CN219824576U - 一种片式剪线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机辅助装置,具体是一种片式剪线机构,包括底板,固定刀,活动刀,固定刀固设在Z字形的固定刀架的前端,固定刀架的后端开设铰孔、中部设置圆柱形滑销,第一轴套螺钉间隙穿过铰孔与底板上部螺接;活动刀固设在一字形的活动刀架的前端,活动刀架上开设折形槽和直形槽,活动刀架的下方设置开口拨槽,第二轴套螺钉间隙穿过折形槽与底板螺接,圆柱形滑销与直形槽滑动配合;剪线拨动板的中部与底板下部转接,剪线拨动板的上端插入开口拨槽中。与现有技术相比,本实用新型所有部件均为板形,组合后形成片式,能应用于空间狭促的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机辅助装置,具体是一种片式剪线机构。
背景技术
现有缝纫机的剪线机构多为摆动的连杆带动剪切副运动实现剪线,其占用空间大,在一些空间较为狭促的场合是不适用的。同时由于连杆摆动过程中冲击力大、噪音高,并且各部件配合精度要求高,否则会出现剪线不稳定的问题。因此急需一种薄型、片式的剪线机构。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一,本实用新型公开一种片式剪线机构,所采取的技术方案是:
一种片式剪线机构,包括底板,固定刀,活动刀,固定刀固设在Z字形的固定刀架的前端,固定刀架的后端开设铰孔、中部设置圆柱形滑销,第一轴套螺钉间隙穿过铰孔与底板上部螺接;活动刀固设在一字形的活动刀架的前端,活动刀架上开设折形槽和直形槽,活动刀架的下方设置开口拨槽,第二轴套螺钉间隙穿过折形槽与底板螺接,圆柱形滑销与直形槽滑动配合;剪线拨动板的中部与底板下部转接,剪线拨动板的上端插入开口拨槽中。
进一步地,活动刀包括钩形的第一活动刃口和第二活动刃口,固定刀端部为固定斜刃口,第一活动刃口和第二活动刃口能够分别与固定斜刃口剪切配合。
进一步地,底板上固设导向板,导向板的内表面抵接活动刀架右半部分的外表面。
进一步地,导向板的内表面开设储油槽。
进一步地,固定刀与固定刀架之间垫设固定刀块,锁紧螺钉将固定刀、固定刀块和固定刀架固接在一起;还包括与活动刀抵接的夹线片,压片抵压夹线片,压块抵压压片,压块与固定刀架之间夹设弹性橡胶垫,调节螺钉穿过固定刀、夹线片、压片和弹性橡胶垫与压块螺接。
进一步地,折形槽包括与直形槽平行的直线段,与直线段相接并向右下方倾斜的倾斜段。
进一步地,直线段与倾斜段的夹角为135°-140°。
进一步地,还包括调整片,调整片上开设长向竖直的长圆槽,螺钉穿过长圆槽后与固定刀架螺接,调整片的下端面抵接活动刀架的上端面。
与现有技术相比,本实用新型所有部件均为板形,组合后形成片式,能应用于空间狭促的场合。并且连杆摆动过程中冲击力大、噪音高,并且整体结构取消出刀和收刀的限位结构,而采用驱动机构的驱动行程控制出刀和收刀位置,降低制造成本,同时消除了因动作过程中与限位机构碰撞而产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固定刀架的结构示意图。
图3为本实用新型活动刀架的结构示意图。
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示的一种片式剪线机构,包括底板1,固定刀2,活动刀3,固定刀2固设在Z字形的固定刀架4的前端,固定刀架4的后端开设铰孔41、中部设置圆柱形滑销42,第一轴套螺钉5间隙穿过铰孔41与底板1上部螺接;活动刀3固设在一字形的活动刀架6的前端,活动刀架6上开设折形槽61和直形槽62,活动刀架6的下方设置开口拨槽63,第二轴套螺钉7间隙穿过折形槽61与底板1螺接,圆柱形滑销42与直形槽62滑动配合;剪线拨动板8的中部与底板1下部转接,剪线拨动板8的上端插入开口拨槽63中。
具体地,活动刀3包括钩形的第一活动刃口32和第二活动刃口31,固定刀2端部为固定斜刃口21,第一活动刃口32和第二活动刃口31能够分别与固定斜刃口21剪切配合。底板1上固设导向板9,导向板9的内表面抵接活动刀架6右半部分的外表面。导向板9的内表面开设储油槽。固定刀2与固定刀架4之间垫设固定刀块15,锁紧螺钉16将固定刀2、固定刀块15和固定刀架4固接在一起;还包括与活动刀3抵接的夹线片10,压片11抵压夹线片10,压块12抵压压片11,压块12与固定刀架4之间夹设弹性橡胶垫13,调节螺钉14穿过固定刀2、夹线片10、压片11和弹性橡胶垫13与压块12螺接。折形槽61包括与直形槽平行的直线段611,与直线段611相接并向右下方倾斜的倾斜段612。直线段611与倾斜段612的夹角为135°-140°。
在另一优选实施例中,还包括调整片17,调整片上开设长向竖直的长圆槽,螺钉穿过长圆槽后与固定刀架4螺接,调整片17的下端面抵接活动刀架6的上端面。
当剪线拨动板带动活动刀架使其向右动作,当活动刀到达剪线位置后停止。再通过剪线驱动机构带动剪线拨动板反向动作,使活动刀刃口开始回位剪线。活动刀第一活动刃口回位至固定斜刃口,开始剪针线动作;活动刀架继续回位,活动刀第二活动刃口回位至固定斜刃口,开始剪底线,在剪底线的过程中,夹线片夹住底线,活动刀架继续回位,达到需求位置后停止,整个运动周期结束。
通过导向板使活动刀架移动更加平稳,降低活动刀刀尖在动作过程中的偏摆问题。同时,导向板增设储油槽,可保留更多的润滑介质,加大润滑面积,提高活动刀架的寿命。
整体结构取消出刀和收刀的限位结构,而采用驱动机构的驱动行程控制出刀和收刀位置,降低制造成本,同时消除了因动作过程中与限位机构碰撞而产生的噪音。
弹性橡胶垫对调节螺钉施加预紧力,保证使用过程中调节螺钉不产生松动。
长期使用后,配合件磨损,活动刀架6动作会产生晃动,通过微调调整片17在竖直方向的位置,使得调整片17的下端面抵接活动刀架6的上端面,可降低活动刀架6的晃动,提高出刀的位置精度。
本实用新型未详细描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
Claims (6)
1.一种片式剪线机构,包括底板(1),固定刀(2),活动刀(3),其特征在于,固定刀(2)固设在Z字形的固定刀架(4)的前端,固定刀架(4)的后端开设铰孔(41)、中部设置圆柱形滑销(42),第一轴套螺钉(5)间隙穿过铰孔(41)与底板(1)上部螺接;活动刀(3)固设在一字形的活动刀架(6)的前端,活动刀架(6)上开设折形槽(61)和直形槽(62),活动刀架(6)的下方设置开口拨槽(63),第二轴套螺钉(7)间隙穿过折形槽(61)与底板(1)螺接,圆柱形滑销(42)与直形槽(62)滑动配合;剪线拨动板(8)的中部与底板(1)下部转接,剪线拨动板(8)的上端插入开口拨槽(63)中;
底板(1)上固设导向板(9),导向板(9)的内表面抵接活动刀架(6)右半部分的外表面;
导向板(9)的内表面开设储油槽。
2.根据权利要求1所述的一种片式剪线机构,其特征在于,活动刀(3)包括钩形的第一活动刃口(32)和第二活动刃口(31),固定刀(2)端部为固定斜刃口(21),第一活动刃口(32)和第二活动刃口(31)能够分别与固定斜刃口(21)剪切配合。
3.根据权利要求1所述的一种片式剪线机构,其特征在于,固定刀(2)与固定刀架(4)之间垫设固定刀块(15),锁紧螺钉(16)将固定刀(2)、固定刀块(15)和固定刀架(4)固接在一起;还包括与活动刀(3)抵接的夹线片(10),压片(11)抵压夹线片(10),压块(12)抵压压片(11),压块(12)与固定刀架(4) 之间夹设弹性橡胶垫(13),调节螺钉(14)穿过固定刀(2)、夹线片(10)、压片(11)和弹性橡胶垫(13)与压块(12)螺接。
4.根据权利要求1所述的一种片式剪线机构,其特征在于,折形槽(61)包括与直形槽平行的直线段(611),与直线段(611)相接并向右下方倾斜的倾斜段(612)。
5.根据权利要求4所述的一种片式剪线机构,其特征在于,直线段(611)与倾斜段(612)的夹角为135°-140°。
6.根据权利要求1所述的一种片式剪线机构,其特征在于,还包括调整片(17),调整片上开设长向竖直的长圆槽,螺钉穿过长圆槽后与固定刀架(4)螺接,调整片(17)的下端面抵接活动刀架(6)的上端面。
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