CN219822989U - 一种防水卷材上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种防水卷材上料装置，包括送料管和储料箱，述送料管的内部转动式连接有螺旋抬升片，送料管的顶部装配式连接有上料电机，送料管的底部开设有多个进料槽口，储料箱包括储料斗，储料斗的底端固定式连接有收纳套，收纳套的底端固定式连接有支撑底盘，送料管底部的外壁固定式连接有多个引导锥块，引导锥块位于相邻两个进料槽口的两侧，引导锥块的底端与储料斗的内壁相贴合，送料管的外部设置有储料盖，储料盖包括盖板，储料斗的顶部内壁固定式连接有环形挡片；其技术要点为：通过设置储料斗使储料斗内部的原料向底部的中心汇集，在此过程中，可以利用底部与储料斗内壁贴合的引导锥块，使原料更加顺利从进料槽口进入送料管的内部。

Description

一种防水卷材上料装置

技术领域

本实用新型属于卷材生产加工技术领域，具体是一种防水卷材上料装置。

背景技术

防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用，其为可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在进行防水卷材的生产加工过程中，需要借助上料装置将低位的原料提升至一定的高度，方便后续工序使用原料。

现有中国专利文件公开号为CN216271518U的一种防水卷材生产用快速上料装置通过PLC控制器控制电机转动，电机的输出轴带动传动杆转动，传动杆带动螺旋抬升片转动，由于螺旋抬升片与抬升壳的内弧面滑动连接，原料在抬升壳被向上输送，原料运输到最上端后，通过出料口二进入输送管内，经过输送管输送回到称量斗内，通过螺旋抬升片与抬升壳的内弧面配合将原料从较低的位置抬升，结构简单，减小了人员搬运产生的人力成本。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

现有上料装置在上料过程中，储料箱内存储的原料不易向螺旋抬升片的底部集中，需要频繁拨动储料箱内部的物料，较为麻烦，且储料箱的箱盖为翻盖式，在将箱盖打开时，需要占据额外的空间。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种防水卷材上料装置，通过将储料斗设置成截面为等腰梯形的锥形斗，在向储料斗的内部盛装原料后，原料从储料斗的内部向其底部的中心汇集，在此过程中，可以利用底部与储料斗内壁贴合的引导锥块，使原料更加顺利从进料槽口进入送料管的内部，现有上料装置在上料过程中，储料箱内存储的原料不易向螺旋抬升片的底部集中，需要频繁拨动储料箱内部的物料，较为麻烦的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防水卷材上料装置，包括送料管和储料箱，所述送料管的内部转动式连接有螺旋抬升片，所述送料管的顶部装配式连接有上料电机，所述上料电机与螺旋抬升片传动式连接，所述送料管的底部开设有多个进料槽口；

所述储料箱包括储料斗，所述储料斗的截面为等腰梯形，所述储料斗的底端固定式连接有收纳套，所述收纳套的底端固定式连接有支撑底盘。

在一种可能的实现方式中，所述送料管底部的外壁固定式连接有多个引导锥块，所述引导锥块位于相邻两个进料槽口的两侧，所述引导锥块的底端与储料斗的内壁相贴合。

在一种可能的实现方式中，所述送料管底部的外壁与收纳套的内壁接触式连接，所述送料管的底端与支撑底盘的顶端固定式连接。

在一种可能的实现方式中，所述送料管的外部设置有储料盖，所述储料盖包括盖板，所述储料斗的顶部内壁固定式连接有环形挡片。

在一种可能的实现方式中，所述盖板转动式连接在送料管的外部，所述盖板的底端与环形挡片的顶端接触式连接。

在一种可能的实现方式中，所述盖板一侧的顶部固定式连接有挡框，所述环形挡片顶部的外壁固定式连接有上料台板，所述环形挡片的开口位于上料台板的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述挡框的顶端固定式连接有控制杆，所述控制杆的截面为L型，所述储料斗的顶部固定式连接有两个限位挡杆。

在一种可能的实现方式中，两个所述限位挡杆对称分布在上料台板的两侧，所述控制杆一端的内部埋设有磁条，所述限位挡杆顶端的内部埋设有金属条。

本申请的有益效果为：

一是，本方案中，通过将储料斗设置成截面为等腰梯形的锥形斗，在向储料斗的内部盛装原料后，原料从储料斗的内部向其底部的中心汇集，在此过程中，可以利用底部与储料斗内壁贴合的引导锥块，使原料更加顺利从进料槽口进入送料管的内部；

二是，本方案中，通过利用控制杆和挡框控制盖板在送料管的外部转动，使挡框位于环形挡片开口的正上方后，方便从上料台板的顶部向储料斗的内部装载原料，有利于节省空间，且不影响盖板与环形挡片配合将储料斗的顶部封堵。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型送料管的内部结构示意图；

图3为本实用新型盖板和环形挡片的爆炸图；

图4为本实用新型储料斗的内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部的放大示意图。

附图说明：1、上料电机；2、送料管；3、支撑底盘；4、储料盖；41、盖板；42、控制杆；43、挡框；5、储料箱；51、收纳套；52、储料斗；53、上料台板；54、限位挡杆；55、环形挡片；6、引导锥块；7、进料槽口；8、螺旋抬升片。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了一种防水卷材上料装置的具体结构，具体参照图1-图5所示，包括：送料管2和储料箱5，送料管2的外部设置有储料盖4，送料管2的内部转动式连接有螺旋抬升片8，送料管2的顶部装配式连接有上料电机1，上料电机1与螺旋抬升片8传动式连接，送料管2的底部开设有多个进料槽口7；

其中，上料电机1控制螺旋抬升片8在送料管2的内部转动，带动从进料槽口7进入送料管2内部的原料向顶部输送，使原料从送料管2顶部的一侧排出；

储料箱5包括储料斗52，储料斗52的底端固定式连接有收纳套51，收纳套51的底端固定式连接有支撑底盘3；

其中，储料斗52的截面为等腰梯形，通过将储料斗52设置成截面为等腰梯形的锥形斗，方便四周的原料向底部的中心集中，从而从进料槽口7送入送料管2的内部，而送料管2底部的外壁与收纳套51的内壁接触式连接，可以防止原料落入收纳套51和送料管2之间的间隙内，送料管2的底端与支撑底盘3的顶端固定式连接，通过利用支撑底盘3增加送料管2与地面的接触面积，提高送料管2的稳定性；

在一些示例中，送料管2底部的外壁固定式连接有多个引导锥块6；

其中，引导锥块6位于相邻两个进料槽口7的两侧，引导锥块6的底端与储料斗52的内壁相贴合，在原料从储料斗52的四周向底部中心集中时，可以利用引导锥块6引导使原料更加顺利从进料槽口7进入送料管2的内部。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过将储料斗52设置成截面为等腰梯形的锥形斗，在向储料斗52的内部盛装原料后，原料从储料斗52的内部向其底部的中心汇集，并从进料槽口7进入送料管2的内部由上料电机1控制的螺旋抬升片8向顶部提升，在原料向储料斗52底部中心汇集时，利用底部与储料斗52内壁贴合的引导锥块6，可以使原料更加顺利从进料槽口7进入送料管2的内部，不存在原料遗留在储料斗52内部的情况。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了储料盖4的具体结构，储料盖4包括盖板41，储料斗52的顶部内壁固定式连接有环形挡片55；

其中，盖板41的底端与环形挡片55的顶端接触式连接，通过盖板41与环形挡片55的配合可以将储料斗52的顶部封堵，而盖板41转动式连接在送料管2的外部，当控制盖板41在环形挡片55的顶部转动，使挡框43与环形挡片55的开口连通后，可以从上料台板53的内部向储料斗52的内部装载原料；

其次，环形挡片55顶部的外壁固定式连接有上料台板53，为了方便从上料台板53的顶部向储料斗52的内部装载原料，在盖板41一侧的顶部固定式连接有挡框43，并使环形挡片55的开口位于上料台板53的一侧；

再而，挡框43的顶端固定式连接有控制杆42，控制杆42的截面为L型，当把持控制杆42的一端时，可以通过挡框43控制盖板41在送料管2的外部转动；

在一些示例中，储料斗52的顶部固定式连接有两个限位挡杆54；

其中，两个限位挡杆54对称分布在上料台板53的两侧，而控制杆42位于两个限位挡杆54之间，可以防止盖板41在送料管2的外部过度转动；

同时，控制杆42一端的内部埋设有磁条，限位挡杆54顶端的内部埋设有金属条，当控制杆42的一端靠近限位挡杆54时，可以使限位挡杆54与控制杆42相互吸附，防止盖板41在送料管2的外部转动。

具体的操作步骤为：

S1、把持控制杆42使控制杆42克服限位挡杆54与控制杆42之间的吸力，从而使盖板41在送料管2的外部转动；

S2、在盖板41带动挡框43转动，使挡框43位于环形挡片55开口的正上方后，可以使挡框43的内部与储料斗52的内部相连通；

S3、将原料搬运至上料台板53的顶部，并从上料台板53的顶部送至挡框43的内部，最终落入储料斗52的内部完成储存。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过使送料管2外部转动的盖板41的底端与环形挡片55的顶端接触，可以将储料斗52的顶部封堵，防止异物掉落在储料斗52的内部，当通过控制杆42和挡框43控制盖板41在送料管2的外部转动，使挡框43位于环形挡片55开口的正上方后，可以使挡框43的内部与储料斗52的内部相连通，方便从上料台板53的顶部向储料斗52的内部装载原料，有利于节省盖板41打开储料斗内部后的空间。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种防水卷材上料装置，其特征在于，包括：

送料管(2)，所述送料管(2)的内部转动式连接有螺旋抬升片(8)，所述送料管(2)的顶部装配式连接有上料电机(1)，所述上料电机(1)与螺旋抬升片(8)传动式连接，所述送料管(2)的底部开设有多个进料槽口(7)；

储料箱(5)，所述储料箱(5)包括储料斗(52)，所述储料斗(52)的截面为等腰梯形，所述储料斗(52)的底端固定式连接有收纳套(51)，所述收纳套(51)的底端固定式连接有支撑底盘(3)。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述送料管(2)底部的外壁固定式连接有多个引导锥块(6)，所述引导锥块(6)位于相邻两个进料槽口(7)的两侧，所述引导锥块(6)的底端与储料斗(52)的内壁相贴合。

3.如权利要求1所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述送料管(2)底部的外壁与收纳套(51)的内壁接触式连接，所述送料管(2)的底端与支撑底盘(3)的顶端固定式连接。

4.如权利要求1所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述送料管(2)的外部设置有储料盖(4)，所述储料盖(4)包括盖板(41)，所述储料斗(52)的顶部内壁固定式连接有环形挡片(55)。

5.如权利要求4所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述盖板(41)转动式连接在送料管(2)的外部，所述盖板(41)的底端与环形挡片(55)的顶端接触式连接。

6.如权利要求4所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述盖板(41)一侧的顶部固定式连接有挡框(43)，所述环形挡片(55)顶部的外壁固定式连接有上料台板(53)，所述环形挡片(55)的开口位于上料台板(53)的一侧。

7.如权利要求6所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：所述挡框(43)的顶端固定式连接有控制杆(42)，所述控制杆(42)的截面为L型，所述储料斗(52)的顶部固定式连接有两个限位挡杆(54)。

8.如权利要求7所述的一种防水卷材上料装置，其特征在于：两个所述限位挡杆(54)对称分布在上料台板(53)的两侧，所述控制杆(42)一端的内部埋设有磁条，所述限位挡杆(54)顶端的内部埋设有金属条。