CN206590439U - 一种定距离传送装置 - Google Patents

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姜涛
崔羽
李世磊
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Abstract

本实用新型提供了一种定距离传送装置,包括产品片盒、传送组件、连接组件和支撑组件;所述的产品片盒位于所述的传送组件上,跟随所述的传送组件自由移动;所述的连接组件位于所述的传送组件的下方,与所述的传送组件固定连接;所述的支撑组件位于所述的连接组件下方,与所述的连接组件固定连接。本实用新型提供的一种定距离传送装置,通过支撑板上的位置传感器确定传送履带上阻挡块的位置,再通过步进电机控制传送距离,当阻挡块到达位置传感器所在的位置时,电机停止,产品被送至具体位置,通过电机的正反转来拉回传送履带,这样保证每次传送都是定距定点传送。

Description

一种定距离传送装置
技术领域
本使用新型涉及一种传送装置,尤其涉及一种定距离传送装置。
背景技术
传送装置作为生产加工必不可少的一环,在一般的生产流水线上,产品通过传送带送入机床,通过机械手等设备的抓取,放置到适宜加工的位置,但是传统的输送带仅仅是用于传送,在需要高精度的抓取工作时,经常出现传送带无法定位,而采用高精度的定位传送又会增加企业的设备成本,同时会在工作中出现不稳定,极大的影响了企业的生产效率。
实用新型内容
本使用新型所要解决的技术问题在于:采用传统机械方式和传感器结合,提供安全稳定且操作简单的传送装置,保证产品可以一步到位,精准定位,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本使用新型的技术方案是:一种定距离传送装置,包括产品片盒、传送组件、连接组件和支撑组件;所述的产品片盒位于所述的传送组件上,跟随所述的传送组件自由移动;所述的连接组件位于所述的传送组件的下方,与所述的传送组件固定连接;所述的支撑组件位于所述的连接组件下方,与所述的连接组件固定连接;所述的传送组件包括传送履带、传送底板、测量板、阻挡块和步进电机;所述的传送底板位于所述的连接组件上,与所述的连接组件固定连接;所述的传送履带围绕所述的传送底板的上下面,与所述的连接组件连接,围绕所述的传送底板自由转动;所述的测量板位于所述的传送履带的后端,与所述的传送底板固定连接;所述的阻挡块数量若干,均匀分布在所述的传送履带上,与所述的传送履带固定连接;所述的步进电机位 于所述的传送履带的后方,与所述的连接组件固定连接。
进一步的,所述的传送底板的两端呈“凸”字形状,所述的传送履带位于所述的传送底板“凸”字形的左右两凹面上。
进一步的,所述的传送履带的数量为偶数,且不少于两个;每两个所述的传送履带构成一个传送单元,所述的步进电机和传送底板与所述的传送单元一一配合。
进一步的,所述的传送单元上设置有传送座,所述的传送座对称分布,固定在所述的传送单元的两侧;
所述的传送单元的前端设置有从动传送轴和从动齿轮,所述的从动传送轴贯穿所述的从动齿轮和传送单元,与所述的传送座固定连接;所述的从动齿轮位于所述的传送履带的内部,于所述的传送履带相抵触,同时围绕所述的从动传送轴自由转动;
所述的传送单元的后端设置有驱动传送轴和驱动齿轮;所述的驱动传送轴贯穿所述的驱动齿轮和传送单元,与所述的传送座固定连接;所述的驱动齿轮位于所述的传送履带的内部,于所述的传送履带相抵触,同时围绕所述的驱动传送轴自由转动,并且与所述的步进电机相连接。
进一步的,所述的传送单元的数量不少于四个。
进一步的,按照排列顺序,依次相邻的两个所述的传送单元构成一个传送机构,所述的传送机构不少于两个。
进一步的,所述的传送机构的两侧设置有支撑板和支架,所述的支撑板位于所述的产品片盒的下方,与所述的连接组件固定连接;所述的支架位于所述的支撑板的外侧,与所述的支撑板固定连接。
进一步的,所述的支撑板上设置有位置传感器。
进一步的,所述的连接组件包括外支架、第一中间传送轴、第二中间传送轴和底板;所述的外支架为两个,对称分布在所述的传送组件的左右最外侧;所述的第一中间传送轴位于所述的传送组件的中间部位,贯穿所述的传送组件,与所述的外支架固定连接;所述的第二中间传送轴位于所述的传送组件的后端部位,贯穿所述的传送组件,与所述的外支架固定连接;所述的底板位于所述的传送组件的下方,与所述的支撑组件固定连接,同时与所述的外支架固定连接。
进一步的,所述的支撑组件包括底座、立板和连接板;所述的连接板的数量为两个,对称分布在所述的连接组件的两侧最外端,与所述的连接组件固定了连接;所述的底座位于所述的连接板的下方,同时位于所述的传送组件的前端下方,横跨整个所述的传送组件,位于所述的连接组件的下方,与所述的连接板固定连接;所述的立板数量不少于两个,均匀分布在所述的底座下方,与所述的底座固定连接。
与现有技术相比,本使用新型提供的一种定距离传送装置,通过支撑板上的位置传感器确定传送履带上阻挡块的位置,再通过步进电机控制传送距离,当阻挡块到达位置传感器所在的位置时,电机停止,产品被送至具体位置,通过电机的正反转来拉回传送履带,这样保证每次传送都是定距定点传送。
附图说明
图1示出本使用新型的主视图。
图2示出本使用新型的左视图。
图3示出本使用新型的俯视图。
其中:1.产品片盒、2.传送组件、3.连接组件、4.支撑组件、5.传送底板、6. 传送履带、7.测量板、8.步进电机、9.阻挡块、10.传送单元、11.传送机构、12.支座、13.支撑板、14.支架、15.外支架、16.底板、17.从动传送轴、18.从动齿轮、19.第一中间传送轴、20.第二中间传送轴、21.驱动传送轴、22.驱动齿轮、23.连接板、24.底座、25.立板。
具体实施方式
如图所示,一种定距离传送装置,包括产品片盒1、传送组件2、连接组件3和支撑组件4;所述的产品片盒1位于所述的传送组件2上,跟随所述的传送组件2自由移动,用于承载产品;所述的连接组件3位于所述的传送组件2的下方,与所述的传送组件2固定连接,用于连接所述的传送组件2;所述的支撑组件4位于所述的连接组件3下方,与所述的连接组件3固定连接,用于承载整个装置。
所述的传送组件2包括传送履带6、传送底板5、测量板7、阻挡块9和步进电机8;所述的传送底板5位于所述的连接组件2上,与所述的连接组件2固定连接,用于承载所述的传送组件2;所述的传送履带6围绕所述的传送底板5的上下面,与所述的连接组件3连接,围绕所述的传送底板5自由转动,与所述的产品片盒1接触,用于传送所述的产品片盒1;所述的测量板7位于所述的传送履带6的后端,与所述的传送底板5固定连接,用于测量所述的传送履带6的传送距离;所述的阻挡块9数量若干,均匀分布在所述的传送履带6上,与所述的传送履带6固定连接,用于确定所述的产品片盒1所在的位置;所述的步进电机8位于所述的传送履带6的后方,与所述的连接组件2固定连接,提供传送所需的动力。
进一步的,所述的传送底板5的两端呈“凸”字形状,所述的传送履带位于所述的传送底板5“凸”字形的左右两凹面上,便于固定和组装。
进一步的,所述的传送履带6的数量为偶数,且不少于两个;每两个所述的传送履带6构成一个传送单元10,所述的步进电机8和传送底板5与所述的传送单元10一一配合,由一个所述的步进电机8带动两个所述的传送履带6同时运动,保证运输的平稳。
进一步的,所述的传送单元10上设置有传送座16,所述的传送座12对称分布,固定在所述的传送单元10的两侧,用于固定所述的传送单元10;
所述的传送单元10的前端设置有从动传送轴17和从动齿轮18,所述的从动传送轴17贯穿所述的从动齿轮18和传送单元10,与所述的传送座固16定连接,用于作为所述的从动齿轮18的旋转轴;所述的从动齿轮18位于所述的传送履带6的内部,于所述的传送履带6相抵触,同时围绕所述的从动传送轴17自由转动,当所述的传送履带6运动时,带动所述的从动齿轮18转动,使得所述的传送履带6运动平缓;
所述的传送单元10的后端设置有驱动传送轴21和驱动齿轮22;所述的驱动传送轴21贯穿所述的驱动齿轮22和传送单元10,与所述的传送座16固定连接,用于作为所述的驱动齿轮22的旋转轴;所述的驱动齿轮22位于所述的传送履带6的内部,于所述的传送履带6相抵触,同时围绕所述的驱动传送轴21自由转动,并且与所述的步进电机8相连接,所述的步进电机8启动后,带动所述的驱动齿轮22转动,所述的传送履带6跟随所述的驱动齿轮22向前运动,完成传送工作。
进一步的,所述的传送单元10的数量不少于四个。
进一步的,按照排列顺序,依次相邻的两个所述的传送单元10构成一个传送机构11,所述的传送机构11不少于两个,在一个所述的传送机构11上放置一个所述的产品片盒1,所述的步进电机8同步开启,提供足够移动所述的产品 片盒1的动力。
进一步的,所述的传送机构11的两侧设置有支撑板13和支架14,所述的支撑板13位于所述的产品片盒1的下方,与所述的连接组件3固定连接,用于承载所述的产品片盒1;所述的支架14位于所述的支撑板13的外侧,与所述的支撑板13固定连接,用于支撑所述的支撑板13。
进一步的,所述的支撑板13上设置有位置传感器,用于测定所述的阻挡块9的位置。
进一步的,所述的连接组件3包括外支架15、第一中间传送轴19、第二中间传送轴20和底板16;所述的外支架15为两个,对称分布在所述的传送组件3的左右最外侧,用于支撑整个所述的传送组件2;所述的第一中间传送轴19位于所述的传送组件2的中间部位,贯穿所述的传送组件2,与所述的外支架15固定连接,用于支撑所述的传送组件2;所述的第二中间传送轴20位于所述的传送组件2的后端部位,贯穿所述的传送组件2,与所述的外支架15固定连接,用于支撑所述的传送组件2;所述的底板16位于所述的传送组件2的下方,与所述的支撑组件4固定连接,同时与所述的外支架15固定连接,用于承载所述的连接组件3。
进一步的,所述的支撑组件4包括底座24、立板25和连接板23;所述的连接板23的数量为两个,对称分布在所述的连接组件2的两侧最外端,与所述的连接组件3固定了连接,用于连接所述的连接组件3和支撑组件4;所述的底座24位于所述的连接板23的下方,同时位于所述的传送组件2的前端下方,横跨整个所述的传送组件2,位于所述的连接组件3的下方,与所述的连接板23固定连接,用于承载所述的连接组件3和传送组件2;所述的立板25数量不少于两个,均匀分布在所述的底座24下方,与所述的底座24固定连接,用于 支撑所述的支撑组件4。
工作时,将所述的产品片盒1置于所述的支撑板13上,开启所述的步进电机8,所述的驱动齿轮22转动,带动所述的传送履带6运动,从而带动所述的产品片盒1运动,当所述的阻挡块9到达位置时,所述的支撑板13上的位置传感器感应到所述的阻挡块9的位置,发出信号,所述的步进电机8停止运转,所述的传送履带6停止运动,所述的产品片盒1送至指定位置,此时所述的测量板7便可以测量并记录传送距离。装置结构简单可以用于任何领域内的产品传送,操作方便,提高生产效率。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本使用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本使用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本使用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种定距离传送装置,其特征在于,包括产品片盒、传送组件、连接组件和支撑组件;所述的产品片盒位于所述的传送组件上,跟随所述的传送组件自由移动;所述的连接组件位于所述的传送组件的下方,与所述的传送组件固定连接;所述的支撑组件位于所述的连接组件下方,与所述的连接组件固定连接;
所述的传送组件包括传送履带、传送底板、测量板、阻挡块和步进电机;所述的传送底板位于所述的连接组件上,与所述的连接组件固定连接;所述的传送履带围绕所述的传送底板的上下面,与所述的连接组件连接,围绕所述的传送底板自由转动;所述的测量板位于所述的传送履带的后端,与所述的传送底板固定连接;所述的阻挡块数量若干,均匀分布在所述的传送履带上,与所述的传送履带固定连接;所述的步进电机位于所述的传送履带的后方,与所述的连接组件固定连接。
2.如权利要求1所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的传送底板的两端呈“凸”字形状,所述的传送履带位于所述的传送底板“凸”字形的左右两凹面上。
3.如权利要求1所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的传送履带的数量为偶数,且不少于两个;每两个所述的传送履带构成一个传送单元,所述的步进电机和传送底板与所述的传送单元一一配合。
4.如权利要求3所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的传送单元上设置有传送座,所述的传送座对称分布,固定在所述的传送单元的两侧;
所述的传送单元的前端设置有从动传送轴和从动齿轮,所述的从动传送轴贯穿所述的从动齿轮和传送单元,与所述的传送座固定连接;所述的从动齿轮位于所述的传送履带的内部,于所述的传送履带相抵触,同时围绕所述的从动传送轴自由转动;
所述的传送单元的后端设置有驱动传送轴和驱动齿轮;所述的驱动传送轴贯穿所述的驱动齿轮和传送单元,与所述的传送座固定连接;所述的驱动齿轮位于所述的传送履带的内部,于所述的传送履带相抵触,同时围绕所述的驱动传送轴自由转动,并且与所述的步进电机相连接。
5.如权利要求3或4所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的传送单元的数量不少于四个。
6.如权利要求3所述的一种定距离传送装置,其特征在于,按照排列顺序,依次相邻的两个所述的传送单元构成一个传送机构,所述的传送机构不少于两个。
7.如权利要求6所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的传送机构的两侧设置有支撑板和支架,所述的支撑板位于所述的产品片盒的下方,与装置固定连接;所述的支架位于所述的支撑板的外侧,与所述的支撑板固定连接。
8.如权利要求7所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的支撑板上设置有位置传感器。
9.如权利要求1所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的连接组件包括外支架、第一中间传送轴、第二中间传送轴和底板;所述的外支架为两个,对称分布在所述的传送组件的左右最外侧;所述的第一中间传送轴位于所述的传送组件的中间部位,贯穿所述的传送组件,与所述的外支架固定连接;所述的第二中间传送轴位于所述的传送组件的后端部位,贯穿所述的传送组件,与所述的外支架固定连接;所述的底板位于所述的传送组件的下方,与所述的支撑组件固定连接,同时与所述的外支架固定连接。
10.如权利要求1所述的一种定距离传送装置,其特征在于,所述的支撑组件包括底座、立板和连接板;所述的连接板的数量为两个,对称分布在所述的连接组件的两侧最外端,与所述的连接组件固定了连接;所述的底座位于所述的连接板的下方,同时位于所述的传送组件的前端下方,横跨整个所述的传送组件,位于所述的连接组件的下方,与所述的连接板固定连接;所述的立板数量不少于两个,均匀分布在所述的底座下方,与所述的底座固定连接。
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