选打碎过后的石墨粉原材料的细度,需要注意的是需进行倾斜设置,使得其顶部较高底端较低,便于筛分时原料自上而下运动。
具体的,第一圆桶3的顶端安装有第一电机301,第一电机301的输出端连接有第一输出轴302,且第一输出轴302的一端延伸至第一圆桶3的内腔,第一输出轴302的表面等角度安装有若干个破碎刀303,通过第一电机301启动,第一电机301的型号根据实际装置大小进行选择,带动第一输出轴302旋转,第一输出轴302旋转带动破碎刀303旋转,达到了对石墨粉原材进行破碎的效果。
进一步的,第一圆桶3的底端安装有导向槽6,导向槽6的一端安装有第二电机601,第二电机601的输出端连接有螺杆602,第一圆桶3内腔的底端开设有矩形槽304,且矩形槽304延伸至导向槽6的内腔,由此整个螺杆602延伸进入导向槽6内部,通过第二电机601启动,第二电机601的型号根据实际装置大小进行选择,带动螺杆602旋转,破碎完成石墨粉颗粒通过矩形槽304落入导向槽6的内腔,并通过螺杆602叶片旋转推料的形式将石墨粉颗粒传输到矩形板501的顶端,进行筛选。
进一步的,第一电机301外侧的第一圆桶3顶端安装有进料管305,筛框5的内腔安装有矩形板501,矩形板501的表面开设有若干个筛孔502,通过设置进料管305,石墨粉原材可通过进料管305进入第一圆桶3的内腔,进行破碎,通过设置矩形板501,并在矩形板501的顶端开设筛孔502,符合规格的石墨粉颗粒会通过筛孔502落入筛框5内腔的底端,而不符合粒度规格的石墨粉颗粒会留在矩形板501的顶端。
进一步的,矩形板501下方的筛框5内腔安装有第二圆柱503,筛框5的后表面安装有第三电机7,第三电机7的输出端连接有第二输出轴701,且第二输出轴701延伸至第二圆柱503的内腔,第二输出轴701的表面安装有偏心块702,通过设置偏心块702,通过第二输出轴701旋转带动偏心块702进行旋转,在弹簧401的作用下,第二圆柱503振动,同时第二圆柱503安装在筛框5的内腔,固定安装的方式,使得振动传输给筛框5,使筛框5振动进行筛选。
更进一步的,筛框5的末端开口表面安装有第一导向块8,第一导向块8上方的筛框5表面安装有第二导向块801,通过设置第一导向块8,第三电机7启动,第三电机7的型号根据实际装置大小进行选择,带动第二输出轴701旋转,第二输出轴701旋转带动偏心块702旋转,在弹簧401的作用下,使筛框5振动,当破碎完成的石墨粉落入矩形板501的顶端,在振动的作用下,符合粒度规格的石墨粉颗粒会通过筛孔502落入筛框5内腔的底部,并从第一导向块8排出,而不符合粒度规格的石墨粉颗粒会留在矩形板501的顶端,并从第二导向块801排出,待进一步破碎,从而达到了对石墨粉颗粒进行筛选的效果。
本实施例的使用方法为:通过将石墨粉原材从进料管305倒入第一圆桶3的内腔,通过第一电机301启动,带动第一输出轴302旋转,第一输出轴302旋转带动破碎刀303旋转,石墨粉原材进行破碎,破碎完成石墨粉颗粒通过矩形槽304落入导向槽6的内腔,第二电机601启动带动螺杆602旋转,将石墨粉颗粒传输到矩形板501的顶端,通过第三电机7启动,带动第二输出轴701旋转,第二输出轴701旋转带动偏心块702旋转,在弹簧401的作用下,使筛框5振动,落入矩形板501顶端的石墨粉,在振动的作用下,符合粒度规格的石墨粉颗粒会通过筛孔502落入筛框5内腔的底部,并从第一导向块8排出,而不符合粒度规格的石墨粉颗粒会留在矩形板501的顶端,并从第二导向块801排出,待进一步破碎。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的两侧皆安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端共同安装有第一圆桶(3),所述支架(1)的顶端安装有四个限位柱(4),所述限位柱(4)的表面套装有弹簧(401),所述弹簧(401)的顶端安装有连接块(402),所述连接块(402)的内腔安装有固定柱(403),所述固定柱(403)表面的边缘处安装有固定环(404),所述固定环(404)相对的一面共同安装有筛框(5)。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,其特征在于:所述第一圆桶(3)的顶端安装有第一电机(301),所述第一电机(301)的输出端连接有第一输出轴(302),且第一输出轴(302)的一端延伸至第一圆桶(3)的内腔,所述第一输出轴(302)的表面等角度安装有若干个破碎刀(303)。
3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,其特征在于:所述第一圆桶(3)的底端安装有导向槽(6),所述导向槽(6)的一端安装有第二电机(601),所述第二电机(601)的输出端连接有螺杆(602),所述第一圆桶(3)内腔的底端开设有矩形槽(304),且矩形槽(304)延伸至导向槽(6)的内腔。
4.根据权利要求2所述的具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,其特征在于:所述第一电机(301)外侧的第一圆桶(3)顶端安装有进料管(305),所述筛框(5)的内腔安装有矩形板(501),所述矩形板(501)的表面开设有若干个筛孔(502)。
5.根据权利要求4所述的具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,其特征在于:所述矩形板(501)下方的筛框(5)内腔安装有第二圆柱(503),所述筛框(5)的后表面安装有第三电机(7),所述第三电机(7)的输出端连接有第二输出轴(701),且第二输出轴(701)延伸至第二圆柱(503)的内腔,所述第二输出轴(701)的表面安装有偏心块(702)。
6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的石墨粉原材破碎机,其特征在于:所述筛框(5)的末端开口表面安装有第一导向块(8),所述第一导向块(8)上方的筛框(5)表面安装有第二导向块(801)。
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