CN219823984U - 一种烘干机用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机用搅拌装置,包括万向移动底板,所述万向移动底板上表面一侧设置有搅拌机构,所述集中槽内部通过两组辅助出料组件水平移动设置有推板,所述搅拌机构靠近出料板的一侧的下端连通有出料管,所述出料管内部转动连接有水分挤压组件,本实用新型具备通过安装块与推板上表面固定连接的设计,当集中槽内部填充到最佳位置的动物粪便容量的时候,启动两边的正反电机,随后就可以通过推板将粪便进行推出,在推出的过程中反向移动万向移动底板,就可以将粪便均匀的涂在表面,就不需要慢慢累计一对一的抬起放置,从而达到了可以有效的提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于动物粪便烘干搅拌技术领域,尤其涉及一种烘干机用搅拌装置。
背景技术
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。而目前的烘干机也可以对动物粪便进行烘干,可以使得更有施肥价值,但是在烘干机内部之前就需要使用搅拌设备进行搅拌搅碎。公开号:CN215176651U,公开了一种立式烘干机搅拌装置,包括机壳,机壳顶部两侧均设有加料斗,机壳顶部设有搅拌电机,搅拌电机输出端连接有传动转轴,传动转轴底端连接有传动组件,传动组件底部连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上均设有多组搅拌件,第一转轴和第二转轴上的搅拌件交错设置,机壳底部连接有下料斗;通过加料斗进行添加物料,搅拌电机通过传动转轴和传动组件带动第一转轴和第二转轴转动,第一转轴和第二转轴带动搅拌件转动,通过搅拌件对物料进行搅拌,对物料的搅拌效果好,同时可单独对搅拌杆进行拆卸,便于更换搅拌杆。
上述技术存在的问题是:目前在进行动物粪便烘干的时候,通常需要先将动物粪便进行搅拌搅碎,但是在放置到烘干机内部进行烘干的时候,烘干机内部为多层式烘干,放置时需要不断的对应累计放置,这就比较费时费力,不能够方便快速省力的进行放置,从而降低了工作效率,同时搅拌粪便排出的时候,粪便内掺杂的水分还是伴随着的,虽然烘干机可以烘干水分,但是直接放置还是给烘干机添加烘干工作时间,从而降低了工作进度,因此我们提出一种烘干机用搅拌装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种烘干机用搅拌装置,具备可以在搅拌完成之后,方便快速省力的将搅拌完成的粪便放置到烘干机内部进行烘干工作,提高工作效率,同时还可以在搅拌完成出料的时候,将搅碎的粪便进行挤压出较多的水分,减少烘干机的工作时间,从而加快了工作进度的优点,解决了目前在进行动物粪便烘干的时候,通常需要先将动物粪便进行搅拌搅碎,但是在放置到烘干机内部进行烘干的时候,烘干机内部为多层式烘干,放置时需要不断的对应累计放置,这就比较费时费力,不能够方便快速省力的进行放置,从而降低了工作效率,同时搅拌粪便排出的时候,粪便内掺杂的水分还是伴随着的,虽然烘干机可以烘干水分,但是直接放置还是给烘干机添加烘干工作时间,从而降低了工作进度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种烘干机用搅拌装置,包括万向移动底板,所述万向移动底板上表面一侧设置有搅拌机构,所述万向移动底板上表面另一侧的两端对称设置有立柱,两组所述立柱相对侧均设置有出料升降组件,两组所述立柱之间通过出料升降组件共同升降连接有出料板,所述出料板上表面两端均设置有辅助出料组件,所述出料板上表面开设有集中槽,所述集中槽内部通过两组辅助出料组件水平移动设置有推板,所述搅拌机构靠近出料板的一侧的下端连通有出料管,所述出料管内部转动连接有水分挤压组件。
作为本实用新型优选的,所述出料升降组件包括减速电机和丝杆,两组所述立柱相对侧均开设有调节槽,所述丝杆下端转动安装于调节槽底部,所述丝杆通过螺纹连接有调节块,所述调节块上表面开设有与丝杆相对应的螺纹孔,所述调节块滑动安装于调节槽内部,所述调节块与出料板固定连接,所述出料板两侧的一端均固定安装有稳固板,所述稳固板与立柱滑动连接,所述减速电机设置于立柱上端,所述减速电机的输出轴贯穿立柱上端至调节槽,所述减速电机输出轴的一端与丝杆上端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述辅助出料组件包括齿轮和安装块,所述出料板上表面两端对称开设有与齿轮相对应的多组等距的齿槽,所述齿轮与齿槽啮合连接,所述安装块与齿轮转动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装块一侧开设有安装槽,所述安装槽内部一端设置有正反电机,所述正反电机输出轴的一端与齿轮固定连接,两组所述安装块之间固定安装有联动杆,所述安装块与推板上表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述集中槽内部一侧的两端对称固定安装有定位杆,所述定位杆贯穿推板一侧,所述推板一侧的两端对称开设有导向孔,所述集中槽内部另一侧开设有出料孔,所述出料孔靠近集中槽的一端为倾斜设置。
作为本实用新型优选的,所述水分挤压组件包括转动杆,所述转动杆侧壁固定安装有多组等距的联动板,所述联动板一侧弹性连接有挤压板,所述出料管底部开设有通孔,所述通孔内部设置有过滤板,所述转动杆对应设置于过滤板上表面,所述转动杆与出料管转动连接。
作为本实用新型优选的,所述联动板一侧的两端对称设置有弹簧,所述挤压板靠近联动板的一侧固定安装有伸缩壳,所述弹簧一端与伸缩壳内部一侧固定连接,所述联动板一侧的两端对称固定安装有导向杆,所述伸缩壳内部一侧的两端均开设有与导向杆相对应的另一组导向孔,所述出料管一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿出料管一侧至内部,所述出料管一侧开设有转动孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装块与推板上表面固定连接的设计,当集中槽内部填充到最佳位置的动物粪便容量的时候,启动两边的正反电机,正反电机可以通过齿轮与齿槽之间的啮合原因,使得推板将粪便推到出料孔处,随后根据烘干机内部多层烘干板的位置进行推动万向移动底板,和启动减速电机,减速电机通过丝杆和调节块之间的配合使得出料板上下移动,就可以对准不同位置的烘干板进行移动,移动到最佳位置后,推动万向移动底板致使出料板深入内部,随后就可以通过推板将粪便进行推出,在推出的过程中反向移动万向移动底板,就可以将粪便均匀的涂在表面,就不需要慢慢累计一对一的抬起放置,从而达到了可以有效的提高工作效率的效果,弹簧一端与伸缩壳内部一侧固定连接的设计,搅拌机构将搅拌好的粪便从出料管排出的时候,启动驱动电机,驱动电机可以通过转动杆和联动板使得挤压板旋转,挤压板旋转时可以将粪便旋转推出,在推出的过程中,可以对粪便进行挤压,挤压受力垂直的地方就是在过滤板上,挤压出的水分就会从过滤板排出,随着转动,挤压完成的粪便就可以被旋转推出,从而达到了可以有效的减小烘干机烘干水分的工作时间,提高工作进度的效果。
2、本实用新型通过稳固板与立柱滑动连接的设计,丝杆转动时通过螺纹孔带动调节块上下移动时,调节块可以通过带动出料板带动稳固板移动,稳固板就可以在立柱一侧滑动,从而大大了稳固板可以增加出料板上下移动时稳定性的效果。
3、本实用新型通过齿轮与齿槽啮合连接的设计,齿轮转动,就可以在多组等距的齿槽上移动,齿轮就可以通过正反电机带动安装块移动,安装块就可以带动推板在导向杆上滑动,从而达到了齿轮转动时可以控制推板在集中槽内部水平移动的效果。
4、本实用新型通过两组安装块之间固定安装有联动杆之间的设计,当安装块移动的时候,一组安装块可以通过联动杆带动另一组安装块移动,联动杆可以促使两组安装块同时移动,从而达到了可以增加安装块带动推板移动的稳定性的效果。
5、本实用新型通过出料孔靠近集中槽的一端为倾斜设置的设计,当集中槽开始装填粪便的时候,出料孔就可以顺着倾斜面将粪便进行堵塞限位,需要推出的时候,也就可以顺着倾斜面将粪便推出,从而达到了可以知道粪便的装填程度和便于出料排布到烘干板上的效果。
6、本实用新型通过通孔内部设置有过滤板的设计,当挤压板将粪便进行挤压的时候,挤压的水分就可以顺着过滤板进行排出,从而达到了便于将粪便中的水分进行排出的效果。
7、本实用新型通过伸缩壳内部一侧的两端均开设有与导向杆相对应的另一组导向孔的设计,当挤压板向下挤压粪便的时候,挤压板可以通过相对应的挤压力回位靠近转动杆,在回位靠近的时候可以带动伸缩壳移动,伸缩壳就可以使得导向杆在另一组导向孔内移动,从而达到了导向杆和另一组导向孔之间的配合可以有效的提高挤压板移动时稳定性的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的水分挤压组件结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的出料升降组件结构示意立体图;
图4是本实用新型实施例提供的图3的A处放大结构示意立体图。
图中:1、搅拌机构;2、万向移动底板;3、立柱;4、出料板;5、稳固板;6、过滤板;7、导向杆;8、弹簧;9、出料升降组件;10、辅助出料组件;11、水分挤压组件;12、齿槽;13、推板;14、出料管;15、定位杆;101、联动杆;102、安装块;103、正反电机;104、齿轮;901、减速电机;902、丝杆;903、调节块;1101、驱动电机;1102、挤压板;1103、伸缩壳;1104、联动板;1105、转动杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种烘干机用搅拌装置,包括万向移动底板2,万向移动底板2上表面一侧设置有搅拌机构1,万向移动底板2上表面另一侧的两端对称设置有立柱3,两组立柱3相对侧均设置有出料升降组件9,两组立柱3之间通过出料升降组件9共同升降连接有出料板4,出料板4上表面两端均设置有辅助出料组件10,出料板4上表面开设有集中槽,集中槽内部通过两组辅助出料组件10水平移动设置有推板13,搅拌机构1靠近出料板4的一侧的下端连通有出料管14,出料管14内部转动连接有水分挤压组件11。
采用上述方案:通过安装块102与推板13上表面固定连接的设计,当集中槽内部填充到最佳位置的动物粪便容量的时候,启动两边的正反电机103,正反电机103可以通过齿轮104与齿槽12之间的啮合原因,使得推板13将粪便推到出料孔处,随后根据烘干机内部多层烘干板的位置进行推动万向移动底板2,和启动减速电机901,减速电机901通过丝杆902和调节块903之间的配合使得出料板4上下移动,就可以对准不同位置的烘干板进行移动,移动到最佳位置后,推动万向移动底板2致使出料板4深入内部,随后就可以通过推板13将粪便进行推出,在推出的过程中反向移动万向移动底板2,就可以将粪便均匀的涂在表面,就不需要慢慢累计一对一的抬起放置,从而达到了可以有效的提高工作效率的效果,弹簧8一端与伸缩壳1103内部一侧固定连接的设计,搅拌机构1将搅拌好的粪便从出料管14排出的时候,启动驱动电机1101,驱动电机1101可以通过转动杆1105和联动板1104使得挤压板1102旋转,挤压板1102旋转时可以将粪便旋转推出,在推出的过程中,可以对粪便进行挤压,挤压受力垂直的地方就是在过滤板6上,挤压出的水分就会从过滤板6排出,随着转动,挤压完成的粪便就可以被旋转推出,从而达到了可以有效的减小烘干机烘干水分的工作时间,提高工作进度的效果。
参考图3,出料升降组件9包括减速电机901和丝杆902,两组立柱3相对侧均开设有调节槽,丝杆902下端转动安装于调节槽底部,丝杆902通过螺纹连接有调节块903,调节块903上表面开设有与丝杆902相对应的螺纹孔,调节块903滑动安装于调节槽内部,调节块903与出料板4固定连接,出料板4两侧的一端均固定安装有稳固板5,稳固板5与立柱3滑动连接,减速电机901设置于立柱3上端,减速电机901的输出轴贯穿立柱3上端至调节槽,减速电机901输出轴的一端与丝杆902上端固定连接。
采用上述方案:通过稳固板5与立柱3滑动连接的设计,丝杆902转动时通过螺纹孔带动调节块903上下移动时,调节块903可以通过带动出料板4带动稳固板5移动,稳固板5就可以在立柱3一侧滑动,从而大大了稳固板5可以增加出料板4上下移动时稳定性的效果。
参考图4,辅助出料组件10包括齿轮104和安装块102,出料板4上表面两端对称开设有与齿轮104相对应的多组等距的齿槽12,齿轮104与齿槽12啮合连接,安装块102与齿轮104转动连接。
采用上述方案:通过齿轮104与齿槽12啮合连接的设计,齿轮104转动,就可以在多组等距的齿槽12上移动,齿轮104就可以通过正反电机103带动安装块102移动,安装块102就可以带动推板13在导向杆7上滑动,从而达到了齿轮104转动时可以控制推板13在集中槽内部水平移动的效果。
参考图4,安装块102一侧开设有安装槽,安装槽内部一端设置有正反电机103,正反电机103输出轴的一端与齿轮104固定连接,两组安装块102之间固定安装有联动杆101,安装块102与推板13上表面固定连接。
采用上述方案:通过两组安装块102之间固定安装有联动杆101之间的设计,当安装块102移动的时候,一组安装块102可以通过联动杆101带动另一组安装块102移动,联动杆101可以促使两组安装块102同时移动,从而达到了可以增加安装块102带动推板13移动的稳定性的效果。
参考图3,集中槽内部一侧的两端对称固定安装有定位杆15,定位杆15贯穿推板13一侧,推板13一侧的两端对称开设有导向孔,集中槽内部另一侧开设有出料孔,出料孔靠近集中槽的一端为倾斜设置。
采用上述方案:通过出料孔靠近集中槽的一端为倾斜设置的设计,当集中槽开始装填粪便的时候,出料孔就可以顺着倾斜面将粪便进行堵塞限位,需要推出的时候,也就可以顺着倾斜面将粪便推出,从而达到了可以知道粪便的装填程度和便于出料排布到烘干板上的效果。
参考图2,水分挤压组件11包括转动杆1105,转动杆1105侧壁固定安装有多组等距的联动板1104,联动板1104一侧弹性连接有挤压板1102,出料管14底部开设有通孔,通孔内部设置有过滤板6,转动杆1105对应设置于过滤板6上表面,转动杆1105与出料管14转动连接。
采用上述方案:通过通孔内部设置有过滤板6的设计,当挤压板1102将粪便进行挤压的时候,挤压的水分就可以顺着过滤板6进行排出,从而达到了便于将粪便中的水分进行排出的效果。
参考图2,联动板1104一侧的两端对称设置有弹簧8,挤压板1102靠近联动板1104的一侧固定安装有伸缩壳1103,弹簧8一端与伸缩壳1103内部一侧固定连接,联动板1104一侧的两端对称固定安装有导向杆7,伸缩壳1103内部一侧的两端均开设有与导向杆7相对应的另一组导向孔,出料管14一侧设置有驱动电机1101,驱动电机1101的输出轴贯穿出料管14一侧至内部,出料管14一侧开设有转动孔。
采用上述方案:通过伸缩壳1103内部一侧的两端均开设有与导向杆7相对应的另一组导向孔的设计,当挤压板1102向下挤压粪便的时候,挤压板1102可以通过相对应的挤压力回位靠近转动杆1105,在回位靠近的时候可以带动伸缩壳1103移动,伸缩壳1103就可以使得导向杆7在另一组导向孔内移动,从而达到了导向杆7和另一组导向孔之间的配合可以有效的提高挤压板1102移动时稳定性的效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,启动搅拌机构1将粪便搅拌完成,在排出到出料管14上的时候,启动驱动电机1101,驱动电机1101就可以通过转动杆1105和联动板1104使得挤压板1102旋转,挤压板1102旋转时可以将粪便旋转推出,在推出的过程中,可以对粪便进行挤压,挤压受力垂直的地方就是在过滤板6上,挤压出的水分就会从过滤板6排出,随着转动,挤压完成的粪便就可以被旋转推出,被推出的粪便会掉落到出料板4上,当集中槽内部填充到最佳位置的动物粪便容量的时候,启动两边的正反电机103,正反电机103可以通过齿轮104与齿槽12之间的啮合原因,使得推板13将粪便推到出料孔处。
综上所述:该一种烘干机用搅拌装置,通过过滤板6、出料升降组件9、辅助出料组件10和水分挤压组件11之间的配合,解决了目前在进行动物粪便烘干的时候,通常需要先将动物粪便进行搅拌搅碎,但是在放置到烘干机内部进行烘干的时候,烘干机内部为多层式烘干,放置时需要不断的对应累计放置,这就比较费时费力,不能够方便快速省力的进行放置,从而降低了工作效率,同时搅拌粪便排出的时候,粪便内掺杂的水分还是伴随着的,虽然烘干机可以烘干水分,但是直接放置还是给烘干机添加烘干工作时间,从而降低了工作进度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烘干机用搅拌装置,包括万向移动底板(2),其特征在于:所述万向移动底板(2)上表面一侧设置有搅拌机构(1),所述万向移动底板(2)上表面另一侧的两端对称设置有立柱(3),两组所述立柱(3)相对侧均设置有出料升降组件(9),两组所述立柱(3)之间通过出料升降组件(9)共同升降连接有出料板(4),所述出料板(4)上表面两端均设置有辅助出料组件(10),所述出料板(4)上表面开设有集中槽,所述集中槽内部通过两组辅助出料组件(10)水平移动设置有推板(13),所述搅拌机构(1)靠近出料板(4)的一侧的下端连通有出料管(14),所述出料管(14)内部转动连接有水分挤压组件(11)。
2.如权利要求1所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述出料升降组件(9)包括减速电机(901)和丝杆(902),两组所述立柱(3)相对侧均开设有调节槽,所述丝杆(902)下端转动安装于调节槽底部,所述丝杆(902)通过螺纹连接有调节块(903),所述调节块(903)上表面开设有与丝杆(902)相对应的螺纹孔,所述调节块(903)滑动安装于调节槽内部,所述调节块(903)与出料板(4)固定连接,所述出料板(4)两侧的一端均固定安装有稳固板(5),所述稳固板(5)与立柱(3)滑动连接,所述减速电机(901)设置于立柱(3)上端,所述减速电机(901)的输出轴贯穿立柱(3)上端至调节槽,所述减速电机(901)输出轴的一端与丝杆(902)上端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述辅助出料组件(10)包括齿轮(104)和安装块(102),所述出料板(4)上表面两端对称开设有与齿轮(104)相对应的多组等距的齿槽(12),所述齿轮(104)与齿槽(12)啮合连接,所述安装块(102)与齿轮(104)转动连接。
4.如权利要求3所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述安装块(102)一侧开设有安装槽,所述安装槽内部一端设置有正反电机(103),所述正反电机(103)输出轴的一端与齿轮(104)固定连接,两组所述安装块(102)之间固定安装有联动杆(101),所述安装块(102)与推板(13)上表面固定连接。
5.如权利要求1所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述集中槽内部一侧的两端对称固定安装有定位杆(15),所述定位杆(15)贯穿推板(13)一侧,所述推板(13)一侧的两端对称开设有导向孔,所述集中槽内部另一侧开设有出料孔,所述出料孔靠近集中槽的一端为倾斜设置。
6.如权利要求1所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述水分挤压组件(11)包括转动杆(1105),所述转动杆(1105)侧壁固定安装有多组等距的联动板(1104),所述联动板(1104)一侧弹性连接有挤压板(1102),所述出料管(14)底部开设有通孔,所述通孔内部设置有过滤板(6),所述转动杆(1105)对应设置于过滤板(6)上表面,所述转动杆(1105)与出料管(14)转动连接。
7.如权利要求6所述的一种烘干机用搅拌装置,其特征在于:所述联动板(1104)一侧的两端对称设置有弹簧(8),所述挤压板(1102)靠近联动板(1104)的一侧固定安装有伸缩壳(1103),所述弹簧(8)一端与伸缩壳(1103)内部一侧固定连接,所述联动板(1104)一侧的两端对称固定安装有导向杆(7),所述伸缩壳(1103)内部一侧的两端均开设有与导向杆(7)相对应的另一组导向孔,所述出料管(14)一侧设置有驱动电机(1101),所述驱动电机(1101)的输出轴贯穿出料管(14)一侧至内部,所述出料管(14)一侧开设有转动孔。
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