CN203918104U - 一种带锯床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带锯床排屑装置，属于带锯床技术领域。它解决了现有的锯出的锯屑比较散乱，清理麻烦的问题。本带锯床排屑装置包括驱动电机、螺旋形输送轴和设置在带锯床锯切机构下方的排屑槽，螺旋形输送轴设置在排屑槽内并能相对于排屑槽转动，螺旋形输送轴的主体部分中空且一端与驱动电机的驱动轴同轴固连，所述的排屑槽的底部还开设有排屑口，螺旋形输送轴的尺径小于排屑槽内壁的尺径，螺旋形输送轴和排屑槽内壁各方向均有间隙，所述排屑槽与地面呈一定角度放置，在排屑槽上连有变频震动装置。本带锯床排屑装置承接锯屑准确，能自动并及时地将落在排屑槽内的锯屑排出，清理方便，工作效率高，且不易卡死。

Description

一种带锯床排屑装置

技术领域

本实用新型属于带锯床技术领域，涉及一种带锯床排屑装置。

背景技术

带锯床是一种用于锯割各种金属材料的机床，锯切过程中会产生大量的金属锯屑，金属锯屑掉落在机床上，若不及时清扫，这些金属锯屑会随机床的振动做无规则移动，落入机床缝隙造成堵塞或损坏机床部件。

另外，掉落的锯屑比较散乱，手工清理非常麻烦，耗时多且效率低，有时还需要在机床工作过程中临时停机清理，影响机床的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的带锯床排屑过程中所存在的上述问题，而提出了一种不易积垢，且能自动清理锯屑的带锯床排屑装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带锯床排屑装置，它包括驱动电机、螺旋形输送轴和设置在带锯床锯切机构下方的排屑槽，螺旋形输送轴设置在排屑槽内并能相对于排屑槽转动，螺旋形输送轴的主体部分中空且一端与驱动电机的驱动轴同轴固连，所述的排屑槽的底部还开设有排屑口，其特征在于，所述的螺旋形输送轴的尺径小于排屑槽内壁的尺径，螺旋形输送轴和排屑槽内壁各方向均有间隙，所述排屑槽与地面呈一定角度放置，在排屑槽上连有变频震动装置,所述的变频震动装置包括分设在排屑槽上下两端的低频电机和高频电机。

带锯床锯切机构工作时产生的锯屑刚好落入排屑槽内，驱动电机工作，通过驱动轴带螺旋形输送轴转动，带动排屑槽内的锯屑移动，移动至排屑口处的锯屑最终从排屑口排出。螺旋形输送轴主体部分中空，仅端部与驱动轴连接，螺旋形输送轴不易被锯屑卡死。变频震动装置可将排屑槽边壁的铁屑震动后往下滑落，低频电机振动频率低，但是振幅大，而高频电机振动频率高，振幅小。

在上述的一种带锯床排屑装置中，所述的排屑槽与地面之间设有弹簧，弹簧竖直设置，两端分别连设在地面和排屑槽下表面上。用于增强震动的幅度。

在上述的一种带锯床排屑装置中，所述的排屑口设置在排屑槽相对于驱动电机的另一端，所述的排屑口处于排屑槽的斜向下一端上。

在上述的一种带锯床排屑装置中，所述排屑槽的横截面呈“U”形。

与现有技术相比，本带锯床排屑装置承接锯屑准确，能自动并及时地将落在排屑槽内的锯屑排出，清理方便，工作效率高，且不易卡死。

附图说明

图1是本带锯床排屑装置的立体结构示意图。

图2是本排屑槽的截面图。

图中，1、驱动电机；2、驱动轴；3、螺旋形输送轴；4、排屑槽；41、排屑口；5、低频电机；6、机架；7、地面；8、弹簧；9、高频电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所述，本带锯床排屑装置包括驱动电机1、螺旋形输送轴3和“U”形排屑槽4，排屑槽4位于带锯床锯切机构的正下方，刚好能使锯切产生的锯屑落入排屑槽4内。所述的排屑槽4斜置与地面7上，在排屑槽4与地面7之间设有弹簧8，弹簧8竖直设置，两端分别连在地面7和排屑槽4下表面。在排屑槽4的外侧设有一个变频震动装置，所述的变频震动装置包括分设在排屑槽4上下两端的低频电机5和高频电机9，低频电机5振动频率低，但是振幅大，而高频电机9振动频率高，振幅小，低频电机5可设置在一机架6上。

螺旋形输送轴3位于排屑槽4内，一端与驱动电机1的驱动轴2同轴固连，另一端与排屑槽4转动连接，驱动轴2穿过排屑槽4的侧壁后与螺旋形输送轴3端部连接，并能相对于排屑槽4侧壁转动，排屑槽4相对于驱动轴2的另一端底部还开设有排屑口41。所述螺旋形输送轴3的尺径小于排屑槽4内壁的尺径，螺旋形输送轴3和排屑槽4内壁各方向均有间隙。

带锯床锯切机构工作时产生的锯屑刚好落入排屑槽4内，驱动电机1工作，通过驱动轴2带动螺旋形输送轴3转动，将排屑槽4内的锯屑沿排屑槽4带至排屑口41处，并最终从排屑口41排出。从图中可以看出，驱动轴2较短，仅与螺旋形输送轴3的一头连接，螺旋形输送轴3主体部分中空，这样一来，螺旋形输送轴3和驱动轴2不易被锯屑卡死。由于螺旋形输送轴3和排屑槽4内壁各方向均有间隙，因此螺旋形输送轴3不易磨损，间隙处的铁屑通过变频震动装置震落，沿斜向的排屑槽4带至排屑口41处，排屑槽4下方的弹簧8则起到一是支撑作用，二是增强震动的幅度，使铁屑易滑落。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种带锯床排屑装置，它包括驱动电机(1)、螺旋形输送轴(3)和设置在带锯床锯切机构下方的排屑槽(4)，螺旋形输送轴(3)设置在排屑槽(4)内并能相对于排屑槽(4)转动，螺旋形输送轴(3)的主体部分中空且一端与驱动电机(1)的驱动轴(2)同轴固连，所述的排屑槽(4)的底部还开设有排屑口(41)，其特征在于，所述的螺旋形输送轴(3)的尺径小于排屑槽(4)内壁的尺径，螺旋形输送轴(3)和排屑槽(4)内壁各方向均有间隙，所述排屑槽(4)与地面(7)呈一定角度放置，在排屑槽(4)上连有变频震动装置，所述的变频震动装置包括分设在排屑槽(4)上下两端的低频电机(5)和高频电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床排屑装置，其特征在于，所述的排屑槽(4)与地面(7)之间设有弹簧(8)，弹簧(8)竖直设置，两端分别连设在地面(7)和排屑槽(4)下表面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种带锯床排屑装置，其特征在于，所述的排屑口(41)设置在排屑槽(4)相对于驱动电机(1)的另一端，所述的排屑口(41)处于排屑槽(4)的斜向下一端上。

4.根据权利要求1或2所述的一种带锯床排屑装置，其特征在于，所述排屑槽(4)的横截面呈“U”形。