CN111943720A - 一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法，按照一定的比例将原料：石蜡乳液、硬指酸、硫酸铝改性硅酸钠溶液、硅酸钠、成膜剂、氨水、碳酸铵、硅酸铝、消泡剂、水、其他粘稠助剂进行混合处理。本方案在筛分的过程中以便得到较为细腻的原料，这些原料落入导传送履带的表面，通过启动驱动电机，在驱动电机的通电带动下对转向器进行旋转，在转向器进行转动的过程中，实现对其中一根转动辊带动其进行旋转，在转动辊转动的过程中，从而实现对传送履带的驱动。

Description

一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土养护剂生产制备技术领域，具体为一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法。
背景技术
混泥土养护剂配方是由石蜡乳液、硫酸改性硅酸钠乳液等为主材料，配上成膜剂、硅酸铝等辅助材料，按照一定比例混合均匀调制而成。混合土养护剂主要针对混泥土建筑填充硬化过程中出水分流失、混凝土收缩产生皲裂情况下提前防护，帮助水泥锁住水分，增强混凝土固化凝结强度，从而延长建筑使用寿命。
1)现有的混泥土养护剂在日常使用过程中不便于将该混泥土养护剂进行上料加工处理，人工操作过程较为繁琐，无法按照指定的比例进行混合加工操作，在加工的过程中，不便于将混泥土进行加工混合处理；
2)现有的混泥土养护剂在生产加工的过程中，制备过程较为简陋无法实现大规模的量产，在现有的混泥土制备剂在制备的过程中容易产生较多的灰尘，排放至空气中导致对周围的环境造成不可逆的影响，人工在制备的过程中，无法将该混泥土制备剂过程中效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法，旨针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法，以解决现有的混泥土养护剂在日常使用过程中不便于将该混泥土养护剂进行上料加工处理，人工操作过程较为繁琐，无法按照指定的比例进行混合加工操作，在加工的过程中，不便于将混泥土进行加工混合处理的问题的问题。
一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，按照一定的比例将原料：石蜡乳液、硬指酸、硫酸铝改性硅酸钠溶液、硅酸钠、成膜剂、氨水、碳酸铵、硅酸铝、消泡剂、水、其他粘稠助剂进行混合处理：
首先配比量如下：
石蜡乳液配比质量为：100kg
硬指酸配比质量为：90kg
硫酸铝改性硅酸钠溶液配比质量为：60kg
硅酸钠配比质量为：20kg
成膜剂配比质量为：5kg
氨水配比质量为：10kg
碳酸铵配比质量为：2kg
硅酸铝配比质量为：1kg
消泡剂配比质量为：1.5kg
水配比质量为：10kg
其他粘稠助剂配比质量为：按上述比例质量添加1％。
为了使得制作上述一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，作为本发明的一种优选方案：包括用于生产的制备机械：其中制备机械包括输送机构，输送输送机构包括与地面支撑固定的底座，所述底座的顶端中部均固定安装有第一支撑托架，所述第一支撑托架的顶端均固定安装有筛选箱，所述筛选箱的侧壁表面均固定安装有震动筛，所述激振器的机壳顶部固定安装有导板，所述导板的一端均与筛选箱的顶部边侧支撑固定，所述筛选箱的边侧固定安装有U 型输送箱。
为了使得实现对传送履带的驱动，作为本发明一种优选的：所述U型输送箱的内部固定安装有传送履带，所述传送履带的两端头处均横向穿插设有转动辊，其中一根所述转动辊的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的端头处固定安装有转向器，所述U型输送箱的底端边侧均固定安装有支撑托板，所述支撑托板的底部两边侧均固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端分别与支撑托板的顶端支撑固定。
为了使得需要将加工用的物料从破碎料箱的一端放入进破碎料箱的内部，作为本发明一种优选的：所述支撑托板的一端固定安装有导料板，所述导料板的一端固定安装有粉碎混合机构，所述粉碎混合机构包括与导料板密封穿插连接的破碎料箱，所述破碎料箱的顶端固定安装有料斗，所述料斗的侧壁表面均固定安装有吸尘罐，所述吸尘罐的顶端密封连通设有吸尘软管，所述吸尘软管的底端与料斗的顶端位置相对应，所述吸尘罐的内部固定安装有过滤芯，所述吸尘罐的一端固定安装有吸尘器，所述破碎料箱的底端中部固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴穿过破碎料箱的顶部并与破碎料箱内部设有的破碎刀片传动连接，所述破碎料箱的一端固定安装设有输料绞龙，所述输料绞龙的一端固定安装有混合调配机构。
为了使得将破碎完毕的物料从破碎料箱处导入进搅拌罐处理，作为本发明一种优选的：所述混合调配机构包括与破碎料箱侧壁密封连通的混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的外侧固定安装有第二支撑托架，所述第二支撑托架的顶端固定安装有导料箱，所述导料箱的一端固定安装有出料导管，所述出料导管的顶端固定安装有抽料泵，所述抽料泵的一端固定安装有输料导管，所述输料导管的一端固定安装有负压料泵，所述混合搅拌罐的底部密封连通设有抽料漏斗，所述抽料漏斗的底端密封连通设有出水管道，所述支撑托架的背面固定支撑设置有混合机构。
为了使得需要将其他助剂式原料按照一定的配比进行混合处理，作为本发明一种优选的：所述混合机构包括与混合搅拌罐背面支撑安装固定的反应釜，所述反应釜的背面中部密封连通设有物料胶管，所述物料胶管的背面固定安装有混合输送泵，所述混合输送泵的出料口与物料胶管的背面密封连通，所述物料胶管的一端固定安装有助剂调配台。
为了使得需要通过设有的负压料泵将调配好的混泥土养护剂进行抽入进灌料管中进行储存，作为本发明一种优选的：所述负压料泵的底端固定安装有灌装机构，所述灌装机构包括负压料泵出料口密封连通的柱状罐体，所述柱状罐体的侧壁固定安装有导料管，所述导料管，所述导料管的一端固定安装有第一输料泵，所述第一输料泵的出料端固定安装有灌料管，所述灌料管的一端固定安装有第二输料泵，所述第二输料泵的一端与外接的泵体密封连通。
为了使得操作人员按照生产步骤进行有序制备，作为本发明一种优选的：具体方法如下：
S1：加工物料按照比例混合筛选；
S2：物料的灌装与统一的进行输送。
为了使得对制备环保型混凝土养护剂的物料进行快速筛选及混合，作为本发明一种优选的：首先第一步：将硬质粉状原料硅酸钠从导板处进行放入，顺着导板的倾斜，然后启动激振器，在激振器通电过程中即可将物料下滑至筛选箱内，经过筛选箱的筛分的作用下即可筛分出较为合适的物料，其次启动驱动电机开关，随后驱动电机通电运行，在驱动电机驱动的过程中即可带动输出端的转向器进行旋转，在转向器旋转的过程中从而实现将表面上的传送履带实现转动处理。
首先可将固体材质输送至破碎料箱中，再由此启动破碎电机开关，随后破碎电机带动输出端处的破碎器对固态物料进行混合破碎处理，破碎完毕后再将物料顺着输料绞龙的传输作用下导入进混合搅拌罐的内部，再由此下落进料漏斗中，此时外接水源，将再向进料漏斗内顺着抽料泵处注入进混合搅拌罐中，进行混合处理。
首先按照质量比例将液体类原材料进行调配处理，通过混合机构将物料能够顺利的实现混合处理，通过启动混合输送泵，随后混合输送泵通电运行，将液体类原料按照分别设好的比例常温进行抽取，统一抽入进物料混合胶管中，并由此调配混合后通过各自的抽料泵注液端口统一注入到反应釜中，比例掌握可利用助剂调配台能够顺利的实现统一控制，统一实现混合调配后使用人员需要将其进行倒出至输送机构处。
为了使得对制备环保型混凝土养护剂的物料进行快速灌装及输送，作为本发明一种优选的：首先使用人员需要将调配好的物料输入进导料管中，启动第一输料泵，在第一输料泵的通电作用下课将物料导出至灌装管内，再由灌装管的一端进行输。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于快速固定的装配式建筑装修用排线母线槽，具备以下有益效果：
1)将加工过程中的物料进行运输处理，将物料从导板处进行放入，通过倾斜设有的导板进行导入作用下，使其放入到筛选箱的内部，通过打开激振器，在通电的过程中，其输出端发出高频震动，在发出高配震动的过程中，对其震动筛实现动力传导，此时放置在筛选箱上的物料实现筛分处理，在筛分的过程中以便得到较为细腻的原料，这些原料落入导传送履带的表面，通过启动驱动电机，在驱动电机的通电带动下对转向器进行旋转，在转向器进行转动的过程中，实现对其中一根转动辊带动其进行旋转，在转动辊转动的过程中，从而实现对传送履带的驱动；
2)首先使用人员需要将加工用的物料从破碎料箱的一端放入进破碎料箱的内部，通过启动破碎电机开关，随后破碎电机通电运行，其输出端带动破碎刀片进行高速旋转，在破碎刀片高速旋转的过程中，对内部的物料实现细化使其能够在后续的混合操作的过程中便于将物料更加的细化，防止一些凝固的细小杂石影响后续的物料处理，在对物料破碎过程中打开吸尘器方便将料斗内部产生的灰尘顺着吸尘软管处导入进吸尘罐的内部，并通过吸尘罐内部所设置的过滤芯的过滤下即可将物料实现滤尘处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明底部的结构示意图；
图3为本发明侧面的结构示意图之一；
图4为本发明的结构示意图之二；
图5为本发明第二输料泵的结构示意图。
图中：1、输送机构；101、底座；102、第一支撑托架；103、筛选箱；104、U型输送箱；105、传送履带；106、转动辊；107、驱动电机；108、转向器；109、支撑托板；110、电动液压缸；111、导板；112、震动筛；113、导料板；2、粉碎混合机构；201、破碎料箱；202、料斗；203、吸尘罐；204、吸尘软管；205、吸尘器； 206、破碎电机；4、混合调配机构；401、混合搅拌罐；402、导料箱；403、出料导管；404、抽料泵；405、负压料泵；406、抽料漏斗；407、出水管道；5、混合机构；501、反应釜；502、物料胶管； 503、混合输送泵；504、助剂调配台；6、灌装机构；601、柱状罐体；602、导料管；603、第一输料泵；604、灌料管；605、第二输料泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，按照一定的比例将原料：石蜡乳液、硬指酸、硫酸铝改性硅酸钠溶液、硅酸钠、成膜剂、氨水、碳酸铵、硅酸铝、消泡剂、水、其他粘稠助剂进行混合处理：
首先配比量如下：
石蜡乳液配比质量为：100kg
硬指酸配比质量为：90kg
硫酸铝改性硅酸钠溶液配比质量为：60kg
硅酸钠配比质量为：20kg
成膜剂配比质量为：5kg
氨水配比质量为：10kg
碳酸铵配比质量为：2kg
硅酸铝配比质量为：1kg
消泡剂配比质量为：1.5kg
水配比质量为：10kg
其他粘稠助剂配比质量为：按上述比例质量添加1％。
一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂及制备方法，包括用于制作上述一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，包括用于生产的制备机械包括输送机构1，输送输送机构1包括与地面支撑固定的底座101，底座101的顶端中部均固定安装有第一支撑托架102，第一支撑托架102的顶端均固定安装有筛选箱103，筛选箱 103的侧壁表面均固定安装有震动筛112，激振器的机壳顶部固定安装有导板111，导板111的一端均与筛选箱103的顶部边侧支撑固定，筛选箱103的边侧固定安装有U型输送箱104。
在本实施例中：U型输送箱104的内部固定安装有传送履带105，传送履带105的两端头处均横向穿插设有转动辊106，其中一根转动辊106的一端固定安装有驱动电机107，驱动电机107的端头处固定安装有转向器108，U型输送箱104的底端边侧均固定安装有支撑托板109，支撑托板109的底部两边侧均固定安装有电动液压缸110，电动液压缸110的伸缩端分别与支撑托板109的顶端支撑固定。
具体的，首先使用人员需要将加工过程中的物料进行运输处理，将物料从导板111处进行放入，通过倾斜设有的导板111进行导入作用下，使其放入到筛选箱103的内部，通过打开激振器，在通电的过程中，其输出端发出高频震动，在发出高配震动的过程中，对其震动筛112实现动力传导，此时放置在筛选箱103上的物料实现筛分处理，在筛分的过程中以便得到较为细腻的原料，这些原料落入导传送履带105的表面，通过启动驱动电机107，在驱动电机107 的通电带动下对转向器108进行旋转，在转向器108进行转动的过程中，实现对其中一根转动辊106带动其进行旋转，在转动辊106 转动的过程中，从而实现对传送履带105的驱动。
在本实施例中：支撑托板109的一端固定安装有导料板113，导料板113的一端固定安装有粉碎混合机构2，粉碎混合机构2包括与导料板113密封穿插连接的破碎料箱201，破碎料箱201的顶端固定安装有料斗202，料斗202的侧壁表面均固定安装有吸尘罐203，吸尘罐203的顶端密封连通设有吸尘软管204，吸尘软管204的底端与料斗202的顶端位置相对应，吸尘罐203的内部固定安装有过滤芯，吸尘罐203的一端固定安装有吸尘器205，破碎料箱201的底端中部固定安装有破碎电机206，破碎电机206的输出轴穿过破碎料箱201 的顶部并与破碎料箱201内部设有的破碎刀片传动连接，破碎料箱 201的一端固定安装设有输料绞龙3，输料绞龙3的一端固定安装有混合调配机构4。
具体的，首先使用人员需要将加工用的物料从破碎料箱201的一端放入进破碎料箱201的内部，通过启动破碎电机开关，随后破碎电机206通电运行，其输出端带动破碎刀片进行高速旋转，在破碎刀片高速旋转的过程中，对内部的物料实现细化使其能够在后续的混合操作的过程中便于将物料更加的细化，防止一些凝固的细小杂石影响后续的物料处理，在对物料破碎过程中打开吸尘器205方便将料斗202内部产生的灰尘顺着吸尘软管204处导入进吸尘罐203 的内部，并通过吸尘罐203内部所设置的过滤芯的过滤下即可将物料实现滤尘处理。
在本实施例中：混合调配机构4包括与破碎料箱201侧壁密封连通的混合搅拌罐401，混合搅拌罐401的外侧固定安装有第二支撑托架，第二支撑托架的顶端固定安装有导料箱402，导料箱402的一端固定安装有出料导管403，出料导管403的顶端固定安装有抽料泵 404，抽料泵404的一端固定安装有输料导管，输料导管的一端固定安装有负压料泵405，混合搅拌罐401的底部密封连通设有抽料漏斗 406，抽料漏斗406的底端密封连通设有出水管道407，支撑托架的背面固定支撑设置有混合机构5。
具体的，首先将破碎完毕的物料从破碎料箱201处导入进搅拌罐处，再由混合搅拌罐401的一端导入进混合搅拌罐401内，通过混合搅拌罐401内部设有的抽料泵404方便将物料进行导出，在混合搅拌罐401内部设有的抽料泵404方便将混合好的物料进行抽出，设有的出水管道407方便在使用过程中将外界的水体顺着管口进行导出进混合搅拌罐401内，由此实现将混合搅拌罐401中的物料进行润湿实现水体的导出。
在本实施例中：混合机构5包括与混合搅拌罐401背面支撑安装固定的反应釜501，反应釜501的背面中部密封连通设有物料胶管 502，物料胶管502的背面固定安装有混合输送泵503，混合输送泵 503的出料口与物料胶管502的背面密封连通，物料胶管502的一端固定安装有助剂调配台504。
具体的，在日常使用过程中，制备人员需要将其他助剂式原料按照一定的配比进行混合处理，首先使用人员需要打开若干个混合输送泵503，通过混合输送泵503的抽取作用下即可将调配助剂进行分别抽出处理，设有的混合输送泵503即可将物料实现抽出。
在本实施例中：负压料泵405的底端固定安装有灌装机构6，灌装机构6包括负压料泵405出料口密封连通的柱状罐体601，柱状罐体601的侧壁固定安装有导料管602，导料管602，导料管602的一端固定安装有第一输料泵603，第一输料泵603的出料端固定安装有灌料管604，灌料管604的一端固定安装有第二输料泵605，第二输料泵605的一端与外接的泵体密封连通。
具体的，首先使用人员需要通过设有的负压料泵405将调配好的混泥土养护剂进行抽入进灌料管604中进行储存，在需要灌装的时候通过第二输料泵605的抽取状态下即可将物料进行导出处理，提高对物料的导出效率，避免人工手动进行灌装操作。
在本实施例中：具体方法如下：
S1：加工物料按照比例混合筛选；
S2：物料的灌装与统一的进行输送。
首先第一步：将硬质粉状原料硅酸钠从导板111处进行放入，顺着导板111的倾斜，然后启动激振器，在激振器通电过程中即可将物料下滑至筛选箱103内，经过筛选箱103的筛分的作用下即可筛分出较为合适的物料，其次启动驱动电机开关，随后驱动电机107 通电运行，在驱动电机107驱动的过程中即可带动输出端的转向器 108进行旋转，在转向器108旋转的过程中从而实现将表面上的传送履带105实现转动处理。
具体的：首先配比量由此如下：
石蜡乳液配比质量为：100kg
硬指酸配比质量为：90kg
硫酸铝改性硅酸钠溶液配比质量为：60kg
硅酸钠配比质量为：20kg
成膜剂配比质量为：5kg
氨水配比质量为：10kg
碳酸铵配比质量为：2kg
硅酸铝配比质量为：1kg
消泡剂配比质量为：1.5kg
水配比质量为：10kg
其他粘稠助剂配比质量为：按上述比例质量添加1％。
首先可将固体材质输送至破碎料箱201中，再由此启动破碎电机开关，随后破碎电机206带动输出端处的破碎器对固态物料进行混合破碎处理，破碎完毕后再将物料顺着输料绞龙3的传输作用下导入进混合搅拌罐401的内部，再由此下落进料漏斗406中，此时外接水源，将再向进料漏斗406内顺着抽料泵404处注入进混合搅拌罐401中，进行混合处理。
首先按照质量比例将液体类原材料进行调配处理，通过混合机构5将物料能够顺利的实现混合处理，通过启动混合输送泵403，随后混合输送泵403通电运行，将液体类原料按照分别设好的比例常温进行抽取，统一抽入进物料混合胶管502中，并由此调配混合后通过各自的抽料泵404注液端口统一注入到反应釜501中，比例掌握可利用助剂调配台504能够顺利的实现统一控制，统一实现混合调配后使用人员需要将其进行倒出至输送机构处。
具体的：首先使用人员需要将调配好的物料输入进导料管602 中，启动第一输料泵603，在第一输料泵603的通电作用下课将物料导出至灌装管604内，再由灌装管604的一端进行输出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，其特征在于，按照一定的比例将原料：石蜡乳液、硬指酸、硫酸铝改性硅酸钠溶液、硅酸钠、成膜剂、氨水、碳酸铵、硅酸铝、消泡剂、水、其他粘稠助剂进行混合处理：
首先配比量如下：
石蜡乳液配比质量为：100kg
硬指酸配比质量为：90kg
硫酸铝改性硅酸钠溶液配比质量为：60kg
硅酸钠配比质量为：20kg
成膜剂配比质量为：5kg
氨水配比质量为：10kg
碳酸铵配比质量为：2kg
硅酸铝配比质量为：1kg
消泡剂配比质量为：1.5kg
水配比质量为：10kg
其他粘稠助剂配比质量为：按上述比例质量添加1％。
2.一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，包括用于制作权利要求1中一种用于绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂，其特征在于，包括由于生产的制备机械：其中制备机械包括输送机构(1)，输送输送机构(1)包括与地面支撑固定的底座(101)，所述底座(101)的顶端中部均固定安装有第一支撑托架(102)，所述第一支撑托架(102)的顶端均固定安装有筛选箱(103)，所述筛选箱(103)的侧壁表面均固定安装有震动筛(112)，所述激振器的机壳顶部固定安装有导板(111)，所述导板(111)的一端均与筛选箱(103)的顶部边侧支撑固定，所述筛选箱(103)的边侧固定安装有U型输送箱(104)。
3.根据权利要求2所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述U型输送箱(104)的内部固定安装有传送履带(105)，所述传送履带(105)的两端头处均横向穿插设有转动辊(106)，其中一根所述转动辊(106)的一端固定安装有驱动电机(107)，所述驱动电机(107)的端头处固定安装有转向器(108)，所述U型输送箱(104)的底端边侧均固定安装有支撑托板(109)，所述支撑托板(109)的底部两边侧均固定安装有电动液压缸(110)，所述电动液压缸(110)的伸缩端分别与支撑托板(109)的顶端支撑固定。
4.根据权利要求3所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述支撑托板(109)的一端固定安装有导料板(113)，所述导料板(113)的一端固定安装有粉碎混合机构(2)，所述粉碎混合机构(2)包括与导料板(113)密封穿插连接的破碎料箱(201)，所述破碎料箱(201)的顶端固定安装有料斗(202)，所述料斗(202)的侧壁表面均固定安装有吸尘罐(203)，所述吸尘罐(203)的顶端密封连通设有吸尘软管(204)，所述吸尘软管(204)的底端与料斗(202)的顶端位置相对应，所述吸尘罐(203)的内部固定安装有过滤芯，所述吸尘罐(203)的一端固定安装有吸尘器(205)，所述破碎料箱(201)的底端中部固定安装有破碎电机(206)，所述破碎电机(206)的输出轴穿过破碎料箱(201)的顶部并与破碎料箱(201)内部设有的破碎刀片传动连接，所述破碎料箱(201)的一端固定安装设有输料绞龙(3)，所述输料绞龙(3)的一端固定安装有混合调配机构(4)。
5.根据权利要求4所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述混合调配机构(4)包括与破碎料箱(201)侧壁密封连通的混合搅拌罐(401)，所述混合搅拌罐(401)的外侧固定安装有第二支撑托架，所述第二支撑托架的顶端固定安装有导料箱(402)，所述导料箱(402)的一端固定安装有出料导管(403)，所述出料导管(403)的顶端固定安装有抽料泵(404)，所述抽料泵(404)的一端固定安装有输料导管，所述输料导管的一端固定安装有负压料泵(405)，所述混合搅拌罐(401)的底部密封连通设有抽料漏斗(406)，所述抽料漏斗(406)的底端密封连通设有出水管道(407)，所述支撑托架的背面固定支撑设置有混合机构(5)。
6.根据权利要求5所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述混合机构(5)包括与混合搅拌罐(401)背面支撑安装固定的反应釜(501)，所述反应釜(501)的背面中部密封连通设有物料胶管(502)，所述物料胶管(502)的背面固定安装有混合输送泵(503)，所述混合输送泵(503)的出料口与物料胶管(502)的背面密封连通，所述物料胶管(502)的一端固定安装有助剂调配台(504)。
7.根根据权利要求5所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述负压料泵(405)的底端固定安装有灌装机构(6)，所述灌装机构(6)包括负压料泵(405)出料口密封连通的柱状罐体(601)，所述柱状罐体(601)的侧壁固定安装有导料管(602)，所述导料管(602)，所述导料管(602)的一端固定安装有第一输料泵(603)，所述第一输料泵(603)的出料端固定安装有灌料管(604)，所述灌料管(604)的一端固定安装有第二输料泵(605)，所述第二输料泵(605)的一端与外接的泵体密封连通。
8.根根据权利要求2-6中任意一项所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：具体方法如下：
S1：加工物料按照比例混合筛选；
S2：物料的灌装与统一的进行输送。
9.根根据权利要求8中所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中物料混合筛选过程如下：
首先第一步：将硬质粉状原料硅酸钠从导板(111)处进行放入，顺着导板(111)的倾斜，然后启动激振器，在激振器通电过程中即可将物料下滑至筛选箱(103)内，经过筛选箱103的筛分的作用下即可筛分出较为合适的物料，其次启动驱动电机开关，随后驱动电机(107)通电运行，在驱动电机(107)驱动的过程中即可带动输出端的转向器(108)进行旋转，在转向器(108)旋转的过程中从而实现将表面上的传送履带(105)实现转动处理。
首先可将固体材质输送至破碎料箱(201)中，再由此启动破碎电机开关，随后破碎电机(206)带动输出端处的破碎器对固态物料进行混合破碎处理，破碎完毕后再将物料顺着输料绞龙(3)的传输作用下导入进混合搅拌罐(401)的内部，再由此下落进料漏斗(406)中，此时外接水源，将再向进料漏斗(406)内顺着抽料泵(404)处注入进混合搅拌罐(401)中，进行混合处理。
首先按照质量比例将液体类原材料进行调配处理，通过混合机构(5)将物料能够顺利的实现混合处理，通过启动混合输送泵(403)，随后混合输送泵(403)通电运行，将液体类原料按照分别设好的比例常温进行抽取，统一抽入进物料混合胶管(502)中，并由此调配混合后通过各自的抽料泵(404)注液端口统一注入到反应釜(501)中，比例掌握可利用助剂调配台(504)能够顺利的实现统一控制，统一实现混合调配后使用人员需要将其进行倒出至输送机构处。
10.根根据权利要求8中所述的一种绿色建筑施工的环保型混凝土养护剂的制备方法，其特征在于：所述S2步骤中物料灌装与输送过程如下：
首先使用人员需要将调配好的物料输入进导料管(602)中，启动第一输料泵(603)，在第一输料泵(603)的通电作用下课将物料导出至灌装管(604)内，再由灌装管(604)的一端进行输。
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