CN217396964U - 一种三角包水平一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三角包水平一体机,包括:机架组件,用以安装工作部件,使得工作部件离开地面一定的距离;压袋组件,设置在机架组件上,用以储放包装袋,固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,压袋组件包括安装底板,安装底板的上方设置有压袋板一与压袋板二。本实用新型通过机架组件、压袋组件、送袋组件、封口组件、袋槽组件、取袋组件、下料斗组件、四秤称重系统、出包皮带机和三角包组件的相互配合,实现了一种三角包水平一体机,可同时进行两种包装,四秤组合下料,高效称重精度高,包装速度快,可进行包装整形,LC控制,数字化参数修改,触控屏可视化操作,大大提升了包装效率,智能性能高,可以很好地满足实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种三角包水平一体机。
背景技术
包装是指为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,现有部分包装机常是单纯的依次包装,智能单独针对一种物品进行包装,称量精准度也不理想,这就会极大地影响包装工作的进行,工作效率低,并且,智控性能低,不能很好地满足实际使用需求。
为此亟需提出一种三角包水平一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三角包水平一体机,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三角包水平一体机,包括:
机架组件,用以安装工作部件,使得工作部件离开地面一定的距离;
压袋组件,设置在所述机架组件上,用以储放包装袋,固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,压袋组件包括安装底板,所述安装底板的上方设置有压袋板一与压袋板二,所述压袋板一与压袋板二配合形成的框架,所述框架的顶部设置有压袋固定杆,所述安装底板的顶部设置有送料接近开关钣金,所述送料接近开关钣金上设置有接近开关主体,所述安装底板的顶部设置有送料导轨安装板,所述送料导轨安装板上设置有滑轨一,所述滑轨一上设置有丝杆传动组,所述框架的前后两侧均通过压头气缸安装板安装有气缸一与气缸二,所述安装底板顶部的前后两侧分别设置有坦克链一与坦克链二,所述框架的下方分别设置有第一包装袋与第二包装袋,所述框架的上方安装有水平机压料部件,所述水平机压料部件底部的输出端上通过滑轨二连接有压袋水平机压头;
送袋组件,设置在所述机架组件1的内部且位于所述压袋组件的上方,用以快速取出包装袋;
封口组件,设置在所述机架组件的内部,用以针对包装到进行封口处理;
袋槽组件,设置在所述机架组件的内部,用以针对包装袋进行放置;
取袋组件,设置在所述机架组件的内部且与所述袋槽组件配合使用,用以针对包装袋进行取出;
下料斗组件,设置在所述所述机架组件1的内部,用以所述向包装内填装物料;
四秤称重系统,设置在所述机架组件的外部,用以针对物料进行自动化称重并等待下一步操作;
出包皮带机,设置在机架组件的上,且与所述送袋组件配合使用,用以将完成工序的包装袋送出一体机外;
三角包组件,设置在所述机架组件上,且与所述四秤称重系统配合使用,通过对射传感器进行更换三包角出料口和水平机物料出料口。
优选的,所述所述送袋组件包括:
水平送袋底板,用以安装各类结构,所述水平送袋底板底部的左侧设置有二相步进电机一,所述水平送袋底板顶部的左侧设置有滑轨三,所述滑轨三的顶部连接有两个水平送袋架一,所述水平送袋架一的顶部通过吸盘座连接有吸盘安装块,所述吸盘安装块上安装有小吸盘,所述水平送袋底板的右侧设置有两个个水平送袋架二,所述水平送袋底板的上方设置有八个送袋水平机压头,所述水平送袋底板上方设置有压紧钣金,且所述压紧钣金设置在与其相对应的送袋水平机压头上,所述水平送袋底板的顶部对称设置有水平送袋架七,所述水平送袋架七的顶部连接有水平送袋架六,所述水平送袋架七的一侧连接有水平送袋架五,所述水平送袋架七的另一侧连接有水平送袋架九,所述水平送袋底板的前后两侧均连接有水平送袋架八,所述水平送袋底板的顶部设置有两个水平送袋架三,所述水平送袋底板上安装有四个水平送袋架四,所述水平送袋架八上有送袋气缸,所述水平送袋架四的底部连接有送袋移动接近钣金324,所述水平送袋底板39的前后两侧分别设置有拖链安装钣金一与拖链安装钣金二,所述拖链安装钣金二与其相对应的水平送袋架四相连接,所述水平送袋底板的右侧连接有滑轨四,所述水平送袋底板顶部的左侧设置有开袋接近开关钣金,所述水平送袋底板上设置有丝杆组连接板,所述水平送袋架二的顶部连接有送袋压板,所述水平送袋底板底部的右侧设置有二相步进电机二,所述水平送袋底板顶部的右侧安装有圆柱齿轮二,所述水平送袋底板顶部的左侧安装有圆柱齿轮一,所述水平送袋底板对应圆柱齿轮一的位置安装有水平送袋封板,所述水平送袋底板的后侧设置有送袋接近开关安装钣金,所述水平送袋底板的后方且位于送袋接近开关安装钣金的右侧设置有拉紧接近开关钣金,所述水平送袋底板上且位于水平送袋封板的右侧设置有送袋封板二,所述水平送袋底板顶部的左侧安装有与圆柱齿轮一配合使用的开袋齿条,所述水平送袋底板顶部的左侧设置有两个接近开关一,所述水平送袋底板的右侧连接有送料斜板。
优选的,所述所述封口组件包括;
水平封口板一,用以安装各类结构;
水平封口板四47,设置在所述水平封口板一的顶部;
驱动部,设置在所述水平封口板一的底部,用于驱动物品进行横向运动;
水平封口板二45,设置在所述驱动部41的输出端上,用以安装多个部件;
水平封口块,设置在所述水平封口板二上,两个水平封口块上分别安装有封口块一和封口块二。
优选的,所述驱动部包括气缸和/或液压缸。
优选的,所述封口块一盒封口块二均包括加长字粒加热块组装件。
优选的,所述袋槽组件由水平机袋槽固定板,气缸,吸盘等组成,袋槽组件用于储放包装袋,固定板固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,取袋时气缸驱动带动吸盘上升取出包装袋,便于开袋机构自动取袋。
优选的,所述取袋组件由取袋夹等组件组成,取袋夹由气缸驱动,在取袋时气缸驱动使取袋夹进行90°旋转一次,再通过取袋夹上气缸2驱动,通过齿轮传动实现取袋夹快速闭合取出包装袋。
优选的,所述下料斗组件由下料斗,下料斗嘴,清料杆等组件组成,在包装袋送袋送达时,由气缸驱动使下料斗下降伸入包装袋中,下料斗嘴张开扩张使物料进入,最后通过清料杆,保证能全部物料能够装入包装袋中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过机架组件、压袋组件、送袋组件、封口组件、袋槽组件、取袋组件、下料斗组件、四秤称重系统、出包皮带机和三角包组件的相互配合,实现了一种三角包水平一体机,可同时进行两种包装,四秤组合下料,高效称重精度高,包装速度快,可进行包装整形,LC控制,数字化参数修改,触控屏可视化操作,大大提升了包装效率,智能性能高,可以很好地满足实际使用需求。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型左视图的结构示意图;
图3为本实用新型俯视图的结构示意图;
图4为本实用新型立体图的结构示意图;
图5为本实用新型压袋组件正视图的结构剖面图;
图6为本实用新型压袋组件俯视图的结构示意图;
图7为本实用新型压袋组件左视图的结构示意图;
图8为本实用新型压袋组件立体图的结构示意图;
图9为本实用新型送袋组件正视图的结构示意图;
图10为本实用新型送袋组件右视图的结构示意图;
图11为本实用新型送袋组件俯视图的结构示意图;
图12为本实用新型送袋组件立体图的结构示意图;
图13为本实用新型水平送袋架二立体图的结构示意图;
图14为本实用新型封口组件正视图的结构剖面图;
图15为本实用新型封口组件立体图的结构示意图;
图16为本实用新型取袋组件立体图的结构示意图;
图17为本实用新型下料斗组件立体图的结构示意图;
图18为本实用新型四秤称重系统立体图的结构示意图;
图19为本实用新型出包皮带机立体图的结构示意图;
图20为本实用新型三角包组件立体图的结构示意图。
图中:1机架组件、2压袋组件、21气缸一、22气缸二、23接近开关主体、24坦克链一、25坦克链二、26滑轨二、27滑轨一、28第一包装袋、29第二包装袋、210压袋水平机压头、211丝杆传动组、212水平机压料部件、213压袋固定杆、214安装底板、215压袋板一、216压袋板二、217送料导轨安装板、218压头气缸安装板、219送料接近开关钣金、3送袋组件、31二相步进电机一、32送袋气缸、33二相步进电机二、34接近开关一、35滑轨三、36滑轨四、37送袋水平机压头、38水平送袋架二、39水平送袋底板、310水平送袋架一、311水平送袋架三、312水平送袋架四、313水平送袋架五、314水平送袋架六、315水平送袋架七、316圆柱齿轮一、317开袋齿条、318圆柱齿轮二、319水平送袋架八、320水平送袋架九、321开袋接近开关钣金、322送袋接近开关安装钣金、323拉紧接近开关钣金、324送袋移动接近钣金、325拖链安装钣金一、326拖链安装钣金二、327丝杆组连接板、328压紧钣金、329水平送袋封板、330送袋封板二、332送袋压板、333吸盘座、334小吸盘、335吸盘安装块、336送料斜板、4封口组件、41驱动部、42封口块一、43封口块二、44水平封口板一、45水平封口板二、46水平封口块、47水平封口板四、5袋槽组件、6取袋组件、7下料斗组件、8四秤称重系统、9出包皮带机、10三角包组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-20,一种三角包水平一体机,包括:
机架组件1,用以安装工作部件,使得工作部件离开地面一定的距离,由不锈钢钣金焊接而成,结构坚固可靠;内置式电气控制等。
压袋组件2,设置在机架组件1上,用以储放包装袋,固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,压袋组件2包括安装底板214,安装底板214的上方设置有压袋板一215与压袋板二216,压袋板一215与压袋板二216配合形成的框架,框架的顶部设置有压袋固定杆213,安装底板214的顶部设置有送料接近开关钣金219,送料接近开关钣金219上设置有接近开关主体23,安装底板214的顶部设置有送料导轨安装板217,送料导轨安装板217上设置有滑轨一27,滑轨一27上设置有丝杆传动组211,框架的前后两侧均通过压头气缸安装板218安装有气缸一21与气缸二22,安装底板214顶部的前后两侧分别设置有坦克链一24与坦克链二25,框架的下方分别设置有第一包装袋28与第二包装袋29,框架的上方安装有水平机压料部件212,水平机压料部件212底部的输出端上通过滑轨二26连接有压袋水平机压头210。
送袋组件3,设置在机架组件1的内部且位于压袋组件2的上方,用以快速取出包装袋,送袋组件3包括:
水平送袋底板39,用以安装各类结构,水平送袋底板39底部的左侧设置有二相步进电机一31,水平送袋底板39顶部的左侧设置有滑轨三35,滑轨三35的顶部连接有两个水平送袋架一310,水平送袋架一310的顶部通过吸盘座333连接有吸盘安装块335,吸盘安装块335上安装有小吸盘334,水平送袋底板39的右侧设置有两个个水平送袋架二38,水平送袋底板39的上方设置有八个送袋水平机压头37,水平送袋底板39上方设置有压紧钣金328,且压紧钣金328设置在与其相对应的送袋水平机压头37上,水平送袋底板39的顶部对称设置有水平送袋架七315,水平送袋架七315的顶部连接有水平送袋架六314,水平送袋架七315的一侧连接有水平送袋架五313,水平送袋架七315的另一侧连接有水平送袋架九320,水平送袋底板39的前后两侧均连接有水平送袋架八319,水平送袋底板39的顶部设置有两个水平送袋架三311,水平送袋底板39上安装有四个水平送袋架四312,水平送袋架八319上有送袋气缸32,水平送袋架四312的底部连接有送袋移动接近钣金324,水平送袋底板39的前后两侧分别设置有拖链安装钣金一325与拖链安装钣金二326,拖链安装钣金二326与其相对应的水平送袋架四312相连接,水平送袋底板39的右侧连接有滑轨四36,水平送袋底板39顶部的左侧设置有开袋接近开关钣金321,水平送袋底板39上设置有丝杆组连接板327,水平送袋架二38的顶部连接有送袋压板332,水平送袋底板39底部的右侧设置有二相步进电机二33,水平送袋底板39顶部的右侧安装有圆柱齿轮二318,水平送袋底板39顶部的左侧安装有圆柱齿轮一316,水平送袋底板39对应圆柱齿轮一316的位置安装有水平送袋封板329,水平送袋底板39的后侧设置有送袋接近开关安装钣金322,水平送袋底板39的后方且位于送袋接近开关安装钣金322的右侧设置有拉紧接近开关钣金323,水平送袋底板39上且位于水平送袋封板329的右侧设置有送袋封板二330,水平送袋底板39顶部的左侧安装有与圆柱齿轮一316配合使用的开袋齿条317,水平送袋底板39顶部的左侧设置有两个接近开关一34,水平送袋底板39的右侧连接有送料斜板336。
封口组件4,设置在机架组件1的内部,用以针对包装到进行封口处理,封口组件4包括;
水平封口板一44,用以安装各类结构。
水平封口板四47,设置在水平封口板一44的顶部;
驱动部41,设置在水平封口板一44的底部,用于驱动物品进行横向运动,驱动部41包括气缸和/或液压缸。
水平封口板二45,设置在驱动部41的输出端上,用以安装多个部件。
水平封口块46,设置在水平封口板二45上,两个水平封口块46上分别安装有封口块一42和封口块二43,封口块一42盒封口块二43均包括加长字粒加热块组装件,封口组件4由加长字粒发热块组件,气缸等组成,在包装袋送达后,由气缸驱动使侧发热块组件块速闭合,通过高问完成封口。
袋槽组件5,设置在机架组件1的内部,用以针对包装袋进行放置,袋槽组件5由水平机袋槽固定板,气缸,吸盘等组成,袋槽组件5用于储放包装袋,固定板固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,取袋时气缸驱动带动吸盘上升取出包装袋,便于开袋机构自动取袋。
取袋组件6,设置在机架组件1的内部且与袋槽组件5配合使用,用以针对包装袋进行取出,取袋组件6由取袋夹等组件组成,取袋夹由气缸驱动,在取袋时气缸驱动使取袋夹进行90°旋转一次,再通过取袋夹上气缸2驱动,通过齿轮传动实现取袋夹快速闭合取出包装袋。
下料斗组件7,设置在机架组件1的内部,用以向包装内填装物料,下料斗组件7由下料斗,下料斗嘴,清料杆等组件组成,在包装袋送袋送达时,由气缸驱动使下料斗下降伸入包装袋中,下料斗嘴张开扩张使物料进入,最后通过清料杆,保证能全部物料能够装入包装袋中。
四秤称重系统8,设置在机架组件1的外部,用以针对物料进行自动化称重并等待下一步操作,可根据客户的设置要求,自动称重装置自动将所需物料输送到称重盒内以等待下一步的工作。
出包皮带机9,设置在机架组件1的上,且与送袋组件3配合使用,用以将完成工序的包装袋送出一体机外,由皮带,二相步进电机,同步轮等组成;负责将完成工序的包装袋送出一体机外。
三角包组件10,设置在机架组件1上,且与四秤称重系统8配合使用,通过对射传感器进行更换三包角出料口和水平机物料出料口。
由电机驱动带动丝杆,使送袋组件3在滑轨进行前后移动,将包装袋重复从前个工序送至下一个工序,在取袋组件6是两侧吸盘通过底部电机驱动带动滑轨进行闭合,送达下料斗组件7时张开吸盘吸附包装袋完成张袋;完成压袋工序后,在进行运输工程中电机驱带动两边水平机压头将包装袋左右拉来的顺理平包装袋口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种三角包水平一体机,其特征在于:包括:
机架组件(1),用以安装工作部件,使得工作部件离开地面一定的距离;
压袋组件(2),设置在所述机架组件(1)上,用以储放包装袋,固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,压袋组件(2)包括安装底板(214),所述安装底板(214)的上方设置有压袋板一(215)与压袋板二(216),所述压袋板一(215)与压袋板二(216)配合形成的框架,所述框架的顶部设置有压袋固定杆(213),所述安装底板(214)的顶部设置有送料接近开关钣金(219),所述送料接近开关钣金(219)上设置有接近开关主体(23),所述安装底板(214)的顶部设置有送料导轨安装板(217),所述送料导轨安装板(217)上设置有滑轨一(27),所述滑轨一(27)上设置有丝杆传动组(211),所述框架的前后两侧均通过压头气缸安装板(218)安装有气缸一(21)与气缸二(22),所述安装底板(214)顶部的前后两侧分别设置有坦克链一(24)与坦克链二(25),所述框架的下方分别设置有第一包装袋(28)与第二包装袋(29),所述框架的上方安装有水平机压料部件(212),所述水平机压料部件(212)底部的输出端上通过滑轨二(26)连接有压袋水平机压头(210);
送袋组件(3),设置在所述机架组件(1)的内部且位于所述压袋组件(2)的上方,用以快速取出包装袋;
封口组件(4),设置在所述机架组件(1)的内部,用以针对包装到进行封口处理;
袋槽组件(5),设置在所述机架组件(1)的内部,用以针对包装袋进行放置;
取袋组件(6),设置在所述机架组件(1)的内部且与所述袋槽组件(5)配合使用,用以针对包装袋进行取出;
下料斗组件(7),设置在所述机架组件(1)的内部,用以向所述包装袋内填装物料;
四秤称重系统(8),设置在所述机架组件(1)的外部,用以针对物料进行自动化称重并等待下一步操作;
出包皮带机(9),设置在机架组件(1)的上,且与所述送袋组件(3)配合使用,用以将完成工序的包装袋送出一体机外;
三角包组件(10),设置在所述机架组件(1)上,且与所述四秤称重系统(8)配合使用,通过对射传感器进行更换三包角出料口和水平机物料出料口。
2.根据权利要求1所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述送袋组件(3)包括:
水平送袋底板(39),用以安装各类结构,所述水平送袋底板(39)底部的左侧设置有二相步进电机一(31),所述水平送袋底板(39)顶部的左侧设置有滑轨三(35),所述滑轨三(35)的顶部连接有两个水平送袋架一(310),所述水平送袋架一(310)的顶部通过吸盘座(333)连接有吸盘安装块(335),所述吸盘安装块(335)上安装有小吸盘(334),所述水平送袋底板(39)的右侧设置有两个个水平送袋架二(38),所述水平送袋底板(39)的上方设置有八个送袋水平机压头(37),所述水平送袋底板(39)上方设置有压紧钣金(328),且所述压紧钣金(328)设置在与其相对应的送袋水平机压头(37)上,所述水平送袋底板(39)的顶部对称设置有水平送袋架七(315),所述水平送袋架七(315)的顶部连接有水平送袋架六(314),所述水平送袋架七(315)的一侧连接有水平送袋架五(313),所述水平送袋架七(315)的另一侧连接有水平送袋架九(320),所述水平送袋底板(39)的前后两侧均连接有水平送袋架八(319),所述水平送袋底板(39)的顶部设置有两个水平送袋架三(311),所述水平送袋底板(39)上安装有四个水平送袋架四(312),所述水平送袋架八(319)上有送袋气缸(32),所述水平送袋架四(312)的底部连接有送袋移动接近钣金(324),所述水平送袋底板(39)的前后两侧分别设置有拖链安装钣金一(325)与拖链安装钣金二(326),所述拖链安装钣金二(326)与其相对应的水平送袋架四(312)相连接,所述水平送袋底板(39)的右侧连接有滑轨四(36),所述水平送袋底板(39)顶部的左侧设置有开袋接近开关钣金(321),所述水平送袋底板(39)上设置有丝杆组连接板(327),所述水平送袋架二(38)的顶部连接有送袋压板(332),所述水平送袋底板(39)底部的右侧设置有二相步进电机二(33),所述水平送袋底板(39)顶部的右侧安装有圆柱齿轮二(318),所述水平送袋底板(39)顶部的左侧安装有圆柱齿轮一(316),所述水平送袋底板(39)对应圆柱齿轮一(316)的位置安装有水平送袋封板(329),所述水平送袋底板(39)的后侧设置有送袋接近开关安装钣金(322),所述水平送袋底板(39)的后方且位于送袋接近开关安装钣金(322)的右侧设置有拉紧接近开关钣金(323),所述水平送袋底板(39)上且位于水平送袋封板(329)的右侧设置有送袋封板二(330),所述水平送袋底板(39)顶部的左侧安装有与圆柱齿轮一(316)配合使用的开袋齿条(317),所述水平送袋底板(39)顶部的左侧设置有两个接近开关一(34),所述水平送袋底板(39)的右侧连接有送料斜板(336)。
3.根据权利要求1所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述封口组件(4)包括;
水平封口板一(44),用以安装各类结构;
水平封口板四(47),设置在所述水平封口板一(44)的顶部;
驱动部(41),设置在所述水平封口板一(44)的底部,用于驱动物品进行横向运动;
水平封口板二(45),设置在所述驱动部(41)的输出端上,用以安装多个部件;
水平封口块(46),设置在所述水平封口板二(45)上,两个水平封口块(46)上分别安装有封口块一(42)和封口块二(43)。
4.根据权利要求3所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述驱动部(41)包括气缸和/或液压缸。
5.根据权利要求3所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述封口块一(42)盒封口块二(43)均包括加长字粒加热块组装件。
6.根据权利要求1所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述袋槽组件(5)由水平机袋槽固定板,气缸,吸盘等组成,袋槽组件用于储放包装袋,固定板固定住包装袋,可根据包装袋的长宽调节袋槽,取袋时气缸驱动带动吸盘上升取出包装袋,便于开袋机构自动取袋。
7.根据权利要求1所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述取袋组件(6)由取袋夹等组件组成,取袋夹由气缸驱动,在取袋时气缸驱动使取袋夹进行90°旋转一次,再通过取袋夹上气缸2驱动,通过齿轮传动实现取袋夹快速闭合取出包装袋。
8.根据权利要求1所述的一种三角包水平一体机,其特征在于:所述下料斗组件(7)由下料斗,下料斗嘴,清料杆等组件组成,在包装袋送袋送达时,由气缸驱动使下料斗下降伸入包装袋中,下料斗嘴张开扩张使物料进入,最后通过清料杆,保证能全部物料能够装入包装袋中。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221300750.7U CN217396964U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种三角包水平一体机 |
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Publications (1)
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