CN219841558U - 一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，包括热解炉和预热箱，所述热解炉的一侧贯穿安装有第一烟气管道和第二烟气管道，所述第一烟气管道的一端贯穿预热箱的上部，所述第二烟气管道的一端端部固定安装有引风机，且引风机的一侧固定安装有连接管，并且连接管的一端贯穿预热箱的另一侧，所述预热箱的内部贯穿安装有换热管，所述换热管的两端侧壁均安装有电磁阀，所述预热箱的下部固定贯穿有导管。有益效果：本实用新型采用了柔性滤网套，通过设置的柔性滤网套，具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质，提高了垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的使用实用性。

Description

一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体来说，涉及一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值，无法利用的废弃物品，垃圾处理过程中，现多使用热解炉，通过热化学转化方法，将固体物质分解为气态、液态和固态物质，实际使用具有操作简单、结构稳定、使用效果好和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN206222361U一种垃圾热处理装置的烟气循环系统，包括进气口、空气预热腔、循环水冷系统、第一烟气循环管道、第二烟气循环管道、冷凝装置、净化装置、第一引风机、排气小孔、水平布风管道、垂直布风管道、第二引风机、垃圾热解炉和尾气管道，其中进气口、空气预热腔、循环水冷系统、第一烟气循环管道和第一引风机，构成垃圾热解炉的顶部供养空气自动预热调节装置，第一引风机安装在第一烟气循环管道上，位于空气预热腔之后，外部空气通过腔体上的进气口进入所述空气预热腔与从所述第一烟气循环管道中进入预热腔的高温热解气混合，实现外部空气预热；高温热解气与水蒸气的混合气体冷凝在空气预热腔中与冷空气混合后，混合气体中的部分水蒸气冷凝，降低循环气的水分，提高循环气的质量。

上述实用新型，进气口无拦截结构，当空气中含有杂质时，杂质会通过进气口进入空气预热腔的内部，随着使用时间的增加，大量杂质会聚集在空气预热腔的内部，后续需操作工人对此进行清洁，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，包括热解炉和预热箱，所述热解炉的一侧贯穿安装有第一烟气管道和第二烟气管道，所述第一烟气管道的一端贯穿预热箱的上部，所述第二烟气管道的一端端部固定安装有引风机，且引风机的一侧固定安装有连接管，并且连接管的一端贯穿预热箱的另一侧，所述预热箱的内部贯穿安装有换热管，所述换热管的两端侧壁均安装有电磁阀，所述预热箱的下部固定贯穿有导管，所述第二烟气管道的侧壁固定贯穿有两组固定筒，且两组所述固定筒的内部安装有移动板，所述预热箱的一侧固定贯穿有进风管，所述预热箱的侧壁套接有柔性滤网套，所述预热箱的两侧均焊接有两组凹槽板，四组所述凹槽板的前后端面均贯穿有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿安装有输送辊，所述柔性滤网套的内壁与四组所述输送辊的外壁接触。

进一步的，所述进风管的一端接触柔性滤网套的内壁。

进一步的，所述柔性滤网套的宽度大于进风管的竖截面直径长度。

进一步的，两组所述固定筒的远离端均设置有导孔，所述移动板的上下部均焊接有铁丝绳，且两组所述铁丝绳的一端分别贯穿两组所述导孔，两组所述铁丝绳的一端端部均焊接有限位块，两组所述铁丝绳的侧壁均套接有伸缩弹簧和伸缩软管，两组所述伸缩软管的两端分别与两组所述限位块和两组所述固定筒的相向面粘接。

进一步的，所述移动板的宽度小于第二烟气管道内部的直径长度。

进一步的，两组所述固定筒均位于同一垂直线上。

进一步的，所述热解炉的下部焊接有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了柔性滤网套，实际使用垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置时，热解炉内部的烟气可通过第一烟气管道进入预热箱的内部，此时将引风机和两组电磁阀接通电路，引风机可将外部空气通过进风管导入预热箱的内部，高温烟气与空气接触，可对空气进行预热，换热管的两端分别安装储水结构和集水结构，左侧一组电磁阀的开合，可将储水结构内部的冷却水导入换热管的内部，利用热传递原理，可将预热箱内部的高温气体进行降温，右侧一组电磁阀开合，可将换热管内部的冷却水排入集水结构的内部，此过程中，柔性滤网套能够拦截空气中的杂质，当需要清洁柔性滤网套表面的堵塞处时，利用八组轴承和四组输送辊，操作工人可用手旋转柔性滤网套，当柔性滤网套的堵塞处与进风管错位时，操作工人可用手对堵塞处进行清理，通过设置的柔性滤网套，具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质，提高了垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了移动板，根据上述操作可知，引风机工作时，可将预热箱内部的高温空气通过连接管抽入第二烟气管道的内部，流动气体可吹动移动板，移动板可通过拉扯两组铁丝绳，使两组限位块分别朝向两组固定筒进行移动，与此同时，两组限位块可挤压两组伸缩弹簧和两组伸缩软管，操作工人可通过观察两组限位块是否移动，就可判断是否存在气体通过第二烟气管道，当气体停止通过第二烟气管道时，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，可推动两组限位块进行复位，等待下次使用，通过设置的移动板，能够判断引风机是否正常工作，为垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的持续使用带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的柔性滤网的俯视图；

图3是本实用新型提出的输送辊的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、热解炉；2、预热箱；3、第一烟气管道；4、第二烟气管道；5、引风机；6、连接管；7、换热管；8、电磁阀；9、导管；10、进风管；11、柔性滤网套；12、固定筒；13、移动板；14、凹槽板；15、轴承；16、输送辊；17、导孔；18、铁丝绳；19、限位块；20、伸缩弹簧；21、伸缩软管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，包括热解炉1和预热箱2，热解炉1的一侧贯穿安装有第一烟气管道3和第二烟气管道4，第一烟气管道3的一端贯穿预热箱2的上部，第二烟气管道4的一端端部固定安装有引风机5，且引风机5的一侧固定安装有连接管6，并且连接管6的一端贯穿预热箱2的另一侧，预热箱2的内部贯穿安装有换热管7，换热管7的两端侧壁均安装有电磁阀8，预热箱2的下部固定贯穿有导管9，第二烟气管道4的侧壁固定贯穿有两组固定筒12，且两组固定筒12的内部安装有移动板13，预热箱2的一侧固定贯穿有进风管10，预热箱2的侧壁套接有柔性滤网套11，预热箱2的两侧均焊接有两组凹槽板14，四组凹槽板14的前后端面均贯穿有轴承15，同侧两组轴承15的内部贯穿安装有输送辊16，柔性滤网套11的内壁与四组输送辊16的外壁接触，通过设置的柔性滤网套11，具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质，提高了垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的使用实用性。

在一个实施例中，进风管10的一端接触柔性滤网套11的内壁，保障进风管10与柔性滤网套11之间不存在间隙。

在一个实施例中，柔性滤网套11的宽度大于进风管10的竖截面直径长度，保障柔性滤网套11能够覆盖进风管10的一端。

在一个实施例中，两组固定筒12的远离端均设置有导孔17，移动板13的上下部均焊接有铁丝绳18，且两组铁丝绳18的一端分别贯穿两组导孔17，两组铁丝绳18的一端端部均焊接有限位块19，两组铁丝绳18的侧壁均套接有伸缩弹簧20和伸缩软管21，两组伸缩软管21的两端分别与两组限位块19和两组固定筒12的相向面粘接，通过设置的移动板13，能够判断引风机5是否正常工作，为垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的持续使用带来保障。

在一个实施例中，移动板13的宽度小于第二烟气管道4内部的直径长度，避免移动板13阻碍空气通过第二烟气管道4。

在一个实施例中，两组固定筒12均位于同一垂直线上，避免因两组固定筒12错位，导致移动板13无法垂直安装使用。

在一个实施例中，热解炉1的下部焊接有底座，底座起到支撑固定热解炉1的作用。

工作原理：

实际使用垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置时，热解炉1内部的烟气可通过第一烟气管道3进入预热箱2的内部，此时将引风机5和两组电磁阀8接通电路，引风机5可将外部空气通过进风管10导入预热箱2的内部，高温烟气与空气接触，可对空气进行预热，换热管7的两端分别安装储水结构和集水结构，左侧一组电磁阀8的开合，可将储水结构内部的冷却水导入换热管7的内部，利用热传递原理，可将预热箱2内部的高温气体进行降温，右侧一组电磁阀8开合，可将换热管7内部的冷却水排入集水结构的内部，此过程中，柔性滤网套11能够拦截空气中的杂质，当需要清洁柔性滤网套11表面的堵塞处时，利用八组轴承15和四组输送辊16，操作工人可用手旋转柔性滤网套11，当柔性滤网套11的堵塞处与进风管10错位时，操作工人可用手对堵塞处进行清理，通过设置的柔性滤网套11，具备拦截结构，在不影响空气进入的情况下，能够拦截空气中的杂质，提高了垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的使用实用性，同时，根据上述操作可知，引风机5工作时，可将预热箱2内部的高温空气通过连接管6抽入第二烟气管道4的内部，流动气体可吹动移动板13，移动板13可通过拉扯两组铁丝绳18，使两组限位块19分别朝向两组固定筒12进行移动，与此同时，两组限位块19可挤压两组伸缩弹簧20和两组伸缩软管21，操作工人可通过观察两组限位块19是否移动，就可判断是否存在气体通过第二烟气管道4，当气体停止通过第二烟气管道4时，两组伸缩弹簧20受自身弹力作用，可推动两组限位块19进行复位，等待下次使用，通过设置的移动板13，能够判断引风机5是否正常工作，为垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置的持续使用带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，包括热解炉(1)和预热箱(2)，所述热解炉(1)的一侧贯穿安装有第一烟气管道(3)和第二烟气管道(4)，所述第一烟气管道(3)的一端贯穿预热箱(2)的上部，所述第二烟气管道(4)的一端端部固定安装有引风机(5)，且引风机(5)的一侧固定安装有连接管(6)，并且连接管(6)的一端贯穿预热箱(2)的另一侧，所述预热箱(2)的内部贯穿安装有换热管(7)，所述换热管(7)的两端侧壁均安装有电磁阀(8)，所述预热箱(2)的下部固定贯穿有导管(9)，所述第二烟气管道(4)的侧壁固定贯穿有两组固定筒(12)，且两组所述固定筒(12)的内部安装有移动板(13)，所述预热箱(2)的一侧固定贯穿有进风管(10)，所述预热箱(2)的侧壁套接有柔性滤网套(11)，所述预热箱(2)的两侧均焊接有两组凹槽板(14)，四组所述凹槽板(14)的前后端面均贯穿有轴承(15)，同侧两组所述轴承(15)的内部贯穿安装有输送辊(16)，所述柔性滤网套(11)的内壁与四组所述输送辊(16)的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，所述进风管(10)的一端接触柔性滤网套(11)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，所述柔性滤网套(11)的宽度大于进风管(10)的竖截面直径长度。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，两组所述固定筒(12)的远离端均设置有导孔(17)，所述移动板(13)的上下部均焊接有铁丝绳(18)，且两组所述铁丝绳(18)的一端分别贯穿两组所述导孔(17)，两组所述铁丝绳(18)的一端端部均焊接有限位块(19)，两组所述铁丝绳(18)的侧壁均套接有伸缩弹簧(20)和伸缩软管(21)，两组所述伸缩软管(21)的两端分别与两组所述限位块(19)和两组所述固定筒(12)的相向面粘接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，所述移动板(13)的宽度小于第二烟气管道(4)内部的直径长度。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，两组所述固定筒(12)均位于同一垂直线上。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾热解炉顶部供养空气自动预热调节装置，其特征在于，所述热解炉(1)的下部焊接有底座。