CN219821832U - 一种自称重螺丝钉打包机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自称重螺丝钉打包机，属于螺丝钉包装技术领域。主要包括机箱，输料机构，输料机构安装于机箱顶部，输料机构用于输送螺丝钉，机架，机架安装于机箱的一侧，卷架，卷架安装于机架上，卷架用于储存并输出包装膜，导向机构，导向机构将卷架输出的包装膜进行导向，该导向机构包括固定块，固定块固定于机架上，第二导向辊，第二导向辊固定于固定块上，第一导向辊，第一导向辊安装于第二导向辊顶部，第一导向辊朝第二导向辊方向挤压，通过设有导向机构，对输出的包装膜进行导向。本申请的一种自称重螺丝钉打包机达到对卷架输出的包装膜进行导向的效果。

Description

一种自称重螺丝钉打包机

技术领域

本申请涉及螺丝钉包装技术领域，具体为一种自称重螺丝钉打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，通常打包机用于对螺丝进行打包包装；

如公开号为CN203358878U的实用新型专利，具体公开了一种自动称重包装机，该包装机通过称重给料装置对螺丝钉进行称重，该精确补料振动盘，精确补料振动盘设有振盘出口，通过振盘出口将物料输送至制袋器制成的包装袋中；

在上述公开专利中，该打包机使用中，输送机构输送包装膜至制袋器，将其制成包袋，当制袋机停止工作时，因该打包机的制袋装置上未设置对输入的包装膜进行导向，由于其拉伸惯性，带动包装膜料卷继续输送包装膜，使得输送至制袋装置的包装膜垂落于其上，易使得包装膜两侧向其中心折叠，影响后续螺丝钉的打包，所以有必要提供一种自称重螺丝钉打包机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种自称重螺丝钉打包机，达到对卷架输出的包装膜进行的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自称重螺丝钉打包机，包括机箱，输料机构，所述输料机构安装于所述机箱顶部，所述输料机构用于输送螺丝钉，机架，所述机架安装于所述机箱的一侧，卷架，所述卷架安装于所述机架上，所述卷架用于储存并输出包装膜，导向机构，所述导向机构将所述卷架输出的包装膜进行导向，该导向机构包括固定块，所述固定块固定于所述机架上，第二导向辊，所述第二导向辊固定于所述固定块上，第一导向辊，所述第一导向辊安装于所述第二导向辊顶部，所述第一导向辊向着所述第二导向辊挤压。

进一步，所述第一导向辊与所述第二导向辊外圈为橡胶材质制成。

进一步，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有滑块，所述滑块适于在所述凹槽内上下滑动，所述第一导向辊固定安装于所述滑块内，所述滑块顶部设置有限位部，所述限位部对所述滑块进行限位。

进一步，所述限位部包括轴杆，所述轴杆的一端固定安装于所述滑块顶部，所述轴杆与所述固定块之间为滑动连接，所述轴杆上套设有弹簧，所述弹簧对所述滑块向着所述第二导向辊方向按压。

进一步，所述输料机构包括料箱，所述料箱上安装有输料管，所述输料管用于将所述料箱内的螺丝钉输出。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种自称重螺丝钉打包机，通过设有导向机构，对输出的包装膜进行导向，达到对卷架输出的包装膜进行导向的效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种自称重螺丝钉打包机的整体示意图；

图2为图1中输送机构的放大示意图；

图3为图1中导向机构的爆炸放大示意图；

其中，图中各附图标记：

1、机箱；2、输料机构；21、料箱；22、输料管；3、导向机构；31、固定块；32、第一导向辊；33、第二导向辊；34、滑块；35、轴杆；4、输送机构；41、驱动部；42、传送辊；5、卷架；6、热封机构；7、机架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种自称重螺丝钉打包机，包括机箱1及安装于机箱1上的输料机构2，该输料机构2包括料箱21，该料箱21用于存储螺丝钉，同时料箱21的一侧设有输料管22，输料管22用于将料箱21内部的螺丝钉输出；

输料机构2的底部安装有称重传感器，称重传感器通过对料箱21内的螺丝钉进行整体称重，从而对输出的螺丝钉进行重量限定；

机箱1上位于输料管22的同一侧上安装有供膜组件，该供膜组件用于输送包装膜，且供膜组件输出的包装膜包裹于输料管道22上，使得包装膜围成袋状，

同时位于供膜组件的底部设有热封机构6，该热封机构6用于对包装膜的进行封口；

以上为本申请中，该自称重螺丝钉打包机的工作部件，该打包机为现有技术，具体可参考现有技术；

如图2-图3所示，该供膜组件包括机架7及安装于机架7上的卷架5，且机架7安装于机箱1的一侧，同时卷架5用于储存包装膜，同时卷架5的底部设有输送机构4，该输送机构4包括驱动部41，在本申请中，该驱动部41为电机，同时驱动部41的输出端安装有传送辊42，且传送辊42设有凸块，该凸块用于与包装膜接触，在驱动部41的带动下，使得传送辊42旋转，并通过传送辊42上的凸块与包装膜接触，从而带动包装膜向着下一道输送；

该供膜组件还包括导向机构3，导向机构3安装于机架7上，同时输送机构4输送的包装膜向着导向机构3输送，该导向机构3用于对包装膜进行导向夹持，从而防止输送出的包装膜偏移位置；

导向机构3包括固定块31及固定于固定块31中心位置的第二导向辊33，第二导向辊33的顶部在固定块31上开设有贯通的凹槽，且凹槽内设有滑块34，滑块34与固定块31的凹槽之间为滑动连接，从而使滑块34适于在凹槽内上下滑动；

导向机构3还包括第一导向辊32，第一导向辊32与第二导向辊33外圈为橡胶材质制成，并且滑块34中间位置设有与第一导向辊32端部相匹配的孔洞，从而将第一导向辊32固定于滑块34内，使得滑块34带动第一导向辊32在凹槽内上下滑动；

同时滑块34顶部设有限位部，该限位部用于对滑块34的位置进行限位，具体实施方式如下：

限位部包括轴杆35，轴杆35安装于滑块34的顶部，且轴杆35的一端固定安装于滑块34的顶部；

同时轴杆35贯穿于固定块31，轴杆35与固定块31之间为滑动连接，轴杆35上套设有弹簧，并且弹簧对滑块34施加向着第二导向辊33按压的力，从而使第一导向辊32与第二导向辊33之间保持夹持状态，并对输送机构4上输出的包装膜进行导向并夹持包装膜，使得包装膜始终处于拉伸状态，达到防止输送机构4输出的包装膜两侧相贴合的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自称重螺丝钉打包机，包括：

机箱(1)；

输料机构(2)，所述输料机构(2)安装于所述机箱(1)顶部，所述输料机构(2)用于输送螺丝钉；

机架(7)，所述机架(7)安装于所述机箱(1)的一侧；

卷架(5)，所述卷架(5)安装于所述机架(7)上，所述卷架(5)用于储存并输出包装膜；

导向机构(3)，所述导向机构(3)将所述卷架(5)输出的包装膜进行导向，其特征在于：该导向机构(3)包括：

固定块(31)，所述固定块(31)固定于所述机架(7)上；

第二导向辊(33)，所述第二导向辊(33)固定于所述固定块(31)上；

第一导向辊(32)，所述第一导向辊(32)安装于所述第二导向辊(33)顶部，所述第一导向辊(32)向着所述第二导向辊(33)挤压。

2.根据权利要求1所述的一种自称重螺丝钉打包机，其特征在于：所述第一导向辊(32)与所述第二导向辊(33)外圈为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种自称重螺丝钉打包机，其特征在于：所述固定块(31)上开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有滑块(34)，所述滑块(34)适于在所述凹槽内上下滑动，所述第一导向辊(32)固定安装于所述滑块(34)内，所述滑块(34)顶部设置有限位部，所述限位部对所述滑块(34)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种自称重螺丝钉打包机，其特征在于：所述限位部包括轴杆(35)，所述轴杆(35)的一端固定安装于所述滑块(34)顶部，所述轴杆(35)与所述固定块(31)之间为滑动连接，所述轴杆(35)上套设有弹簧，所述弹簧对所述滑块(34)向着所述第二导向辊(33)方向按压。

5.根据权利要求1所述的一种自称重螺丝钉打包机，其特征在于：所述输料机构(2)包括料箱(21)，所述料箱(21)上安装有输料管(22)，所述输料管(22)用于将所述料箱(21)内的螺丝钉输出。