CN113499990A - 一种小型复混肥生产设备 - Google Patents

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刘元
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Abstract

本发明属于复混肥生产技术领域,尤其是一种小型复混肥生产设备,包括箱体,所述箱体内固定有水平板,水平板上固定有竖管,所述箱体的顶部安装有进料斗,进料斗的底部延伸至竖管内,所述竖管内滑动安装有抖动板,所述箱体内设有用于抖动板上下运动的抖动组件,所述箱体的两侧固定有加热管,所述加热管的一端延伸至箱体内并固定有导流管,所述导流管的一端延伸至竖管内,所述导流管位于抖动板的上方,导流管内转动设有扇叶,所述加热管内设有电热丝,所述抖动板上开设有放料口;本发明肥料的均匀受热烘干,烘干效果好,实现肥料的高效筛分,使用方便,集烘干和筛分于一体,极大的提高加工效率。

Description

一种小型复混肥生产设备
技术领域
本发明涉及复混肥生产技术领域,尤其涉及一种小型复混肥生产设备。
背景技术
现有的复混肥生产设备在造粒后对颗粒进行烘干和筛分,分别吧物料送入烘干装置和筛分装置进行加工,这样操作繁琐,效率低下,时在烘干时,颗粒受热的不均匀,导致烘干效果不好,筛分时筛分操作麻烦,出料不便,为此我们提出一种小型复混肥生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型复混肥生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型复混肥生产设备,包括箱体,所述箱体内固定有水平板,水平板上固定有竖管,所述箱体的顶部安装有进料斗,进料斗的底部延伸至竖管内,所述竖管内滑动安装有抖动板,所述箱体内设有用于抖动板上下运动的抖动组件,所述箱体的两侧固定有加热管,所述加热管的一端延伸至箱体内并固定有导流管,所述导流管的一端延伸至竖管内,所述导流管位于抖动板的上方,导流管内转动设有扇叶,所述加热管内设有电热丝,所述抖动板上开设有放料口,所述放料口上铰接有密封板,所述抖动板的一端底部固定有竖板,竖板上铰接有气缸,气缸的活塞杆与密封板铰接,所述箱体的一侧内壁铰接有筛板,所述筛板的一端铰接有斜板,所述箱体的另一侧内壁设有驱动板,驱动板上滑动安装有升降块,所述斜板的顶部与升降块铰接,所述箱体的一侧设有大颗粒料口,水平板的一侧内壁滑动安装有挡板,挡板位于大颗粒料口的一侧,大颗粒料口位于筛板的一端。
优选的,所述抖动组件为固定安装于箱体的顶部内壁设有安装板,安装板上转动安装有圆盘,圆盘上铰接有联动杆,联动杆的底部铰接有竖直设置的抖动杆,抖动杆的底部与抖动板固定连接。
优选的,所述抖动杆与竖管的内壁滑动连接,安装板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与圆盘传动连接。
优选的,所述导流管上转动安装有驱动轴,所述水平板上设有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轴传动连接,所述驱动轴与电热丝传动连接。
优选的,所述导流管内转动安装有水平设置的横轴,扇叶安装于横轴上,所述驱动轴上固定套设有主动锥齿轮,横轴上固定套设有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
优选的,所述箱体的一侧内壁开设有竖直设置的凹槽,凹槽内设有竖直设置的推杆电机,推杆电机的推杆与挡板传动连接。
优选的,所述驱动板靠近升降块的一侧开设有往复槽,升降块与往复槽的内壁转动安装有竖直设置的往复丝杆,往复丝杆与升降块螺纹连接,驱动板上设有马达,马达的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的,所述竖管的两侧内壁固定有导向块,导向块上开设有竖直设置的竖孔,所述抖动杆的底部贯穿竖孔,抖动杆与竖孔的内壁滑动连接。
本发明的有益效果:
通过进料斗进入颗粒肥料,落到抖动板上,通过伺服电机带动圆盘转动使得联动杆运动,使得抖动杆在竖直方向上下运动使得抖动板上下抖动使得肥料上抛,然后通过电热丝加热空气,通过驱动电机带动驱动轴转动,使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动,使得横轴和扇叶转动,引导人气流从导流管吹出给上抛过程中的肥料颗粒烘干,通过不断的上抛肥料颗粒,使得颗粒的运动的过程中改变受热面,实现肥料的均匀受热烘干,烘干效果好。
通过气缸带动密封板运动使得密封板倾斜,使得肥料颗粒从放料口排出落到筛板,通过马达带动往复丝杆转动使得升降块上下运动,使得斜板运动带动筛板倾斜角度不断改变使得物料在筛板上滚动,实现肥料的高效筛选,小颗粒物料通过筛板,大颗粒肥料位于筛板上,通过升降块上升,同时使得推杆电机带动挡板上升,使得大颗粒肥料通过大颗粒排出,实现肥料的高效筛分,使用方便,集烘干和筛分于一体,极大的提高加工效率。
本发明实现肥料的均匀受热烘干,烘干效果好,实现肥料的高效筛分,使用方便,集烘干和筛分于一体,极大的提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的抖动板结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为本发明的导流管和加热管结构示意图;
图5为图1中B处放大结构示意图;
图6为驱动板剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、水平板;3、竖管;4、进料斗;5、抖动板;6、导流管;7、加热管;8、驱动轴;9、往复丝杆;10、驱动电机;11、圆盘;12、联动杆;13、抖动杆;14、电热丝;15、扇叶;16、放料口;17、竖板;18、气缸;19、密封板;20、筛板;21、驱动板;22、升降块;23、斜板;24、挡板;25、大颗粒料口;26、推杆电机;27、马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种小型复混肥生产设备,包括箱体1,箱体1内固定有水平板2,水平板2上固定有竖管3,箱体1的顶部安装有进料斗4,进料斗4的底部延伸至竖管3内,竖管3内滑动安装有抖动板5,箱体1内设有用于抖动板5上下运动的抖动组件,箱体1的两侧固定有加热管7,加热管7的一端延伸至箱体1内并固定有导流管6,导流管6的一端延伸至竖管3内,导流管6位于抖动板5的上方,导流管6内转动设有扇叶15,加热管7内设有电热丝14,抖动板5上开设有放料口16,放料口16上铰接有密封板19,抖动板5的一端底部固定有竖板17,竖板17上铰接有气缸18,气缸18的活塞杆与密封板19铰接,箱体1的一侧内壁铰接有筛板20,筛板20的一端铰接有斜板23,箱体1的另一侧内壁设有驱动板21,驱动板21上滑动安装有升降块22,斜板23的顶部与升降块22铰接,箱体1的一侧设有大颗粒料口25,水平板2的一侧内壁滑动安装有挡板24,挡板24位于大颗粒料口25的一侧,大颗粒料口25位于筛板20的一端。
在本实施例中,抖动组件为固定安装于箱体1的顶部内壁设有安装板,安装板上转动安装有圆盘11,圆盘11上铰接有联动杆12,联动杆12的底部铰接有竖直设置的抖动杆13,抖动杆13的底部与抖动板5固定连接。
在本实施例中,抖动杆13与竖管3的内壁滑动连接,安装板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与圆盘11传动连接。
在本实施例中,导流管6上转动安装有驱动轴8,水平板2上设有驱动电机10,驱动电机10的输出轴与驱动轴8传动连接,驱动轴8与电热丝14传动连接。
在本实施例中,导流管6内转动安装有水平设置的横轴,扇叶15安装于横轴上,驱动轴8上固定套设有主动锥齿轮,横轴上固定套设有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
在本实施例中,箱体1的一侧内壁开设有竖直设置的凹槽,凹槽内设有竖直设置的推杆电机26,推杆电机26的推杆与挡板24传动连接。
在本实施例中,驱动板21靠近升降块22的一侧开设有往复槽,升降块22与往复槽的内壁转动安装有竖直设置的往复丝杆9,往复丝杆9与升降块22螺纹连接,驱动板21上设有马达27,马达27的输出轴与往复丝杆9传动连接。
在本实施例中,竖管3的两侧内壁固定有导向块,导向块上开设有竖直设置的竖孔,抖动杆13的底部贯穿竖孔,抖动杆13与竖孔的内壁滑动连接。
工作原理:通过进料斗4进入颗粒肥料,落到抖动板5上,通过伺服电机带动圆盘11转动使得联动杆12运动,使得抖动杆13在竖直方向上下运动使得抖动板5上下抖动使得肥料上抛,然后通过电热丝14加热空气,通过驱动电机10带动驱动轴转动,使得主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动,使得横轴和扇叶15转动,引导人气流从导流管6吹出给上抛过程中的肥料颗粒烘干,通过不断的上抛肥料颗粒,使得颗粒的运动的过程中改变受热面,实现肥料的均匀受热烘干,烘干效果好。通过气缸18带动密封板19运动使得密封板19倾斜,使得肥料颗粒从放料口16排出落到筛板20,通过马达27带动往复丝杆9转动使得升降块22上下运动,使得斜板23运动带动筛板20倾斜角度不断改变使得物料在筛板20上滚动,实现肥料的高效筛选,小颗粒物料通过筛板20,大颗粒肥料位于筛板20上,通过升降块22上升,同时使得推杆电机26带动挡板24上升,使得大颗粒肥料通过大颗粒25排出,实现肥料的高效筛分,使用方便,集烘干和筛分于一体,极大的提高加工效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型复混肥生产设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定有水平板(2),水平板(2)上固定有竖管(3),所述箱体(1)的顶部安装有进料斗(4),进料斗(4)的底部延伸至竖管(3)内,所述竖管(3)内滑动安装有抖动板(5),所述箱体(1)内设有用于抖动板(5)上下运动的抖动组件,所述箱体(1)的两侧固定有加热管(7),所述加热管(7)的一端延伸至箱体(1)内并固定有导流管(6),所述导流管(6)的一端延伸至竖管(3)内,所述导流管(6)位于抖动板(5)的上方,导流管(6)内转动设有扇叶(15),所述加热管(7)内设有电热丝(14),所述抖动板(5)上开设有放料口(16),所述放料口(16)上铰接有密封板(19),所述抖动板(5)的一端底部固定有竖板(17),竖板(17)上铰接有气缸(18),气缸(18)的活塞杆与密封板(19)铰接,所述箱体(1)的一侧内壁铰接有筛板(20),所述筛板(20)的一端铰接有斜板(23),所述箱体(1)的另一侧内壁设有驱动板(21),驱动板(21)上滑动安装有升降块(22),所述斜板(23)的顶部与升降块(22)铰接,所述箱体(1)的一侧设有大颗粒料口(25),水平板(2)的一侧内壁滑动安装有挡板(24),挡板(24)位于大颗粒料口(25)的一侧,大颗粒料口(25)位于筛板(20)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述抖动组件为固定安装于箱体(1)的顶部内壁设有安装板,安装板上转动安装有圆盘(11),圆盘(11)上铰接有联动杆(12),联动杆(12)的底部铰接有竖直设置的抖动杆(13),抖动杆(13)的底部与抖动板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述抖动杆(13)与竖管(3)的内壁滑动连接,安装板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与圆盘(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述导流管(6)上转动安装有驱动轴(8),所述水平板(2)上设有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出轴与驱动轴(8)传动连接,所述驱动轴(8)与电热丝(14)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述导流管(6)内转动安装有水平设置的横轴,扇叶(15)安装于横轴上,所述驱动轴(8)上固定套设有主动锥齿轮,横轴上固定套设有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁开设有竖直设置的凹槽,凹槽内设有竖直设置的推杆电机(26),推杆电机(26)的推杆与挡板(24)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述驱动板(21)靠近升降块(22)的一侧开设有往复槽,升降块(22)与往复槽的内壁转动安装有竖直设置的往复丝杆(9),往复丝杆(9)与升降块(22)螺纹连接,驱动板(21)上设有马达(27),马达(27)的输出轴与往复丝杆(9)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种小型复混肥生产设备,其特征在于,所述竖管(3)的两侧内壁固定有导向块,导向块上开设有竖直设置的竖孔,所述抖动杆(13)的底部贯穿竖孔,抖动杆(13)与竖孔的内壁滑动连接。
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