CN114056666A - 一种餐盒包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐盒包装机，包括工作台，工作台前端安装有第一横向推拉装置，第一横向推拉装置连接有推板，所述工作台中部两侧固定有挡板，两个挡板之间形成进料口，两个挡板内侧均安装有第一塑封刀，第一塑封刀均连接有第一纵向推拉装置，所述工作台的中后端形成有宽度小于餐盒的避让槽，避让槽两侧底部分别安装有第二塑封刀，第二塑封刀连接有第二纵向推拉装置；所述第二塑封刀上方安装有第三塑封刀，第三塑封刀连接有第三纵向推拉装置；两个第三塑封刀之间的上部安装有滑道，滑道左端固定有第一撑袋杆，滑道上滑动连接有第二撑袋杆。本发明通过特殊的结构将餐盒塑封在塑料膜围合成的袋子内，节省了原料成本，其提高了包装效率。

Description

一种餐盒包装机
技术领域：
本发明涉属于机械领域，尤其涉及一种餐盒包装机。
背景技术：
餐盒在生产后，通常会堆叠在一起放在包装袋中出售。但是现有的包装方式通常是人工包装，即人工将餐盒放在包装袋内，然后用线封口。但是这样，需要购买制作好的包装袋，成本较高，且浪费人力，且工作效率较慢。因此需要一种可以对餐盒自动包装的机器，可以通过塑料膜自动封装成包装袋并对餐盒进行包装以提高包装效率，降低成本。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种餐盒包装机，本发明通过特殊的结构将餐盒塑封在塑料膜围合成的袋子内，节省了原料成本，其提高了包装效率。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：
一种餐盒包装机，包括工作台，工作台前端安装有第一横向推拉装置，第一横向推拉装置连接有推板，所述工作台中部两侧固定有挡板，两个挡板之间形成进料口，两个挡板内侧均安装有第一塑封刀，第一塑封刀均连接有第一纵向推拉装置，所述工作台的中后端形成有宽度小于餐盒的避让槽，避让槽两侧底部分别安装有第二塑封刀，第二塑封刀连接有第二纵向推拉装置；所述第二塑封刀上方安装有第三塑封刀，第三塑封刀连接有第三纵向推拉装置；两个第三塑封刀之间的上部安装有滑道，滑道连接有升降装置，滑道左端固定有第一撑袋杆，滑道上滑动连接有第二撑袋杆，第二撑袋杆连接有第二横向推拉装置；挡板外侧安装有塑料膜供料辊。
进一步的改进，所述第一横向推拉装置、第二横向推拉装置、第一纵向推拉装置、第二纵向推拉装置和第三纵向推拉装置均为气缸、油缸或丝杆机构。
进一步的改进，配合塑料膜供料辊安装有张拉机构。
进一步的改进，所述张拉机构包括横杆，横杆一端滑动连接有张拉杆，另一端连接有第一连接线，张拉杆连接有第二连接线，第一连接线和第二连接线均连接有配重块。
进一步的改进，所述第一塑封刀滑动连接在导向轨上。
本发明的优点：
本发明通过特殊的结构将餐盒塑封在塑料膜围合成的袋子内，节省了原料成本，其提高了包装效率。
附图说明：
图1为本发明的侧面结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为挡板的正面结构示意图。
具体实施方式：
如图1-3所示的一种餐盒包装机，包括工作台1，工作台1前端安装有第一横向推拉装置2，第一横向推拉装置2连接有推板3，所述工作台1中部两侧固定有挡板4，两个挡板4之间形成进料口5，两个挡板4内侧均安装有第一塑封刀6，第一塑封刀6均连接有第一纵向推拉装置7，所述工作台1的中后端形成有宽度小于餐盒8的避让槽9，避让槽9两侧底部分别安装有第二塑封刀10，第二塑封刀10连接有第二纵向推拉装置11；所述第二塑封刀10上方安装有第三塑封刀12，第三塑封刀12连接有第三纵向推拉装置13；两个第三塑封刀12之间的上部安装有滑道14，滑道14连接有升降装置15，滑道14左端固定有第一撑袋杆16，滑道14上滑动连接有第二撑袋杆17，第二撑袋杆17连接有第二横向推拉装置18；挡板4外侧安装有塑料膜供料辊19。第一塑封刀6滑动连接在导向轨25上。
本发明使用方法如下：
首先将两个塑料膜供料辊19上的塑料膜塑封粘合在一起。然后将堆叠在一起的餐盒8放在推板3前，第一横向推拉装置2推动餐盒8，餐盒8经过粘合在一起塑料膜塑，并带动塑料膜经过进料口5向后方移动，此时，第二撑袋杆17与第一撑袋杆16均处于左端，并在升降装置15的带动下下降，然后插入餐盒两侧的塑料膜之间。当餐盒8达到预设位置后，第一纵向推拉装置7推动第一塑封刀6相对运动，将餐盒8左端两侧的塑料粘合在一起，并自中部切断（塑封刀中部最热，两侧分为较低，因此两侧会将塑料膜黏贴在一起，而中部会由于温度过道使得塑料膜熔融而切断），此时，两个塑料膜供料辊19上的塑料膜保持粘合在一起，而餐盒外周的塑料袋形成上下开口的袋装结构。然后第二撑袋杆17向右行进，至最右侧，此时，第一撑袋杆16和第二撑袋杆17分别在上下开口的袋装结构左右两侧撑住袋装结构的顶部，以防止塑料膜顶部由于重力影响而向下弯曲。然后第二塑封刀10和第三塑封刀12分别在第二纵向推拉装置11和第三纵向推拉装置13的推动下将上下开口的袋装结构顶部和底部塑封，从而完成对餐盒的包装。
然后进行下一堆叠餐盒的包装，后续的餐盒会推动前面已经包装好的餐盒，从而时效件自动出料。
与第一横向推拉装置2、第二横向推拉装置18、第一纵向推拉装置7、第二纵向推拉装置11和第三纵向推拉装置13均为气缸、油缸或丝杆机构。
为了保持塑料膜的紧绷，配合塑料膜供料辊19安装有张拉机构。张拉机构包括横杆20，横杆20一端滑动连接有张拉杆21，另一端连接有第一连接线22，张拉杆21连接有第二连接线23，第一连接线22和第二连接线23均连接有配重块24。
这样通过配重块24拉动张拉杆21，从而维持塑料膜的紧绷状态。
本发明中的结构不仅仅限于图示的状态，例如将装置进行一定角度的摆动，翻转，如翻转90度，形成卧式结构等也在本发明的保护范围内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种餐盒包装机，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）前端安装有第一横向推拉装置（2），第一横向推拉装置（2）连接有推板（3），所述工作台（1）中部两侧固定有挡板（4），两个挡板（4）之间形成进料口（5），两个挡板（4）内侧均安装有第一塑封刀（6），第一塑封刀（6）均连接有第一纵向推拉装置（7），所述工作台（1）的中后端形成有宽度小于餐盒（8）的避让槽（9），避让槽（9）两侧底部分别安装有第二塑封刀（10），第二塑封刀（10）连接有第二纵向推拉装置（11）；所述第二塑封刀（10）上方安装有第三塑封刀（12），第三塑封刀（12）连接有第三纵向推拉装置（13）；两个第三塑封刀（12）之间的上部安装有滑道（14），滑道（14）连接有升降装置（15），滑道（14）左端固定有第一撑袋杆（16），滑道（14）上滑动连接有第二撑袋杆（17），第二撑袋杆（17）连接有第二横向推拉装置（18）；挡板（4）外侧安装有塑料膜供料辊（19）。
2.如权利要求1所述的餐盒包装机，其特征在于，所述第一横向推拉装置（2）、第二横向推拉装置（18）、第一纵向推拉装置（7）、第二纵向推拉装置（11）和第三纵向推拉装置（13）均为气缸、油缸或丝杆机构。
3.如权利要求1所述的餐盒包装机，其特征在于，配合塑料膜供料辊（19）安装有张拉机构。
4.如权利要求3所述的餐盒包装机，其特征在于，所述张拉机构包括横杆（20），横杆（20）一端滑动连接有张拉杆（21），另一端连接有第一连接线（22），张拉杆（21）连接有第二连接线（23），第一连接线（22）和第二连接线（23）均连接有配重块（24）。
5.如权利要求3所述的餐盒包装机，其特征在于，所述第一塑封刀（6）滑动连接在导向轨（25）上。
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