CN219849853U - 一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，涉及奈帕酚滴眼液原料加工技术领域，包括底座和设置在底座上端一侧的控制组件，导料口的一侧活动安装有引导组件，解决了导出口的出口通常设置在砂磨机的上端一侧，在出料时，需要操作者将接料容器抬升到导出口的下端，抬升高度较高长时间较为疲惫的问题，拉动把手带动方形滑动块滑动在长形块的内腔中，空心圆块带动弧形长管跟随方形滑动块移动到导料口的一侧时，通过调节电动伸缩柱的伸缩距离，进而使得弧形长管的上端将导料口的一侧外壁四周包裹进去，被砂磨的原料会通过导料口和弧形长管进行出料，操作者将容器直接放置在弧形长管的下端进行接料即可，使用便捷，且便于接料。

Description

一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构

技术领域

本实用新型涉及奈帕酚滴眼液原料加工技术领域，具体为一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构。

背景技术

砂磨机主要用于化工液体产品的湿式研磨，进料的快慢由进料泵控制，输料泵一般采用齿轮泵、隔膜泵以及其他厚浆输料泵，奈帕酚滴眼液的制作过程中，常需要将制作奈帕酚滴眼液原料的各类药物进行砂磨混合。

目前，砂磨机在对奈帕酚滴眼液原料进行砂磨的过程中，通过进料口将浆料导入到筒体内腔中，通过筒体内腔中的砂磨组件对浆料进行加工，在通过过滤组件过滤后将原料导出，导出口的出口通常设置在砂磨机的上端一侧，在出料时，需要操作者将接料容器抬升到导出口的下端，若导出原料较多，抬升高度较高长时间较为疲惫。

针对以上问题，为此提出了一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在通过过滤组件过滤后将原料导出，导出口的出口通常设置在砂磨机的上端一侧，在出料时，需要操作者将接料容器抬升到导出口的下端，若导出原料较多，抬升高度较高长时间较为疲惫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，包括底座和设置在底座上端一侧的控制组件，控制组件的一侧设置有用于对原料进行砂磨的循环砂磨组件，循环砂磨组件的一侧设置有导料口，所述导料口的一侧活动安装有引导组件，引导组件的设置可将由导料口导出的原料通过引导组件进行下料；

所述引导组件包括弧形长管和固定安装在弧形长管外壁四周下端的带动机构，弧形长管的外壁上端一侧固定安装滑动机构，带动机构的设置可带动弧形长管进行位置调节和控制，滑动机构的设置可辅助弧形长管跟随带动机构进行移动。

进一步地，所述带动机构包括方形滑动块和固定安装在方形滑动块外壁一侧中部的电动伸缩柱，电动伸缩柱的一端固定安装有空心圆块。

进一步地，所述方形滑动块的上端中部固定安装有长螺杆，长螺杆的上端固定安装有把手，方形滑动块滑动安装在长形块的内腔中。

进一步地，所述长形块的上端一侧开设有下穿槽，长形块的一端中部开设有连通槽。

进一步地，所述滑动机构包括双凸块和固定安装在双凸块外壁一端的长柱。

进一步地，所述长柱的一端固定安装有限位块，长柱的一端活动安装有空心圆桶。

进一步地，所述双凸块的上下两端活动安装有凹形块，凹形块的内壁上下两端开设有安置槽，双凸块的上下两端滑动安装在安置槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过拉动把手带动方形滑动块滑动在长形块的内腔中，长形块的外壁一侧通过电动伸缩柱固定安装有空心圆块，当空心圆块带动弧形长管跟随方形滑动块移动到导料口的一侧时，通过调节电动伸缩柱的伸缩距离，带动空心圆块和弧形长管进行一同调节，进而使得弧形长管的上端将导料口的一侧外壁四周包裹进去，这样的设置可使得导料口在出料时，导料口的管口探入到弧形长管的上端内腔中，不易漏料，且此时通过螺母将方形滑动块上端的长螺杆固定在下穿槽的槽口上端，可提高方形滑动块以及通过电动伸缩柱固定在其一侧的弧形长管安装放置更加稳定，提高出料的稳定性，被砂磨的原料会通过导料口和弧形长管进行出料，操作者将容器直接放置在弧形长管的下端进行接料即可，使用便捷，且便于接料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的引导组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的带动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的滑动机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的安置槽立体结构示意图。

图中：1、底座；2、控制组件；3、循环砂磨组件；4、导料口；5、引导组件；51、弧形长管；52、带动机构；521、方形滑动块；522、电动伸缩柱；523、空心圆块；524、长螺杆；525、把手；526、长形块；5261、下穿槽；5262、连通槽；53、滑动机构；531、双凸块；532、长柱；533、限位块；534、空心圆桶；535、凹形块；5351、安置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，包括底座1和设置在底座1上端一侧的控制组件2，控制组件2的一侧设置有用于对原料进行砂磨的循环砂磨组件3，循环砂磨组件3主要由电机轴承连接转动轴带动碾压棍对由进料口进入的原料进行转动碾压，循环砂磨组件3的一侧设置有导料口4，导料口4的一侧活动安装有引导组件5，引导组件5的设置可将由导料口4导出的原料通过引导组件5进行下料。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图3，引导组件5包括弧形长管51和固定安装在弧形长管51外壁四周下端的带动机构52，弧形长管51的外壁上端一侧固定安装滑动机构53，带动机构52的设置可带动弧形长管51进行位置调节和控制，滑动机构53的设置可辅助弧形长管51跟随带动机构52进行移动，带动机构52包括方形滑动块521和固定安装在方形滑动块521外壁一侧中部的电动伸缩柱522，电动伸缩柱522的一端固定安装有空心圆块523，电动伸缩柱522带动空心圆块523进行安装长度调节，弧形长管51固定安装在空心圆块523的内腔中，方形滑动块521的上端中部固定安装有长螺杆524，长螺杆524的上端固定安装有把手525，方形滑动块521滑动安装在长形块526的内腔中，长形块526的一端固定安装在底座1的外壁一侧，长形块526的上端一侧开设有下穿槽5261，长形块526的一端中部开设有连通槽5262，长螺杆524滑动安装在下穿槽5261的内腔中，并通过螺母固定其位置，电动伸缩柱522滑动安装在连通槽5262的内腔中，被砂磨好的奈帕酚滴眼液原料通过导料口4进行出料时，操作者可通过拉动把手525带动方形滑动块521滑动在长形块526的内腔中，方形滑动块521的外壁一侧通过电动伸缩柱522固定安装有空心圆块523，当空心圆块523带动弧形长管51跟随方形滑动块521移动到导料口4的一侧时，通过调节电动伸缩柱522的伸缩距离，带动空心圆块523和弧形长管51进行一同调节，进而使得弧形长管51的上端将导料口4的一侧外壁四周包裹进去，这样的设置可使得导料口4在出料时，导料口4的管口探入到弧形长管51的上端内腔中，不易漏料，且此时通过螺母将方形滑动块521上端的长螺杆524固定在下穿槽5261的槽口上端，可提高方形滑动块521以及通过电动伸缩柱522固定在其一侧的弧形长管51安装放置更加稳定，提高出料的稳定性，被砂磨的原料会通过导料口4和弧形长管51进行出料，操作者将容器直接放置在弧形长管51的下端进行接料即可，使用便捷，且便于接料。

实施例二：

请参阅图4-图5，滑动机构53包括双凸块531和固定安装在双凸块531外壁一端的长柱532，长柱532的一端固定安装有限位块533，限位块533的设置可在弧形长管51将导料口4囊括时，长柱532活动在空心圆桶534的内腔中，此时可受到限位块533的限位，防止长柱532从空心圆桶534的内腔中掉落，长柱532的一端活动安装有空心圆桶534，长柱532带动限位块533活动安装在空心圆桶534的内腔中，空心圆桶534的一端与弧形长管51的外壁上端一侧进行固定安装，双凸块531的上下两端活动安装有凹形块535，凹形块535的内壁上下两端开设有安置槽5351，双凸块531的上下两端滑动安装在安置槽5351的内腔中，当方形滑动块521通过电动伸缩柱522和空心圆块523带动弧形长管51进行位置移动时，是空心圆块523是固定在弧形长管51的外壁中下端的，为了保持弧形长管51移动的平稳性，在弧形长管51的外壁中上端固定安装有空心圆桶534，当弧形长管51移动时会带动固定在其外壁上端的空心圆桶534和活动安装在空心圆桶534内腔中的长柱532一同进行移动，即带动固定在长柱532一侧的双凸块531滑动在凹形块535的内腔中，凹形块535是固定安装在底座1的外壁上端一侧的，这样的设置可辅助弧形长管51的上端进行滑动，提高弧形长管51滑动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，包括底座(1)和设置在底座(1)上端一侧的控制组件(2)，控制组件(2)的一侧设置有用于对原料进行砂磨的循环砂磨组件(3)，循环砂磨组件(3)的一侧设置有导料口(4)，其特征在于：所述导料口(4)的一侧活动安装有引导组件(5)，引导组件(5)的设置可将由导料口(4)导出的原料通过引导组件(5)进行下料；

所述引导组件(5)包括弧形长管(51)和固定安装在弧形长管(51)外壁四周下端的带动机构(52)，弧形长管(51)的外壁上端一侧固定安装滑动机构(53)，带动机构(52)的设置可带动弧形长管(51)进行位置调节和控制，滑动机构(53)的设置可辅助弧形长管(51)跟随带动机构(52)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述带动机构(52)包括方形滑动块(521)和固定安装在方形滑动块(521)外壁一侧中部的电动伸缩柱(522)，电动伸缩柱(522)的一端固定安装有空心圆块(523)。

3.根据权利要求2所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述方形滑动块(521)的上端中部固定安装有长螺杆(524)，长螺杆(524)的上端固定安装有把手(525)，方形滑动块(521)滑动安装在长形块(526)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述长形块(526)的上端一侧开设有下穿槽(5261)，长形块(526)的一端中部开设有连通槽(5262)。

5.根据权利要求4所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述滑动机构(53)包括双凸块(531)和固定安装在双凸块(531)外壁一端的长柱(532)。

6.根据权利要求5所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述长柱(532)的一端固定安装有限位块(533)，长柱(532)的一端活动安装有空心圆桶(534)。

7.根据权利要求6所述的一种奈帕酚滴眼液原料循环砂磨机构，其特征在于：所述双凸块(531)的上下两端活动安装有凹形块(535)，凹形块(535)的内壁上下两端开设有安置槽(5351)，双凸块(531)的上下两端滑动安装在安置槽(5351)的内腔中。