灯头灯具水平循环老化系统
技术领域
本发明涉及测试设备,特别涉及一种灯头灯具水平循环老化系统。
背景技术
老化是电子产品可靠性的重要保证,是产品生产的最后必不可少的一步。LED产品在老化后可以提升效能,并有助于后期使用的效能稳定。LED老化测试在产品质量控制是一个非常重要的环节,但在很多时候往往被忽视,无法进行正确有效的老化。
当前照明制造行业生产中,LED灯需要进行相关的老化。目前各企业LED灯具老化方式大多为手工传统方式,通常采用老化架或老化车,将灯具固定其上,进行老化。其缺点是:1、单位时间老化的产品数量有限,且无法达到连续或批量生产;2、夹具容易损坏,维护成本高;3、占用生产车间的空间大,所需作业人员多,增加企业管理成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种可批量对LED灯进行老化,并且采用多个不同电压的测试区进行测试及其断电测试的LED灯头灯具水平循环老化系统。
为解决现有技术的上述缺陷,本发明提供的技术方案是:灯头灯具水平循环老化系统,包括测试机架,所述测试机架的上端设有一测试平台,所述测试平台的中部设有安装板,所述安装板的两侧分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片,所述测试平台的两端分别设有一链轮轴,两个所述链轮轴上均套设有一链轮,两个链轮通过一条环形链条连接,其中一根链轮轴的下端与一减速机连接,所述减速机与一传动电机输出轴连接,所述环形链条上间隔设有多个LED灯安装装置,每个所述LED灯安装装置均沿所述环形链条循环移动,每个所述LED灯安装装置经过各组不同电压的正负极电连接片位置处均与正负极电连接片接触,各组所述正负极电连接片均与一电控箱电连接。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述LED灯安装装置包括一下安装板、中间板和上安装板,所述下安装板的一端与所述上安装板的一端通过一竖板连接,所述上安装板和所述下安装板的上端面均间隔设有多个LED灯安装座,所述中间板设置在所述下安装板的LED灯安装座上。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述竖板的下端设有与所述环形链条连接的连接片,所述竖板的一侧设有与所述正负极电连接片接触的正负极电触点,所述竖板的另一侧设有一电插座和电开关,所述电插座和电开关均与所述正负极电触点电连接。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述中间板的上端面边缘间隔设有多个接线柱。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述下安装板的下端面设有多个脚轮。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述电控箱上设有一触摸屏控制面板、及用于显示各组不同电压的正负极电连接片电压的显示屏。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述安装板两端的正负极电连接片端部呈弧形。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述测试机架上设有灯泡检测装置,该灯泡检测装置与主控机房电连接。
作为本发明灯头灯具水平循环老化系统的一种改进,所述灯泡检测装置为光电传感器。
与现有技术相比,本发明的优点是:本发明采用传动电机带动环形链条转动,安装在环形链条上的LED灯安装装置也随环形链条转动,当LED灯安装装置经过各组不同电压的正负极电连接片处时,LED灯安装装置上的电触点与正负极电连接片接触,使LED灯安装装置形成一个通路,而在LED安装座和连接接线柱的被测试LED就会发亮,而经过链轮两端时,电触点与正负极电连接片断开,进行断电试验,这样一来,可对LED灯进行不同的电压测试和断电测试,这样循环测试一定时间后,如果LED灯还能正常发亮,说明为合格品,如果不能正常发亮或闪烁为最终不良品。本发明可同时大批量的对LED灯老化,大大提高了老化效率和减少人工劳动。
附图说明
图1是本发明立体图。
图2是本发明俯视图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是LED灯安装装置结构示意图。
附图标记名称:1、测试机架 2、测试平台 3、安装板 4、正负极电连接片 5、链轮轴 6、链轮 7、环形链条 8、减速机 9、传动电机 10、LED灯安装装置 11、电控箱 12、接线柱 13、脚轮 14、触摸屏控制面板 15、显示屏 16、灯泡检测装置 101、下安装板 102、中间板 103、上安装板 104、竖板 105、LED灯安装座 106、连接片 107、正负极电触点 108、电插座 109、电开关。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示,灯头灯具水平循环老化系统,包括测试机架1,测试机架1的上端设有一测试平台2,测试平台2的中部设有安装板3,安装板3的两侧分别间隔设有多组不同电压的正负极电连接片4,所述测试平台2的两端分别设有一链轮轴5,两个链轮轴5上均套设有一链轮6,两个链轮6通过一条环形链条7连接,其中一根链轮轴5的下端与一减速机8连接,减速机8与一传动电机9输出轴连接,环形链条7上间隔设有多个LED灯安装装置10,每个LED灯安装装置10均沿环形链条7循环移动,每个LED灯安装装置10经过各组不同电压的正负极电连接片4位置处均与正负极电连接片4接触,各组正负极电连接片4均与一电控箱11电连接。
如图3和图4所示,LED灯安装装置10包括一下安装板101、中间板102和上安装板103,下安装板101的一端与上安装板103的一端通过一竖板104连接,上安装板103和下安装板101的上端面均间隔设有多个LED灯安装座105,中间板102设置在所述下安装板101的LED灯安装座105上。
优选的,竖板104的下端设有与环形链条7连接的连接片106,竖板104的一侧设有与正负极电连接片4接触的正负极电触点107,竖板104的另一侧设有一电插座108和电开关109,所述电插座108和电开关109均与所述正负极电触点107电连接。
优选的,中间板102的上端面边缘间隔设有多个接线柱12。接线柱12用于连接不同型号的LED灯泡,适用于各种不同LED灯泡测试。
优选的,下安装板101的下端面设有多个脚轮13。便于LED灯安装装置10的移动。
优选的,电控箱11上设有一触摸屏控制面板14、及用于显示各组不同电压的正负极电连接片4电压的显示屏15。
优选的,安装板3两端的正负极电连接片4端部呈弧形。LED灯安装装置10进行断电测试后再次进入通电测试时,便于正负极电触点107与正负极电连接片4连接。
优选的,测试机架1的一端设有灯泡检测装置16,该灯泡检测装置与主控机房电连接。
优选的,灯泡检测装置16为光电传感器。灯泡检测装置16可对老化后的LED灯泡进行检测,老化不合格的LED灯泡不发亮或闪光时,灯泡检测装置16会将检测的信号发送至主控机房,主控机房对发送的信号次数进行估算成品率,对这种批量老化的设备中,设置检测装置16能大大降低人员的劳动力。
本发明的测试过程是:传动电机9带动环形链条7转动,安装在环形链条7上的LED灯安装装置10也随环形链条7转动,当LED灯安装装置10经过各组不同电压的正负极电连接片4处时,LED灯安装装置10上的正负极电触点107与正负极电连接片7接触,使LED灯安装装置10形成一个通路,而在LED安装座105和连接接线柱12的被测试LED就会发亮,而经过链轮6两端时,正负极电触点107与正负极电连接片4断开,进行断电试验,这样一来,可对LED灯进行不同的电压测试和断电测试,这样循环测试一定时间后,如果LED灯还能正常发亮,说明为合格品,如果不能正常发亮或闪烁为不良品。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。