CN219820100U - 一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，它包括放料罐和出料机构，所述的放料罐上方设置有螺旋输料机，所述的螺旋输料机上侧设置有投口，所述的放料罐下方设置有出料机构，所述的出料机构与放料罐之间通过通管固定连接，本装置在使用时，通过螺旋输料机将进入投口的耐火材料运输至放料罐内部，耐火材料再通过通管进入出料机构，电动机启动，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，进而带动分料轮进行转动，随着分料轮转动，承载有耐火材料的页板转动至下方，页板之间耐火材料即可通过出料口排出，进入传动带上侧的浇注模具内部，本实用新型具有操作简单、定量准确、工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料浇注设备技术领域，具体涉及一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置。
背景技术
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料应用于钢铁、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在使用时，既可采用现场浇注、振动的方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，以便后续使用，耐火材料在进行浇注预制时，每次需要向模具内部注入定量的耐火材料，但是现有设备需要人工控制出料量，人工控制不够准确，容易造成出料不足或者出料过多，影响产品质量，降低工作效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，用以解决当前耐火材料制品出料量不易控制的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，它包括放料罐和出料机构，所述的放料罐上方设置有螺旋输料机，所述的螺旋输料机上侧设置有投口，所述的放料罐下方设置有出料机构，所述的出料机构与放料罐之间通过通管固定连接。
所述的出料机构下方设置有传动带，所述的传动带上侧设置有浇注模具，所述的浇注模具边侧设置有把手。
所述的出料机构包括箱体和分料轮，所述的箱体上下两侧分别设置有入料口和出料口，所述的箱体内部设置有分料轮，所述的分料轮左侧设置有从动轮，所述的分料轮外侧固定设置有页板，所述的页板之间设置有通槽，所述的页板外侧设置有限位片，所述的限位片与页板之间设置有夹缝，所述的分料轮为中空结构，所述的分料轮内部设置有轴承，所述的轴承内部设置有调节杆，所述的调节杆右端设置有旋把，所述的调节杆左右两侧均设置有螺纹段，所述的螺纹段外侧螺接有套环，所述的套环外侧设置有连杆，所述的连杆穿过通槽与限位片连接，所述的出料机构外侧设置有电动机，所述的电动机输出端设置有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间设置有皮带。
所述的传动带表面设置有定位槽，所述的定位槽与浇注模具相互配合。
所述的箱体前侧设置有观察窗。
所述的页板数量设置有6个，所述的页板之间角度均为60°。
两个所述的套环内部螺纹方向相反。
所述的连杆与通槽之间设置有弹性遮布。
本实用新型的有益效果：本装置在使用时，通过螺旋输料机将进入投口的耐火材料运输至放料罐内部，耐火材料再通过通管进入出料机构，电动机启动，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，进而带动分料轮进行转动，分料轮外侧页板具有定量分料的作用，每个页板之间容积相同，即容纳的耐火材料体积相同，页板从入料口承装耐火材料后，随着分料轮转动，承载有耐火材料的页板转动至下方，页板之间耐火材料即可通过出料口排出，进入传动带上侧的浇注模具内部，分料轮不断转动，传动带也不断移动，带动一个个浇注模具进行装载，有效提高工作效率，有效减少人工控制所带来的的误差，本实用新型具有操作简单、定量准确、工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置的整体结构图。
图2为本实用新型一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置的箱体内部结构图。
图3为本实用新型一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置的分料轮结构示意图。
图4为本实用新型一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置的分料轮内部结构图。
图5为本实用新型一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置的传动带结构图。
图中：1、放料罐 2、出料机构 3、螺旋输料机 4、投口 5、通管 6、传动带 7、定位槽8、浇注模具 9、把手 10、箱体 11、分料轮 12、入料口 13、出料口 14、观察窗 15、页板 16、限位片 17、夹缝 18、轴承 19、调节杆 20、螺纹段 21、套环 22、连杆 23、通槽 24、弹性遮布 25、旋把 26、从动轮 27、电动机 28、主动轮 29、皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-5所示，一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，它包括放料罐1和出料机构2，所述的放料罐1上方设置有螺旋输料机3，所述的螺旋输料机3上侧设置有投口4，所述的放料罐1下方设置有出料机构2，所述的出料机构2与放料罐1之间通过通管5固定连接。
所述的出料机构2下方设置有传动带6，所述的传动带6上侧设置有浇注模具8，所述的浇注模具8边侧设置有把手9，把手9便于将浇注模具8进行移动。
所述的出料机构2包括箱体10和分料轮11，所述的箱体10上下两侧分别设置有入料口12和出料口13，所述的箱体10内部设置有分料轮11，所述的分料轮11左侧设置有从动轮26，所述的分料轮11外侧固定设置有页板15，所述的页板15之间设置有通槽23，所述的页板15外侧设置有限位片16，所述的限位片16与页板15之间设置有夹缝17，所述的分料轮11为中空结构，所述的分料轮11内部设置有轴承18，所述的轴承18内部设置有调节杆19，所述的调节杆19右端设置有旋把25，所述的调节杆19左右两侧均设置有螺纹段20，所述的螺纹段20外侧螺接有套环21，所述的套环21外侧设置有连杆22，所述的连杆22穿过通槽23与限位片16连接，所述的出料机构2外侧设置有电动机27，所述的电动机27输出端设置有主动轮28，所述的主动轮28与从动轮26之间设置有皮带29。
本实用新型在使用时，通过螺旋输料机3将进入投口4的耐火材料运输至放料罐1内部，耐火材料再通过通管5进入出料机构2，电动机27启动，主动轮28通过皮带29带动从动轮26旋转，进而带动分料轮11进行转动，分料轮11外侧页板15具有定量分料的作用，每个页板15之间容积相同，即容纳的耐火材料体积相同，页板15从入料口12承装耐火材料后，随着分料轮11转动，承载有耐火材料的页板15转动至下方，页板15之间耐火材料即可通过出料口13排出，进入传动带6上侧的浇注模具8内部，分料轮11不断转动，传动带6也不断移动，带动一个个浇注模具8进行装载，有效提高工作效率，有效减少人工控制所带来的的误差，本实用新型具有操作简单、定量准确、工作效率高的特点。
实施例
如图1-5所示，一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，它包括放料罐1和出料机构2，所述的放料罐1上方设置有螺旋输料机3，所述的螺旋输料机3上侧设置有投口4，所述的放料罐1下方设置有出料机构2，所述的出料机构2与放料罐1之间通过通管5固定连接。
为了更好的效果，所述的出料机构2下方设置有传动带6，所述的传动带6上侧设置有浇注模具8，所述的浇注模具8边侧设置有把手9，把手9便于将浇注模具8进行移动。
为了更好的效果，所述的出料机构2包括箱体10和分料轮11，所述的箱体10上下两侧分别设置有入料口12和出料口13，所述的箱体10内部设置有分料轮11，所述的分料轮11左侧设置有从动轮26，所述的分料轮11外侧固定设置有页板15，所述的页板15之间设置有通槽23，所述的页板15外侧设置有限位片16，所述的限位片16与页板15之间设置有夹缝17，所述的分料轮11为中空结构，所述的分料轮11内部设置有轴承18，所述的轴承18内部设置有调节杆19，所述的调节杆19右端设置有旋把25，所述的调节杆19左右两侧均设置有螺纹段20，所述的螺纹段20外侧螺接有套环21，所述的套环21外侧设置有连杆22，所述的连杆22穿过通槽23与限位片16连接，所述的出料机构2外侧设置有电动机27，所述的电动机27输出端设置有主动轮28，所述的主动轮28与从动轮26之间设置有皮带29。
为了更好的效果，所述的传动带6表面设置有定位槽7，所述的定位槽7与浇注模具8相互配合。
为了更好的效果，所述的箱体10前侧设置有观察窗14，观察窗14可对箱体10内部工作情况进行查看。
为了更好的效果，所述的页板15数量设置有6个，所述的页板15之间角度均为60°。
为了更好的效果，两个所述的套环21内部螺纹方向相反。
为了更好的效果，所述的连杆22与通槽23之间设置有弹性遮布24，弹性遮布24可以跟随连杆22进行移动，对通槽23具有密封效果。
本实用新型在使用时，通过螺旋输料机3将进入投口4的耐火材料运输至放料罐1内部，耐火材料再通过通管5进入出料机构2，电动机27启动，主动轮28通过皮带29带动从动轮26旋转，进而带动分料轮11进行转动，分料轮11外侧页板15具有定量分料的作用，每个页板15之间容积相同，即容纳的耐火材料体积相同，页板15从入料口12承装耐火材料后，随着分料轮11转动，承载有耐火材料的页板15转动至下方，页板15之间耐火材料即可通过出料口13排出，进入传动带6上侧的浇注模具8内部，分料轮11不断转动，传动带6也不断移动，带动一个个浇注模具8进行装载，有效提高工作效率，有效减少人工控制所带来的的误差，在对不同容量浇注模具8进行浇注时，可以对耐火材料出料量进行调整，通过旋把25可带动调节杆19在轴承18内部转动，两个套环21内部螺纹方向相反，进而可以带动两个套环21相互靠近或远离，可改变两个限位片16之间距离，进而对页板15之间容积进行改变，其中，两个限位片16相距最近距离大于入料口12宽度，本实用新型具有操作简单、定量准确、工作效率高的特点。
Claims (8)
1.一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，它包括放料罐和出料机构，其特征在于：所述的放料罐上方设置有螺旋输料机，所述的螺旋输料机上侧设置有投口，所述的放料罐下方设置有出料机构，所述的出料机构与放料罐之间通过通管固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的出料机构下方设置有传动带，所述的传动带上侧设置有浇注模具，所述的浇注模具边侧设置有把手。
3.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的出料机构包括箱体和分料轮，所述的箱体上下两侧分别设置有入料口和出料口，所述的箱体内部设置有分料轮，所述的分料轮左侧设置有从动轮，所述的分料轮外侧固定设置有页板，所述的页板之间设置有通槽，所述的页板外侧设置有限位片，所述的限位片与页板之间设置有夹缝，所述的分料轮为中空结构，所述的分料轮内部设置有轴承，所述的轴承内部设置有调节杆，所述的调节杆右端设置有旋把，所述的调节杆左右两侧均设置有螺纹段，所述的螺纹段外侧螺接有套环，所述的套环外侧设置有连杆，所述的连杆穿过通槽与限位片连接，所述的出料机构外侧设置有电动机，所述的电动机输出端设置有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间设置有皮带。
4.根据权利要求2所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的传动带表面设置有定位槽，所述的定位槽与浇注模具相互配合。
5.根据权利要求3所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的箱体前侧设置有观察窗。
6.根据权利要求3所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的页板数量设置有6个，所述的页板之间角度均为60°。
7.根据权利要求3所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：两个所述的套环内部螺纹方向相反。
8.根据权利要求3所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述的连杆与通槽之间设置有弹性遮布。
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