CN219820628U - 一种吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹膜机领域,具体为一种吹膜机,所述料斗的上方设有顶座,所述顶座的下端转动设置送料螺杆,所述送料螺杆的顶部固定设置配合轮,所述料斗的一侧设有机座,所述机座的上端固定设置电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴的顶端固定设置传动轮,所述传动轮与配合轮之间通过皮带对接,在进料的过程中,电机启动,此时传动轮会通过皮带带动配合轮转动,进而带动送料螺杆转动,送料螺杆转动后能给料斗内的物料提供一个螺旋送料的作用,能有效的避免塑料颗粒在料斗内部堵塞,使吹膜机能正常的进料,从而能提高吹膜机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机领域,具体为一种吹膜机。
背景技术
众所周知,随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大,用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展,吹膜机是一个大型机械设备,其自身包括上料组件,吹膜组件,导料组件以及收卷组件。
现有的吹膜机在上料时,上料组件处缺乏对物料的导料结构,当物料过多时,进料口处容易产生物料堵塞,从而会使吹膜机不能正常的上料,会降低吹膜机的加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吹膜机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹膜机,包括固定板、固定在固定板上端的料斗,所述料斗的底端贯穿固定板,所述料斗的上方设有顶座,所述顶座通过支撑杆固定在料斗的上方,所述顶座的下端转动设置送料螺杆,所述送料螺杆的顶部固定设置配合轮,所述料斗的一侧设有机座,所述机座通过支杆固定在料斗的一侧,所述机座的上端固定设置电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴的顶端固定设置传动轮,所述传动轮与配合轮之间通过皮带对接。
为了使料斗的内壁便于清理,本实用新型的改进有,所述料斗的顶端设有第一环形槽,所述料斗的上方设有转动环,所述转动环的下端固定设置环形块,所述环形块位于第一环形槽的内部,且所述环形块与第一环形槽之间为转动结构,所述转轴的中间部分固定设置转动盘,所述转动盘与转动环之间为啮合结构,所述转动环的内侧设有多个刮料板,所述刮料板接触料斗的内壁。
为了提高转动环在转动时的稳定性,本实用新型的改进有,所述转动环的上方设有定位环,所述定位环的一侧固定设置定位板,所述定位板通过螺丝固定在支撑杆的内侧,所述转动环的上端设有第二环形槽,所述定位环的下端设有多个插入到第二环形槽内部的导向块,所述导向块与第二环形槽之间为滑动结构。
进一步的,本实用新型的改进有,所述导向块为圆柱体结构。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述电机为伺服电机,所述第一环形槽以及第二环形槽的内壁上均涂有润滑油。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吹膜机,具备以下有益效果:
该吹膜机,在进料的过程中,电机启动,此时传动轮会通过皮带带动配合轮转动,进而带动送料螺杆转动,送料螺杆转动后能给料斗内的物料提供一个螺旋送料的作用,能有效的避免塑料颗粒在料斗内部堵塞,使吹膜机能正常的进料,从而能提高吹膜机的加工效率;
电机启动后会使转动盘转动,通过啮合的作用会带动转动环转动,从而使刮料板在料斗的内壁上转动,进而能对料斗内壁上的物料进行刮料,便于对料斗及时的进行清理,转动环在转动的过程中,环形块会在第一环形槽的内部转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图1;
图2为本实用新型结构示意图2;
图3为本实用新型结构示意图3;
图中:1、固定板;2、料斗;3、顶座;4、送料螺杆;5、配合轮;6、机座;7、电机;8、转轴;9、传动轮;10、皮带;11、转动环;12、刮料板;13、定位环;14、转动盘;15、定位板;16、导向块;17、环形块;18、第一环形槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种吹膜机,包括固定板1、固定在固定板1上端的料斗2,所述料斗2的底端贯穿固定板1,所述料斗2的上方设有顶座3,所述顶座3通过支撑杆固定在料斗2的上方,所述顶座3的下端转动设置送料螺杆4,所述送料螺杆4的顶部固定设置配合轮5,所述料斗2的一侧设有机座6,所述机座6通过支杆固定在料斗2的一侧,所述机座6的上端固定设置电机7,所述电机7的输出端设有转轴8,所述转轴8的顶端固定设置传动轮9,所述传动轮9与配合轮5之间通过皮带10对接,本结构只是对吹膜机上的上料组件进行改进,并没有对吹膜机上的其它零件进行改动,所以在这里对吹膜机上的其它零部件不用做出过多的描述即可;
将固定板1通过螺栓固定在吹膜机上的进料端,塑料颗粒会通过料斗2进入到吹膜机的内部,在进料的过程中,电机7启动,此时传动轮9会通过皮带10带动配合轮5转动,进而带动送料螺杆4转动,送料螺杆4转动后能给料斗2内的物料提供一个螺旋送料的作用,能有效的避免塑料颗粒在料斗2内部堵塞,使吹膜机能正常的进料,从而能提高吹膜机的加工效率;
本结构在长期使用后,料斗2的内壁上会附着一层物料,不及时清理的话,会影响料斗2的正常进料,所述料斗2的顶端设有第一环形槽18,所述料斗2的上方设有转动环11,所述转动环11的下端固定设置环形块17,所述环形块17位于第一环形槽18的内部,且所述环形块17与第一环形槽18之间为转动结构,所述转轴8的中间部分固定设置转动盘14,所述转动盘14与转动环11之间为啮合结构,所述转动环11的内侧设有多个刮料板12,所述刮料板12接触料斗2的内壁,电机7启动后会使转动盘14转动,通过啮合的作用会带动转动环11转动,从而使刮料板12在料斗2的内壁上转动,进而能对料斗2内壁上的物料进行刮料,便于对料斗2及时的进行清理,转动环11在转动的过程中,环形块17会在第一环形槽18的内部转动。
转动环11在使用时,其上端缺乏限位结构,会影响转动环11在使用时的稳定性,所述转动环11的上方设有定位环13,所述定位环13的一侧固定设置定位板15,所述定位板15通过螺丝固定在支撑杆的内侧,所述转动环11的上端设有第二环形槽,所述定位环13的下端设有多个插入到第二环形槽内部的导向块16,所述导向块16与第二环形槽之间为滑动结构,所述导向块16为圆柱体结构,通过设有的定位环13,能给转动环11的上端提供一个限位结构,能提高转动环11在使用时的稳定性,此时导向块16会在第二环形槽的内部滑动。
在本结构中,所述电机7为伺服电机,所述第一环形槽18以及第二环形槽的内壁上均涂有润滑油。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吹膜机,包括固定板(1)、固定在固定板(1)上端的料斗(2),所述料斗(2)的底端贯穿固定板(1),其特征在于:所述料斗(2)的上方设有顶座(3),所述顶座(3)通过支撑杆固定在料斗(2)的上方,所述顶座(3)的下端转动设置送料螺杆(4),所述送料螺杆(4)的顶部固定设置配合轮(5),所述料斗(2)的一侧设有机座(6),所述机座(6)通过支杆固定在料斗(2)的一侧,所述机座(6)的上端固定设置电机(7),所述电机(7)的输出端设有转轴(8),所述转轴(8)的顶端固定设置传动轮(9),所述传动轮(9)与配合轮(5)之间通过皮带(10)对接。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机,其特征在于:所述料斗(2)的顶端设有第一环形槽(18),所述料斗(2)的上方设有转动环(11),所述转动环(11)的下端固定设置环形块(17),所述环形块(17)位于第一环形槽(18)的内部,且所述环形块(17)与第一环形槽(18)之间为转动结构,所述转轴(8)的中间部分固定设置转动盘(14),所述转动盘(14)与转动环(11)之间为啮合结构,所述转动环(11)的内侧设有多个刮料板(12),所述刮料板(12)接触料斗(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机,其特征在于:所述转动环(11)的上方设有定位环(13),所述定位环(13)的一侧固定设置定位板(15),所述定位板(15)通过螺丝固定在支撑杆的内侧,所述转动环(11)的上端设有第二环形槽,所述定位环(13)的下端设有多个插入到第二环形槽内部的导向块(16),所述导向块(16)与第二环形槽之间为滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机,其特征在于:所述导向块(16)为圆柱体结构。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机,其特征在于:所述电机(7)为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机,其特征在于:所述第一环形槽(18)以及第二环形槽的内壁上均涂有润滑油。
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