CN219831178U - 一种ems传感器测试设备 - Google Patents

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CN219831178U CN202320996596.XU CN202320996596U CN219831178U CN 219831178 U CN219831178 U CN 219831178U CN 202320996596 U CN202320996596 U CN 202320996596U CN 219831178 U CN219831178 U CN 219831178U
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祁辉
陈孔云
谢少样
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Shenzhen Ctl Testing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种EMS传感器测试设备,属于测试技术领域,包括链板输送机,所述链板输送机由架体部和传输带组成,架体部,所述架体部的四侧均安装有支撑腿,传输带,所述传输带处于两个架体部之间的外周侧,且传输带的顶部连接有两两对应的多个限位板,所述架体部顶部的中心安装有U架,且U架的顶部安装有万用表,所述U架的内周设置有隔电板,且隔电板上粘接固定有贯穿设计的导电杆,所述U架内周的两侧均设置有对中板,且对中板一侧的两端与U架之间均设置有牵引杆。该EMS传感器测试设备,不仅能够实现自动的测试并对不合格品进行自动去除,且配合输送机的旋转,能够实现连续的测试,测试效率得到了提高。

Description

一种EMS传感器测试设备
技术领域
本实用新型属于测试技术领域,尤其是一种EMS传感器测试设备。
背景技术
MEMS传感器即微机电系统,是在微电子技术基础上发展起来的多学科交叉的前沿研究领域。经过四十多年的发展,已成为世界瞩目的重大科技领域之一。在传感器生产完毕后需要通过检测装置对其进行检查,以确保传感器均可使用。测试设备一般为万用表,在使用时需要表针与传感器对应的接触片接触,以检测是否具有合格的电压、电阻等,但是这样的测试方式较为不便,容易出现表针打滑或者没有对准的情况,导致检测效率较低。
公开号为CN202221817605.6的一种MEMS传感器测试设备,通过接触柱和橡胶层的设计,起到了提高检测效果的作用,但其依旧存在缺陷,如上述的装置,需要将传感器拆除后,才可对下一个传感器进行测试,使得无法实现连续的检测,其检测的效率依旧具有提升的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种EMS传感器测试设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种EMS传感器测试设备,包括链板输送机,所述链板输送机由架体部和传输带组成,架体部,所述架体部的四侧均安装有支撑腿,传输带,所述传输带处于两个架体部之间的外周侧,且传输带的顶部连接有两两对应的多个限位板,所述架体部顶部的中心安装有U架,且U架的顶部安装有万用表,所述U架的内周设置有能够升降移动的隔电板,且隔电板上粘接固定有贯穿设计的导电杆,所述U架内周的两侧均设置有对中板,且对中板一侧的两端与U架之间均设置有牵引杆。
优选的,所述U架内顶部的中心安装有液压杆,且液压杆的驱动端与隔电板的上顶部连接。
优选的,所述U架内壁的两侧均开设有内凹部,且内凹部内周的中心设置有丝杆。
优选的,所述丝杆的外周对称套设有与内凹部相适配的螺母套,且丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹。
优选的,所述牵引杆的两端均为弧形的设计,且牵引杆的两端分别与对中板和螺母套铰接。
优选的,所述U架的一侧设置有与架体部衔接的L架,且L架的底部连接有直线电机。
优选的,所述直线电机的移动端连接有吸管头,所述L架的顶部安装有与吸管头接通的气泵。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
两个限位板的限位设计,能够对传感器的两侧进行限位,丝杆外周两端方向相反的设计以及两个螺母套的对称套设,再通过牵引杆的对称连接铰接设计,当丝杆旋转时,进一步能够使两个对中板同步对中夹固,进一步可以对传感器另外两侧夹固限位,实现传感器的定位;
液压杆的运行以及接线与导电杆的连接设计,当液压杆驱动时,能够使导电杆与传感器的通电处连通,再通过压缩头与压缩弹簧的设计,能够起到一个缓冲压动的作用,使其保证通电接触的稳定性;
直线电机与吸管头的连接,能够起到位移的作用,再通过气泵与吸管头的连接设计,进一步能够对传感器进行吸固,实现将不合格品去除的作用;
该EMS传感器测试设备,相比较对比装置,不仅能够实现自动的测试并对不合格品进行自动去除,且配合输送机的旋转,能够实现连续的测试,测试效率得到了提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的直线电机的结构分解图;
图3为本实用新型的U架的剖视图;
图4为本实用新型的U架沿丝杆方向的剖视图。
附图标记说明:
1、架体部;2、传输带;3、支撑腿;4、限位板;5、U架;6、万用表;7、隔电板;8、导电杆;9、液压杆;10、接线;11、对中板;12、牵引杆;13、L架;14、驱动电机;
21、丝杆;22、螺母套;
31、直线电机;32、吸管头;33、气泵;
41、压缩头;42、压缩弹簧。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
请参阅图1至图4,装置本体的大体结构为,由架体部1和传输带2组成的链板输送机,传输带2的顶部连接有多个限位板4,多个限位板4两两对应为一组,对应的两个限位板4之间与传感器的两侧之间所适配,形成限位;
架体部1的四侧均安装有支撑腿3,架体部1的顶部安装有U架5,U架5的顶部安装有万用表6,U架5的内侧设置有隔电板7,隔电板7上安装有导电杆8;
导电杆8连接有贯穿U架5并与万用表6连通的接线10,隔电板7与U架5的内顶部之间连接有液压杆9。
请参阅图3,为了保证接触,导电杆8的底端榫套有压缩头41,导电杆8的底端设置有凸卡部,凸卡部与压缩头41之间连接有压缩弹簧42。
请参阅图1和图4,为了实现传感器的位置夹固,U架5内壁的两侧均开设有内凹部,内凹部内周的中心设置有丝杆21,丝杆21的两端与内凹部转动连接;
U架5的两侧均安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端贯穿U架5并与丝杆21的一端连接,丝杆21外周的两端设有方向相反的螺纹;
丝杆21的两端均套设有螺母套22,螺母套22与内凹部相适配,螺母套22的一侧铰接有牵引杆12,同一侧的两个牵引杆12之间铰接有对中板11。
请参阅图1和图2,为了将不合格的传感器进行去除,U架5的一侧设置有L架13,L架13与架体部1的顶部连接;
L架13的底部连接有直线电机31,直线电机31的移动端连接有吸管头32,L架13的顶部安装有气泵33,气泵33与吸管头32通过气管接通。
上述部件与电气设备均为现有技术或现有可实现的技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该EMS传感器测试设备,使用时,将传感器放置于两个对应的限位板4之间,启动链板输送机,使传输带2自动输送;
当输送至U架5之间时,启动驱动电机14,带动丝杆21旋转,使螺母套22相向移动,使牵引杆12同步移动,使得对中板11相向移动,并对传感器进行对中夹固;
启动液压杆9,带动隔电板7下降,使压缩头41与传感器的通电测试部进行接触,使用万用表6,即可进行测试;
测试后对中板11和液压杆9回复原位,传输带2继续移动,即可进行连续有的测试;
当有不合格品时,不合格品移动至吸管头32下方时,启动气泵33,吸固不合格的传感器,通过直线电机31,即可进行自动去除。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种EMS传感器测试设备,包括:
链板输送机,所述链板输送机由架体部(1)和用于放置传感器的传输带(2)组成;
架体部(1),所述架体部(1)的四侧均安装有支撑腿(3);
传输带(2),所述传输带(2)处于两个架体部(1)之间的外周侧,且传输带(2)的顶部连接有两两对应的多个限位板(4);
其特征在于:所述架体部(1)顶部的中心安装有U架(5),且U架(5)的顶部安装有万用表(6),所述U架(5)的内周设置有能够升降移动的隔电板(7),且隔电板(7)上粘接固定有贯穿设计的导电杆(8),所述U架(5)内周的两侧均设置有对中板(11),且对中板(11)一侧的两端与U架(5)之间均设置有牵引杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述U架(5)内顶部的中心安装有液压杆(9),且液压杆(9)的驱动端与隔电板(7)的上顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述U架(5)内壁的两侧均开设有内凹部,且内凹部内周的中心设置有丝杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述丝杆(21)的外周对称套设有与内凹部相适配的螺母套(22),且丝杆(21)外周的两端设有方向相反的螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述牵引杆(12)的两端均为弧形的设计,且牵引杆(12)的两端分别与对中板(11)和螺母套(22)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述U架(5)的一侧设置有与架体部(1)衔接的L架(13),且L架(13)的底部连接有直线电机(31)。
7.根据权利要求6所述的一种EMS传感器测试设备,其特征在于:所述直线电机(31)的移动端连接有吸管头(32),所述L架(13)的顶部安装有与吸管头(32)接通的气泵(33)。
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