CN219849813U - 一种矿用循环粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用循环粉碎装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口正下方设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述机体侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括用于将机体内粉尘抽出的抽风机，所述第一破碎辊和第二破碎辊之间设有调节机构，所述调节机构包括用于调节第一破碎辊和第二破碎辊之间距离的电动伸缩杆，本实用新型通过电动伸缩杆的伸缩实现对第一破碎辊和第二破碎辊的距离调节来实现对矿石破碎产生的粒径的控制，减少循环粉碎的次数，提高粉碎效率，通过抽风机将机体内壁破碎矿石产生的石粉末进行抽取，通过连通管输送到集粉箱内，防止石粉附着机体内壁以及破碎辊上，影响装置使用寿命。

Description

一种矿用循环粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及循环粉碎技术领域，尤其涉及一种矿用循环粉碎装置。

背景技术

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。其中在矿石投入生产之前，往往需要经过破碎，而且不同领域对于矿石的大小选取不一，因此在矿石破碎后往往需要进行筛分才能投入使用；

但现有技术中破碎辊一般固定设置，且破碎辊在对矿石破碎产生的粒径随机性较大，获得目标粒径的矿石需要通过多次循环粉碎，使得粉碎效率较慢，且破碎辊在对矿石破碎时产生粉尘，现有技术通常通过设置水雾的形式来除尘，这样不仅无法收集矿石粉且会造成机体内壁以及破碎辊上沾有湿石粉，影响装置使用寿命；

为此，我们设计了一种矿用循环粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有技术中破碎辊一般固定设置，且破碎辊在对矿石破碎产生的粒径随机性较大，获得目标粒径的矿石需要通过多次循环粉碎，使得粉碎效率较慢，且破碎辊在对矿石破碎时产生粉尘，现有技术通常通过设置水雾的形式来除尘，这样不仅无法收集矿石粉且会造成机体内壁以及破碎辊上沾有湿石粉，影响装置使用寿命，而提出的一种矿用循环粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿用循环粉碎装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口正下方设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述机体侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括用于将机体内粉尘抽出的抽风机，所述第一破碎辊和第二破碎辊之间设有调节机构，所述调节机构包括用于调节第一破碎辊和第二破碎辊之间距离的电动伸缩杆，所述第一破碎辊和第二破碎辊下方设有振动筛。

优选地，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛下方设有落料槽，所述落料槽内设有第二螺旋绞龙，所述机体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺旋绞龙同轴固定连接，所述振动筛沿斜面的方向设有输料管。

优选地，所述输料管与机体固定连接，所述输料管上开设有进料通口，所述输料管内设有第一螺旋绞龙，所述机体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺旋绞龙同轴固定连接。

优选地，所述机体内对称设有一对挡板，一对所述挡板设在第一破碎辊和第二破碎辊的两侧，所述挡板顶部呈弧面，所述输料管顶部设有回料口，所述回料口的水平面与挡板顶部弧面相切。

优选地，所述除尘机构还包括：

抽风管，所述抽风管贯穿机体侧壁，所述抽风管与抽风机的进风口连通；

集粉箱，所述机体外侧壁上设有固定板，所述集粉箱固定在固定板上，所述抽风机与集粉箱之间连通有连通管。

优选地，所述调节机构还包括第三电机，所述第三电机与第一破碎辊同轴固定连接，第四电机，所述第四电机与第二破碎辊同轴固定连接，所述电动伸缩杆固定设在机体外侧壁，所述电动伸缩杆的输出端与第二破碎辊固定连接。

优选地，所述机体外侧壁上设有安装板，所述第三电机固定设在安装板上，所述机体侧壁上开设有环形槽，所述第一破碎辊和第二破碎辊的转轴均位于环形槽内，所述第二破碎辊的转轴在环形槽内移动。

优选地，所述机体底部设有多个用于支撑装置的支撑架，所述机体侧壁上开设有便于出料的出料口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用在机体侧壁设有环形槽，且电动伸缩杆的输出端与第二破碎辊固定连接，通过电动伸缩杆的伸缩实现对第一破碎辊和第二破碎辊的距离调节来实现对矿石破碎产生的粒径的控制，减少循环粉碎的次数，提高粉碎效率。

2、本实用新型通过抽风机将机体内壁破碎矿石产生的石粉末进行抽取，通过连通管输送到集粉箱内，防止石粉附着机体内壁以及破碎辊上，影响装置使用寿命。

3、本实用新型采用在破碎辊的两侧均设有挡板防止矿石破碎时飞溅到机体内壁对机体内壁造成损害，且挡板顶部倾斜设置便于输料管将大颗粒石料重新输送到破碎辊中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿用循环粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿用循环粉碎装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种矿用循环粉碎装置的局部示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿用循环粉碎装置的输料管内部示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、振动筛；6、输料管；7、第一螺旋绞龙；8、第一电机；9、挡板；10、落料槽；11、第二螺旋绞龙；12、出料口；13、抽风机；14、抽风管；15、连通管；16、集粉箱；17、第三电机；18、第四电机；19、电动伸缩杆；20、支撑架；21、第二电机。

具体实施方式

参照图1-4，一种矿用循环粉碎装置，包括机体1，机体1顶部设有进料口2，进料口2正下方设有第一破碎辊3和第二破碎辊4，机体1侧壁上设有除尘机构，除尘机构用于将机体1内粉尘抽出；

除尘机构包括用于将机体1内粉尘抽出的抽风机13，除尘机构还包括抽风管14，抽风管14贯穿机体1侧壁，抽风管14与抽风机13的进风口连通，集粉箱16，机体1外侧壁上设有固定板，集粉箱16固定在固定板上，抽风机13与集粉箱16之间连通有连通管15，这样设置的效果为通过抽风机13将机体1内壁破碎矿石产生的石粉末进行抽取，通过连通管15输送到集粉箱16内，防止石粉附着机体1内壁以及破碎辊上，影响装置使用寿命。

参照图2和图3，第一破碎辊3和第二破碎辊4之间设有调节机构，调节机构用于调节第一破碎辊3和第二破碎辊4的距离，进而实现对矿石破碎产生的粒径的控制；

调节机构包括用于调节第一破碎辊3和第二破碎辊4之间距离的电动伸缩杆19，调节机构还包括第三电机17，第三电机17与第一破碎辊3同轴固定连接，第四电机18，第四电机18与第二破碎辊4同轴固定连接，电动伸缩杆19固定设在机体1外侧壁，电动伸缩杆19的输出端与第二破碎辊4固定连接，这样设置的效果为在机体1侧壁设有环形槽，且电动伸缩杆19的输出端与第二破碎辊4固定连接，通过电动伸缩杆19的伸缩实现对第一破碎辊3和第二破碎辊4的距离调节来实现对矿石破碎产生的粒径的控制，减少循环粉碎的次数，提高粉碎效率。

参照图2，第一破碎辊3和第二破碎辊4下方设有振动筛5，振动筛5倾斜设置，振动筛5下方设有落料槽10，落料槽10内设有第二螺旋绞龙11，机体1内固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端与第二螺旋绞龙11同轴固定连接，振动筛5沿斜面的方向设有输料管6，这样设置为了运输达到目标粒径的石料。

参照图1和图4，输料管6与机体1固定连接，输料管6上开设有进料通口，输料管6内设有第一螺旋绞龙7，机体1内固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端与第一螺旋绞龙7同轴固定连接，这样设置的效果为通过振动筛5筛出的大粒径石料通过输料管6的进料通口进入输料管6内，在经过第一电机8驱动第一螺旋绞龙7将大粒径石料运送到破碎辊处；

机体1内对称设有一对挡板9，一对挡板9设在第一破碎辊3和第二破碎辊4的两侧，挡板9顶部呈弧面，输料管6顶部设有回料口，回料口的水平面与挡板9顶部弧面相切，这样设置的效果为通过在破碎辊的两侧均设有挡板9防止矿石破碎时飞溅到机体1内壁对机体1内壁造成损害。

参照1和图3，机体1底部设有多个用于支撑装置的支撑架20，机体1侧壁上开设有便于出料的出料口12，机体1外侧壁上设有安装板，第三电机17固定设在安装板上，机体1侧壁上开设有环形槽，第一破碎辊3和第二破碎辊4的转轴均位于环形槽内，第二破碎辊4的转轴在环形槽内移动，这样设置的效果为便于电动伸缩杆19推动第二破碎辊4在环形槽内移动实现对第一破碎辊3和第二破碎辊4之间的距离调节。

本实用新型工作原理如下：

首先将矿石从进料口2送入机体1内，通过电动伸缩杆19的伸缩实现对第一破碎辊3和第二破碎辊4的距离调节来实现对矿石破碎产生的粒径的控制，减少循环粉碎的次数，提高粉碎效率，通过抽风机13将机体1内壁破碎矿石产生的石粉末进行抽取，通过连通管15输送到集粉箱16内，防止石粉附着机体1内壁以及破碎辊上，影响装置使用寿命，通过振动筛5筛出的大粒径石料通过输料管6的进料通口进入输料管6内，在经过第一电机8驱动第一螺旋绞龙7将大粒径石料运送到破碎辊处，达到目标粒径的石料直接从振动筛5落在落料槽10内再通过第二螺旋绞龙11将目标石料从出料口12输送到机体1外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用循环粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)正下方设有第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)，所述机体(1)侧壁上设有除尘机构，所述除尘机构包括用于将机体(1)内粉尘抽出的抽风机(13)，所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)之间设有调节机构，所述调节机构包括用于调节第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)之间距离的电动伸缩杆(19)，所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)下方设有振动筛(5)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述振动筛(5)倾斜设置，所述振动筛(5)下方设有落料槽(10)，所述落料槽(10)内设有第二螺旋绞龙(11)，所述机体(1)内固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与第二螺旋绞龙(11)同轴固定连接，所述振动筛(5)沿斜面的方向设有输料管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述输料管(6)与机体(1)固定连接，所述输料管(6)上开设有进料通口，所述输料管(6)内设有第一螺旋绞龙(7)，所述机体(1)内固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与第一螺旋绞龙(7)同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)内对称设有一对挡板(9)，一对所述挡板(9)设在第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的两侧，所述挡板(9)顶部呈弧面，所述输料管(6)顶部设有回料口，所述回料口的水平面与挡板(9)顶部弧面相切。

5.根据权利要求1所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述除尘机构还包括：

抽风管(14)，所述抽风管(14)贯穿机体(1)侧壁，所述抽风管(14)与抽风机(13)的进风口连通；

集粉箱(16)，所述机体(1)外侧壁上设有固定板，所述集粉箱(16)固定在固定板上，所述抽风机(13)与集粉箱(16)之间连通有连通管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述调节机构还包括第三电机(17)，所述第三电机(17)与第一破碎辊(3)同轴固定连接，第四电机(18)，所述第四电机(18)与第二破碎辊(4)同轴固定连接，所述电动伸缩杆(19)固定设在机体(1)外侧壁，所述电动伸缩杆(19)的输出端与第二破碎辊(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)外侧壁上设有安装板，所述第三电机(17)固定设在安装板上，所述机体(1)侧壁上开设有环形槽，所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的转轴均位于环形槽内，所述第二破碎辊(4)的转轴在环形槽内移动。

8.根据权利要求1所述的一种矿用循环粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)底部设有多个用于支撑装置的支撑架(20)，所述机体(1)侧壁上开设有便于出料的出料口(12)。