CN211189419U - 一种熟料散装放料用收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产设备相关领域，具体涉及一种熟料散装放料用收尘装置，包括袋式收尘器、粉尘收集罐、收尘罩、收尘风管和螺旋输送器，收尘罩设置在熟料库底部放料管道的旁侧，粉尘收集罐的顶部与袋式收尘器的底部连接，收尘风管的一端与收尘罩的顶部连通，收尘风管的另一端倾斜向上延伸并且与粉尘收集罐的上部连通，螺旋输送器水平状态设置在粉尘收集罐的底部，螺旋输送器的进料口与粉尘收集器底部的出料口连通，螺旋输送器的出料口通过倾斜管道与伸缩式放料管道的下部连通。本实用新型解决了散装水泥装载过程中的粉尘污染并且避免了大大减少了散装作业中的浪费。

Description

一种熟料散装放料用收尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备相关领域，具体涉及一种熟料散装放料用收尘装置。

背景技术

水泥散装作业是将散装水泥从熟料库底部的出料口直接往货车车厢倾倒，作业现场粉尘污染大，而且粉尘飘散或导致大量的水泥散落在或者周围的地面上，造成一定程度的散装水泥浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熟料散装放料用收尘装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种熟料散装放料用收尘装置，包括袋式收尘器、粉尘收集罐、收尘罩、收尘风管和螺旋输送器，收尘罩设置在熟料库底部放料管道的旁侧，粉尘收集罐的顶部与袋式收尘器的底部连接，收尘风管的一端与收尘罩的顶部连通，收尘风管的另一端倾斜向上延伸并且与粉尘收集罐的上部连通，螺旋输送器水平状态设置在粉尘收集罐的底部，螺旋输送器的进料口与粉尘收集器底部的出料口连通，螺旋输送器的出料口通过倾斜管道与伸缩式放料管道的下部连通。

收尘罩的顶部安装有伸缩管，该伸缩管包括有伸缩内管和伸缩外管，伸缩外管的底部设有与收尘罩顶部连接的过渡罩，伸缩内管的底部与过渡罩的顶部连通，伸缩内管的顶部与收尘风管连通，螺栓送料出料口处的倾斜管道与过渡罩连通。

熟料库下方还是安装有用以控制收尘罩升降的升降装置，该升降升降装置包括有电机、钢丝绳和滑轮架，电机的输出端安装有绕绳轮，钢丝绳的一端与绕线轮连接，钢丝绳的另一端跨过滑轮架上的滑轮与过渡罩连接。

所述粉尘收集罐的底部出料口安装有与螺旋输送机的进料口连接的重锤式双层翻板锁风阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型在熟料库的放料管道的旁侧设置收尘罩，通过收尘罩和收尘管道将放料过程中扬起的粉尘进行回收，回收的粉尘进入到部分进入到袋式收尘器内，另一部分进入到位于袋式收尘器下方的粉尘收集罐内，并且定期对袋式收尘器进行清理，使得袋式收尘器内的粉尘落到粉尘收集罐内，并且在粉尘收集罐底部安装螺旋输送器，通过螺旋输送器将收集的水泥送入到收尘罩内一并落入到散装水泥装载车内，解决了散装水泥装载过程中的粉尘污染并且避免了大大减少了散装作业中的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图中：

1、熟料库；2、袋式收尘器；3、粉尘收集罐；4、收尘罩；5、收尘管道；6、螺旋输送器；7、伸缩内管；8、伸缩外管；9、过渡罩；10、电机；11、钢丝绳；12、滑轮架；13、重锤式双层翻板锁风阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2所示的一种熟料散装放料用收尘装置，包括袋式收尘器2、粉尘收集罐3、收尘罩4、收尘风管和螺旋输送器6，收尘罩4设置在熟料库1底部放料管道的旁侧，粉尘收集罐3的顶部与袋式收尘器2的底部连接，收尘风管的一端与收尘罩4的顶部连通，收尘风管的另一端倾斜向上延伸并且与粉尘收集罐3的上部连通，螺旋输送器6水平状态设置在粉尘收集罐3的底部，螺旋输送器6的进料口与粉尘收集器底部的出料口连通，螺旋输送器6的出料口通过倾斜管道与伸缩式放料管道的下部连通。

收尘罩4的顶部安装有伸缩管，该伸缩管包括有伸缩内管7和伸缩外管8，伸缩外管8的底部设有与收尘罩4顶部连接的过渡罩9，伸缩内管7的底部与过渡罩9的顶部连通，伸缩内管7的顶部与收尘风管连通，螺栓送料出料口处的倾斜管道与过渡罩9连通。可以利用伸缩管将收尘罩4直接下降到装载车的车厢上方比较接近的位置，进一步减少扬尘向外部扩散。

熟料库1下方还是安装有用以控制收尘罩4升降的升降装置，该升降升降装置包括有电机10、钢丝绳11和滑轮架12，电机10的输出端安装有绕绳轮，钢丝绳11的一端与绕线轮连接，钢丝绳11的另一端跨过滑轮架12上的滑轮与过渡罩9连接。

所述粉尘收集罐3的底部出料口安装有与螺旋输送机的进料口连接的重锤式双层翻板锁风阀13。

本实用新型在熟料库1的放料管道的旁侧设置收尘罩4，通过收尘罩4和收尘管道5将放料过程中扬起的粉尘进行回收，回收的粉尘进入到部分进入到袋式收尘器2内，另一部分进入到位于袋式收尘器2下方的粉尘收集罐3内，并且定期对袋式收尘器2进行清理，使得袋式收尘器2内的粉尘落到粉尘收集罐3内，并且在粉尘收集罐3底部安装螺旋输送器6，通过螺旋输送器6将收集的水泥送入到收尘罩4内一并落入到散装水泥装载车内，解决了散装水泥装载过程中的粉尘污染并且避免了大大减少了散装作业中的浪费。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种熟料散装放料用收尘装置，其特征在于，包括袋式收尘器（2）、粉尘收集罐（3）、收尘罩（4）、收尘风管和螺旋输送器（6），收尘罩（4）设置在熟料库（1）底部放料管道的旁侧，粉尘收集罐（3）的顶部与袋式收尘器（2）的底部连接，收尘风管的一端与收尘罩（4）的顶部连通，收尘风管的另一端倾斜向上延伸并且与粉尘收集罐（3）的上部连通，螺旋输送器（6）水平状态设置在粉尘收集罐（3）的底部，螺旋输送器（6）的进料口与粉尘收集器底部的出料口连通，螺旋输送器（6）的出料口通过倾斜管道与伸缩式放料管道的下部连通。

2.根据权利要求1所述的一种熟料散装放料用收尘装置，其特征在于，收尘罩（4）的顶部安装有伸缩管，该伸缩管包括有伸缩内管（7）和伸缩外管（8），伸缩外管（8）的底部设有与收尘罩（4）顶部连接的过渡罩（9），伸缩内管（7）的底部与过渡罩（9）的顶部连通，伸缩内管（7）的顶部与收尘风管连通，螺栓送料出料口处的倾斜管道与过渡罩（9）连通。

3.根据权利要求2所述的一种熟料散装放料用收尘装置，其特征在于，熟料库（1）下方还是安装有用以控制收尘罩（4）升降的升降装置，该升降升降装置包括有电机（10）、钢丝绳（11）和滑轮架（12），电机（10）的输出端安装有绕绳轮，钢丝绳（11）的一端与绕线轮连接，钢丝绳（11）的另一端跨过滑轮架（12）上的滑轮与过渡罩（9）连接。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种熟料散装放料用收尘装置，其特征在于，所述粉尘收集罐（3）的底部出料口安装有与螺旋输送机的进料口连接的重锤式双层翻板锁风阀（13）。

Images