CN206616685U - 一种带固液分离站的预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带固液分离站的预制泵站，包括预制泵站和固液分离站，固液分离站和预制泵站为地下两个污水处理池，两污水处理池间设有连通管，固液分离站于远离预制泵站一侧连接有进水管，预制泵站于远离固液分离站一侧连接有出水管；固液分离站内设有粉碎格栅机、回转式机械格栅机和螺旋输送机，粉碎格栅机与进水管连接，格栅粉碎机管道连接回转式机械格栅机，螺旋输送机包括输送通道和料斗，回转格栅机侧面管道连接输送通道，垃圾经输送通道进入料斗再倒入垃圾箱；预制泵站内设有潜水排污泵，预制泵站内污水经潜水排污泵处理后再输送至出水管。本实用新型的有益效果是：该设计可解决潜水排污泵易堵塞的问题，并能够提升污水处理效率。

Description

一种带固液分离站的预制泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种带固液分离站的预制泵站。

背景技术

随着生活用水、工业用水的日益增多，污水处理成为环保工作的重要一环。传统污水处理的初级工作是在预制泵站中完成的。普通的预制泵站都是集中在一个玻璃钢筒体内，使用提篮式格栅对污水中的垃圾进行拦截隔离，污水通过潜水排污泵将污水排到后续管网中，这种传统的预制泵站需要人工定时对提篮格栅的垃圾进行清理，且垃圾较多时，还极易引发潜水排污泵发生堵塞现象，人工清理难度较大，自动化程度低，污水处理效率低。

由此可见，如何研究出一种带固液分离站的预制泵站，具备能够有效避免潜水排污泵的堵塞问题，对潜水排污泵起到强有力的保护作用，同时还能够显著提升污水处理效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带固液分离站的预制泵站。

本实用新型一种带固液分离站的预制泵站，包括预制泵站和固液分离站，所述固液分离站和所述预制泵站为位于地下的两个污水处理池，两个所述污水处理池之间设有连通管，所述固液分离站于远离所述预制泵站一侧连接有进水管，所述预制泵站于远离所述固液分离站一侧连接有出水管。所述固液分离站内安装有粉碎格栅机、回转式机械格栅机和螺旋输送机，所述粉碎格栅机与所述进水管固定连接，所述格栅粉碎机管道连接所述回转式机械格栅机，所述螺旋输送机包括输送通道和料斗，所述回转格栅机侧面管道连接所述输送通道，粉碎垃圾由所述输送通道进入所述料斗后再倾倒至垃圾箱中。所述预制泵站内设有潜水排污泵，所述预制泵站内过滤垃圾后的污水经所述潜水排污泵处理后再输送至所述出水管。

进一步地，所述粉碎格栅机加工处理后的粉碎垃圾粒径为8.0-12.0mm。

进一步地，所述回转式机械格栅机中格栅的栅隙为5.8-6.2mm。

进一步地，所述固液分离站侧壁和所述预制泵站侧壁上均安装有爬梯。

进一步地，所述垃圾箱为地埋式垃圾箱。

进一步地，所述潜水排污泵的数量为多台。

进一步地，所述固液分离站的深度小于所述预制泵站的深度，所述进水管和所述连通管安装于所述固液分离站的底部，所述连通管和所述出水管位于所述预制泵站的中部。

本实用新型一种带固液分离站的预制泵站，与现有技术相比具有以下优点：

该带固液分离站的预制泵站中，通过在固液分离站中设置粉碎格栅机、回转式机械格栅机和螺旋输送机，使污水中的垃圾首先通过粉碎格栅机进行粉碎，然后利用回转式机械格栅机中的格栅将绝大部分垃圾从污水中捞出，并将垃圾输送到螺旋输送机的料斗中，通过螺旋输送机输送到旁边的垃圾箱里面，垃圾只需定期有环卫车运走即可。由于污水经过固液分离站分离后基本不含垃圾，所以可以有效的避免了潜水排污泵的堵塞问题。综上所述，该设计具有自动化程度高的特点且对潜水排污泵具有良好的保护功能，能够有效降低工作人员的劳动强度，提高污水处理效率。

此外，由于粉碎格栅机粉碎后的垃圾粒径为8.0-12.0mm，且回转式机械格栅的栅隙为5.8-6.2mm，所以能够对进入预制泵站污水中的垃圾进行有效拦截，因为垃圾粒径较小，所以不仅为螺旋输送机输送垃圾提供了极大便利，还能够为后续污水处理设备潜水排污泵的正常工作提供强有力的保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、进水管，2、粉碎格栅机，3、回转式机械格栅机，4、固液分离站，5、预制泵站，6、出水管，7、潜水排污泵，8、爬梯，9、连通管，10、螺旋输送机，11、垃圾箱。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种带固液分离站的预制泵站，包括预制泵站5和固液分离站4。所述固液分离站4和所述预制泵站5为位于地下的两个污水处理池，两个所述污水处理池之间设有连通管9。所述固液分离站4于远离所述预制泵站5一侧连接有进水管1，所述预制泵站5于远离所述固液分离站4一侧连接有出水管6。

其中，所述固液分离站4的深度小于所述预制泵站5的深度。为了使固体垃圾与污水液体充分分离，并实现固液分离站4中污水依靠其重力势能自动并快速通过所述连通管9进入所述预制泵站5内，所以将所述进水管1和所述连通管9安装于所述固液分离站4的底部，所述连通管9和所述出水管6位于所述预制泵站5的中部。这样设计可以使所述预制泵站5底部的潜水排污泵7先对污水进行初步处理再经管道由预制泵站5的污水液面之上输送至下一处理设备中。为了进一步提高预制泵站5中的污水初步处理效率，所以将所述潜水排污泵7的安装数量设计为多台。

此外，所述固液分离站4内安装有粉碎格栅机2、回转式机械格栅机3和螺旋输送机10。所述粉碎格栅机2与所述进水管1固定连接。所述格栅粉碎机2管道连接所述回转式机械格栅机3。所述螺旋输送机10包括输送通道和料斗。所述回转格栅机3侧面管道连接所述输送通道。粉碎垃圾由所述输送通道进入所述料斗后再倾倒至垃圾箱11中。所述预制泵站5中过滤垃圾后的污水经所述潜水排污泵7输送至所述出水管6。所述粉碎格栅机2加工处理后的粉碎垃圾粒径为8.0-12.0mm。所述回转式机械格栅机3中格栅的栅隙为6mm。

通过上述设计，首先污水中的垃圾通过粉碎格栅机2进行粉碎，加工处理后的粉碎垃圾粒径为8.0-12.0mm，然后利用回转式机械格栅机3中的格栅将绝大部分垃圾从污水中捞出，并将垃圾输送到螺旋输送机10的料斗中，再通过螺旋输送机10输送到旁边的垃圾箱11里面。由于回转式机械格栅机3的栅隙为6.0mm，所以可以进一步提升所述回转式机械格栅机3的固体垃圾过滤能力。由于污水经过固液分离站4分离后基本不含垃圾，所以可以有效的避免了潜水排污泵7的堵塞问题。

而垃圾箱11只需定期有环卫车运走即可。为了进一步方便螺旋输送机10中料斗倾倒垃圾的便利性，所以将所述垃圾箱11设计为地埋式垃圾箱。最后，为了方便工作人员定期检修所述固液分离站4和所述预制泵站5中的各台污水处理设备，所以在所述固液分离站4侧壁和所述预制泵站5侧壁上均安装有爬梯8。为了更好的调控所述污水在进水管1、连通管9和出水管6中的输送情况，所以在上述连接管道中安装有流量调节阀。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种带固液分离站的预制泵站，包括预制泵站(5)，其特征在于：还包括固液分离站(4)，所述固液分离站(4)和所述预制泵站(5)为位于地下的两个污水处理池，两个所述污水处理池之间设有连通管(9)，所述固液分离站(4)于远离所述预制泵站(5)一侧连接有进水管(1)，所述预制泵站(5)于远离所述固液分离站(4)一侧连接有出水管(6)；

所述固液分离站(4)内安装有粉碎格栅机(2)、回转式机械格栅机(3)和螺旋输送机(10)，所述粉碎格栅机(2)与所述进水管(1)固定连接，所述格栅粉碎机(2)管道连接所述回转式机械格栅机(3)，所述螺旋输送机(10)包括输送通道和料斗，所述回转格栅机(3)侧面管道连接所述输送通道，粉碎垃圾由所述输送通道进入所述料斗后再倾倒至垃圾箱(11)中；所述预制泵站(5)内设有潜水排污泵(7)，所述预制泵站(5)内过滤垃圾后的污水经所述潜水排污泵(7)处理后再输送至所述出水管(6)。

2.根据权利要求1所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述粉碎格栅机(2)加工处理后的粉碎垃圾粒径为8.0-12.0mm。

3.根据权利要求1所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述回转式机械格栅机(3)中格栅的栅隙为5.8-6.2mm。

4.根据权利要求1所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述固液分离站(4)侧壁和所述预制泵站(5)侧壁上均安装有爬梯(8)。

5.根据权利要求1所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述垃圾箱(11)为地埋式垃圾箱。

6.根据权利要求1所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述潜水排污泵(7)的数量为多台。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的带固液分离站的预制泵站，其特征在于：所述固液分离站(4)的深度小于所述预制泵站(5)的深度，所述进水管(1)和所述连通管(9)安装于所述固液分离站(4)的底部，所述连通管(9)和所述出水管位于所述预制泵站(5)的中部。