CN219825205U - 一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置 - Google Patents

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张杨娟
高子明
马洲
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Abstract

本实用新型公开了一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,属于注浆技术领域,包括混合罐,所述混合罐内部通过轴承转动连接有主转轴,所述主转轴外表面固定连接有多个搅拌轴,所述主转轴外表面传动连接有碾碎振动组件,所述混合罐顶部两侧均固定连接有进料口,所述混合罐顶部通过安装板固定安装有电机。本实用新型中,通过设置滤板,移动轮在运动过程中周期性与挤压块相互贴合,移动轮带动挤压块移动,同时,第二弹簧通过滑动环带动滤板做复位运动,使得滤板能够往复振动,能够对原料材料中的杂质进行过滤拦截,能够减少浆料中的杂质,减少浆料在注浆过程中对注浆管的堵塞,提高注浆的流畅性。

Description

一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置
技术领域
本实用新型属于注浆技术领域,尤其涉及一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置。
背景技术
软土类地基压缩性高、含水量大,而且地基承载能力与抗剪强度都非常低,在这类地基上进行工程建设极易出现较大的不均匀沉降,导致结构失稳破坏,往往需要使用进行注浆对地基进行加固处理,注浆地基是指将配置好的化学浆液或水泥浆液,通过导管注入土体间隙中,与土体结合,发生物化反应,从而提高土体强度。
中国专利申请号CN202121296245.5的实用新型公开一种深厚软土地基注浆加固灌浆装置,该装置的进料管口上设置有连接组件,所述连接组件上分别设置有供料管接头和备用管接头,当所述供料管接头与进料管口之间配合时能形成第一通道,当所述备用管接头与进料管口配合时能形成第二通道,其中:所述连接组件包括固定部以及转动设置在固定部上的活动部,所述进料管口与固定部连通,所述供料管接头和备用管接头分别设置在所述活动部上,所述转动部设置成通过活动部相对固定部转动,能在第一通道和第二通道之间切换。本实用新型的深厚软土地基注浆加固灌浆装置,通过在该装置的进料管口处增设备用管接头,配合水管直接将清水抽吸至机体内实现冲洗,提高了清洗的效率和效果,但是在实际的使用过程中,注浆原料中往往存在部分固态杂质,若不能对固态杂质进行过滤,固态杂质容易对注浆管造成堵塞,从而影响注浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术注浆原料中往往存在部分固态杂质,固态杂质容易对注浆管造成堵塞的问题,而提出的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,包括混合罐,所述混合罐内部通过轴承转动连接有主转轴,所述主转轴外表面固定连接有多个搅拌轴,所述主转轴外表面传动连接有碾碎振动组件,所述混合罐顶部两侧均固定连接有进料口,所述混合罐顶部通过安装板固定安装有电机,所述电机输出轴一端与主转轴顶端固定连接;
所述碾碎振动组件包括滑动块,所述滑动块滑动连接于主转轴外表面,所述滑动块外侧固定连接有滤板,所述滤板横截面形状为圆形,所述滤板外侧固定连接有连接环,且连接环外侧与混合罐内壁相贴合,所述滑动块底部固定连接有多个挤压块,且多个挤压块呈整列环绕分布于滑动块底部,所述挤压块横截面形状为梯形,所述主转轴两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆一侧固定连接有挤压轮,所述挤压轮与滑动块相贴合,所述主转轴外表面滑动连接有滑动环,所述滑动环底部与滑动块顶部相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主转轴外表面固定连接有限位板,所述限位板位于滑动环正上方,所述主转轴外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与限位板一侧和滑动环一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主转轴两侧均开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块一侧与滑动环内壁一侧固定连接,所述滑动环两侧均通过转轴与轴承转动连接有碾碎辊,所述碾碎辊远离滑动环的一侧固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮底部啮合有内齿环,所述内齿环底部与连接环顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐内壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧与连接环一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐底部固定连接有运输拖车,所述运输拖车一侧固定连接有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐一侧固定连接有输料管,所述输料管一端固定连接有注浆管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置滤板,移动轮在运动过程中周期性与挤压块相互贴合,移动轮带动挤压块移动,同时,第二弹簧通过滑动环带动滤板做复位运动,使得滤板能够往复振动,能够对原料材料中的杂质进行过滤拦截,能够减少浆料中的杂质,减少浆料在注浆过程中对注浆管的堵塞,提高注浆的流畅性。
2、本实用新型中,通过设置碾碎辊,主转轴通过限位槽带动限位块转动,限位块带动滑动环转动,滑动环带动传动齿轮绕内齿环转动,内齿环带动传动齿轮自转,传动齿轮带动碾碎滚转动,碾碎辊对滤板上的粘合的原材料进行碾碎分散,减少浆料的固态物的数量,提高注浆效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。
图例说明:
1、运输拖车;2、混合罐;3、电机;4、进料口;5、碾碎振动组件;501、滑槽;502、传动齿轮;503、内齿环;504、滑块;505、复位弹簧;506、限位槽;507、滑动环;508、碾碎辊;509、滤板;510、滑动块;511、连接杆;512、挤压轮;513、挤压块;514、限位块;515、限位板;6、注浆管;7、输料管;8、主转轴;9、搅拌轴;10、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,包括混合罐2,混合罐2内部通过轴承转动连接有主转轴8,主转轴8外表面固定连接有多个搅拌轴9,主转轴8外表面传动连接有碾碎振动组件5,混合罐2顶部两侧均固定连接有进料口4,混合罐2顶部通过安装板固定安装有电机3,电机3输出轴一端与主转轴8顶端固定连接,混合罐2底部固定连接有运输拖车1,运输拖车1一侧固定连接有拉手10,混合罐2一侧固定连接有输料管7,输料管7一端固定连接有注浆管6,通过设置运输拖车1,运输拖车1能够带动混合箱移动,从而提高了注浆装置的灵活性以及注浆范围。
碾碎振动组件5包括滑动块510,滑动块510滑动连接于主转轴8外表面,滑动块510外侧固定连接有滤板509,滤板509横截面形状为圆形,滤板509外侧固定连接有连接环,且连接环外侧与混合罐2内壁相贴合,滑动块510底部固定连接有多个挤压块513,且多个挤压块513呈整列环绕分布于滑动块510底部,挤压块513横截面形状为梯形,主转轴8两侧均固定连接有连接杆511,连接杆511一侧固定连接有挤压轮512,挤压轮512与滑动块510相贴合,主转轴8外表面滑动连接有滑动环507,滑动环507底部与滑动块510顶部相贴合,主转轴8外表面固定连接有限位板515,限位板515位于滑动环507正上方,主转轴8外表面套设有复位弹簧505,复位弹簧505两端分别与限位板515一侧和滑动环507一侧固定连接,通过设置滤板509,移动轮在运动过程中周期性与挤压块513相互贴合,移动轮带动挤压块513移动,同时,第二弹簧通过滑动环507带动滤板509做复位运动,使得滤板509能够往复振动,能够对原料材料中的杂质进行过滤拦截,能够减少浆料中的杂质,减少浆料在注浆过程中对注浆管6的堵塞。
主转轴8两侧均开设有限位槽506,限位槽506内滑动连接有限位块514,限位块514一侧与滑动环507内壁一侧固定连接,滑动环507两侧均通过转轴与轴承转动连接有碾碎辊508,碾碎辊508远离滑动环507的一侧固定连接有传动齿轮502,传动齿轮502底部啮合有内齿环503,内齿环503底部与连接环顶部固定连接,混合罐2内壁两侧均开设有滑槽501,滑槽501内滑动连接有滑块504,滑块504一侧与连接环一侧固定连接,通过设置碾碎辊508,主转轴8通过限位槽506带动限位块514转动,限位块514带动滑动环507转动,滑动环507带动传动齿轮502绕内齿环503转动,内齿环503带动传动齿轮502自转,传动齿轮502带动碾碎滚转动,碾碎辊508对滤板509上的粘合的原材料进行碾碎分散,减少浆料的固态物的数量。
工作原理:使用时,工作人员将注浆原料通过进料口4输送至混合罐2内,此时,工作人员启动电机3,电机3带动主转轴8转动,主转轴8带动搅拌轴9转动,搅拌轴9对原材料进行搅拌混合,同时,主转轴8带动两侧的连接杆511转动,连接杆511带动挤压轮512转动,挤压轮512在运动过程中周期性与挤压块513相互贴合,挤压轮512与挤压块513相互挤压,使得挤压块513移动,同时,复位弹簧505通过滑动环507带动滑动块510做复位运动,滑动块510带动滤板509做复位运动,使得滤板509能够往复振动,能够对原料材料中的杂质进行过滤拦截,同时,主转轴8通过限位槽506与限位块514带动滑动环507转动,滑动环507带动碾碎辊508转动,碾碎辊508带动传动齿轮502绕内齿环503转动,内齿环503带动传动齿轮502自转,传动齿轮502带动碾碎滚转动,碾碎辊508对滤板509上的粘合原材料进行碾碎分散。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,包括混合罐(2),其特征在于:所述混合罐(2)内部通过轴承转动连接有主转轴(8),所述主转轴(8)外表面固定连接有多个搅拌轴(9),所述主转轴(8)外表面传动连接有碾碎振动组件(5),所述混合罐(2)顶部两侧均固定连接有进料口(4),所述混合罐(2)顶部通过安装板固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴一端与主转轴(8)顶端固定连接;
所述碾碎振动组件(5)包括滑动块(510),所述滑动块(510)滑动连接于主转轴(8)外表面,所述滑动块(510)外侧固定连接有滤板(509),所述滤板(509)横截面形状为圆形,所述滤板(509)外侧固定连接有连接环,且连接环外侧与混合罐(2)内壁相贴合,所述滑动块(510)底部固定连接有多个挤压块(513),且多个挤压块(513)呈整列环绕分布于滑动块(510)底部,所述挤压块(513)横截面形状为梯形,所述主转轴(8)两侧均固定连接有连接杆(511),所述连接杆(511)一侧固定连接有挤压轮(512),所述挤压轮(512)与滑动块(510)相贴合,所述主转轴(8)外表面滑动连接有滑动环(507),所述滑动环(507)底部与滑动块(510)顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,其特征在于:所述主转轴(8)外表面固定连接有限位板(515),所述限位板(515)位于滑动环(507)正上方,所述主转轴(8)外表面套设有复位弹簧(505),所述复位弹簧(505)两端分别与限位板(515)一侧和滑动环(507)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,其特征在于:所述主转轴(8)两侧均开设有限位槽(506),所述限位槽(506)内滑动连接有限位块(514),所述限位块(514)一侧与滑动环(507)内壁一侧固定连接,所述滑动环(507)两侧均通过转轴与轴承转动连接有碾碎辊(508),所述碾碎辊(508)远离滑动环(507)的一侧固定连接有传动齿轮(502),所述传动齿轮(502)底部啮合有内齿环(503),所述内齿环(503)底部与连接环顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,其特征在于:所述混合罐(2)内壁两侧均开设有滑槽(501),所述滑槽(501)内滑动连接有滑块(504),所述滑块(504)一侧与连接环一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,其特征在于:所述混合罐(2)底部固定连接有运输拖车(1),所述运输拖车(1)一侧固定连接有拉手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种预防不均匀沉降的软土地基加固注浆装置,其特征在于:所述混合罐(2)一侧固定连接有输料管(7),所述输料管(7)一端固定连接有注浆管(6)。
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