CN219822640U - 口罩生产用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩生产用输送设备,包括机架,所述机架顶部的两侧均固定连接有护板,所述护板沿着机架的长度方向分布,两组护板之间固定连接有多组固定板,所述伸缩杆固定连接在固定板的上表面,所述支撑板固定连接在伸缩杆的顶部,所述限位圈固定连接在伸缩杆的中部,所述固定圈固定连接在固定板的上表面,所述弹簧套装在伸缩杆的外部,所述弹簧的一端固定连接在限位圈上,所述弹簧的另一端固定连接在固定圈上。该自动化口罩生产用输送设备,在输送带输送大型口罩包装箱时,口罩包装箱向下挤压输送带,支撑组件可以提供弹性支撑,避免输送带发生向下凹陷,使输送更加的平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,特别涉及一种口罩生产用输送设备。
背景技术
口罩是一种卫生防疫用品,以纱布或纸等材料做成,加工完成打包进包装箱后,需要使用输送设备对包装箱进行转运,在使用水平皮带机时,包装箱由于自身的重力向下挤压输送带,尤其是大型包装箱,输送带会向下凹陷,包装箱容易出现倾倒情况,降低了水平皮带机的稳定性。
因此提出一种新的口罩生产用输送设备用于解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩生产用输送设备,包括机架,所述机架顶部的两侧均固定连接有护板,所述护板沿着机架的长度方向分布,两组护板之间固定连接有多组固定板,多组固定板呈线性阵列分布,所述固定板的上方设置有支撑组件,所述支撑组件包括伸缩杆、弹簧、限位圈、固定圈和支撑板,所述伸缩杆固定连接在固定板的上表面,所述支撑板固定连接在伸缩杆的顶部,所述限位圈固定连接在伸缩杆的中部,所述限位圈围绕伸缩杆的外圈分布,所述固定圈固定连接在固定板的上表面,所述固定圈围绕伸缩杆的外圈分布,所述弹簧套装在伸缩杆的外部,所述弹簧的一端固定连接在限位圈上,所述弹簧的另一端固定连接在固定圈上。
优选的,所述护板的两端均设置有转轴,所述转轴转动连接在两组护板之间,所述转轴的外部固定连接有转动辊,两组转动辊的外部套装有输送带。
优选的,所述支撑板的顶部滑动贴合在输送带的内圈上。
优选的,所述护板外侧壁的一端固定连接有电机,所述电机的驱动轴固定连接在一组转轴上。
优选的,所述转轴靠近电机的一端固定连接有齿轮,两组齿轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述护板上表面的两端均固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有拦板。
优选的,所述拦板沿着护板的长度方向分布。
优选的,两组拦板相互靠近的一面均活动镶嵌连接有多组滚球,多组滚球呈线性阵列分布。
本实用新型的技术效果和优点:输送带内部的固定板顶部设置由伸缩杆、弹簧、限位圈、固定圈和支撑板组成的支撑组件,在输送带输送大型口罩包装箱时,口罩包装箱向下挤压输送带,支撑组件可以提供弹性支撑,避免输送带发生向下凹陷,使输送更加的平稳;护板顶部设置的拦板可从两侧防止口罩包装箱移位以及倾倒,提高输送的稳定性,液压杆可根据口罩包装箱的尺寸高度调整拦板的高度,进一步保证输送的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型自动化口罩生产用输送设备结构示意图。
图2为本实用新型支撑组件结构示意图。
图3为本实用新型转动辊、转轴和齿轮结构示意图。
图4为本实用新型自动化口罩生产用输送设备俯视结构示意图。
图中:1、机架;2、护板;3、固定板;4、支撑板;5、伸缩杆;6、弹簧;7、限位圈;8、固定圈;9、转轴;10、转动辊;11、输送带;12、齿轮;13、电机;14、皮带;15、液压杆;16、拦板;17、滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种口罩生产用输送设备,包括机架1,机架1顶部的两侧均固定连接有护板2。护板2沿着机架1的长度方向分布,两组护板2之间固定连接有多组固定板3,多组固定板3呈线性阵列分布,多组固定板3上安装支撑组件,同时支撑输送带11,避免输送带11因受口罩箱重力向下挤压变形,进而影响输送的稳定性。固定板3的上方设置有支撑组件,支撑组件包括伸缩杆5、弹簧6、限位圈7、固定圈8和支撑板4。伸缩杆5固定连接在固定板3的上表面,支撑板4固定连接在伸缩杆5的顶部,限位圈7固定连接在伸缩杆5的中部,限位圈7围绕伸缩杆5的外圈分布,固定圈8固定连接在固定板3的上表面,固定圈8围绕伸缩杆5的外圈分布,弹簧6套装在伸缩杆5的外部,弹簧6的一端固定连接在限位圈7上,弹簧6的另一端固定连接在固定圈8上。当输送带11上放置有口罩包装箱进行输送时,向下挤压输送带11,支撑组件可以提供弹性支撑,相较于硬性支撑会使运输更平稳,避免发生倾倒。
如图1-图4所示,护板2的两端均设置有转轴9,转轴9转动连接在两组护板2之间,转轴9的外部固定连接有转动辊10,两组转动辊10的外部套装有输送带11。转轴9转动带动转动辊10转动,进而带动输送带11转动。
如图2所示,支撑板4的顶部滑动贴合在输送带11的内圈上,可以实现更好的支撑。
如图1、图4所示,护板2外侧壁的一端固定连接有电机13,电机13的驱动轴固定连接在一组转轴9上。电机13转动带动转轴9转动,进而通过转动辊10带动输送带11转动。
如图3、图4所示,转轴9靠近电机13的一端固定连接有齿轮12,两组齿轮12之间通过皮带14传动连接。皮带14为齿轮皮带(齿轮皮带内圈的齿轮在图中未示出),皮带14的内圈设置有与齿轮12匹配的齿块,实现两组齿轮12同时转动。
护板2上表面的两端均固定连接有液压杆15,液压杆15的顶部固定连接有拦板16,拦板16沿着护板2的长度方向分布。拦板16可从两侧防止口罩包装箱移位以及倾倒,提高输送的稳定性,液压杆15可根据口罩包装箱的高度调整拦板16的高度。
两组拦板16相互靠近的一面均活动镶嵌连接有多组滚球17,多组滚球17呈线性阵列分布。多组滚球17可保证拦板16从两侧防护口罩包装箱,同时也不影响输送流畅性。
Claims (8)
1.一种口罩生产用输送设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)顶部的两侧均固定连接有护板(2),所述护板(2)沿着机架(1)的长度方向分布,两组护板(2)之间固定连接有多组固定板(3),多组固定板(3)呈线性阵列分布,所述固定板(3)的上方设置有支撑组件,所述支撑组件包括伸缩杆(5)、弹簧(6)、限位圈(7)、固定圈(8)和支撑板(4),所述伸缩杆(5)固定连接在固定板(3)的上表面,所述支撑板(4)固定连接在伸缩杆(5)的顶部,所述限位圈(7)固定连接在伸缩杆(5)的中部,所述限位圈(7)围绕伸缩杆(5)的外圈分布,所述固定圈(8)固定连接在固定板(3)的上表面,所述固定圈(8)围绕伸缩杆(5)的外圈分布,所述弹簧(6)套装在伸缩杆(5)的外部,所述弹簧(6)的一端固定连接在限位圈(7)上,所述弹簧(6)的另一端固定连接在固定圈(8)上。
2.根据权利要求1所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述护板(2)的两端均设置有转轴(9),所述转轴(9)转动连接在两组护板(2)之间,所述转轴(9)的外部套装有转动辊(10),两组转动辊(10)的外部套装有输送带(11)。
3.根据权利要求2所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述支撑板(4)的顶部滑动贴合在输送带(11)的内圈上。
4.根据权利要求2所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述护板(2)外侧壁的一端固定连接有电机(13),所述电机(13)的驱动轴固定连接在一组转轴(9)上。
5.根据权利要求4所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述转轴(9)靠近电机(13)的一端固定连接有齿轮(12),两组齿轮(12)之间通过皮带(14)传动连接。
6.根据权利要求4所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述护板(2)上表面的两端均固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的顶部固定连接有拦板(16)。
7.根据权利要求6所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:所述拦板(16)沿着护板(2)的长度方向分布。
8.根据权利要求7所述的口罩生产用输送设备,其特征在于:两组拦板(16)相互靠近的一面均活动镶嵌连接有多组滚球(17),多组滚球(17)呈线性阵列分布。
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