CN219819344U - 一种砂轮用修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮修磨技术领域，具体涉及一种砂轮用修磨装置。包括机架、防护装置、打磨装置、抽吸装置，防护装置包括防护罩、关盖杆，挡盖转轴和防护罩之间连接有扭簧，以使挡盖处于半开状态。挡盖为半圆形的透明板。修磨时，通过移动箱将砂轮移动至防护罩上方，升降杆带动砂轮和关盖杆下移，当砂轮进入防护罩内时，关盖杆和挡盖抵接，继续下移以使两个挡盖克服扭簧和弹簧弹力而闭合，从而在砂轮修磨时提供封闭的空间，防止修磨时的尘雾逸散车间的同时，阻止掉落的沙粒迸溅，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮修磨技术领域，具体涉及一种砂轮用修磨装置。
背景技术
立式磨床是一种机床设备，由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成，对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态，用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件(轴承、阀片、密封件、油泵叶片、活塞环等)上下两平行端面的同时磨削，机床采用立式龙门结构，现有的立磨在使用时当加工零件研磨抛光一段时间后砂轮的精度会产生变化，必须对砂轮进行拆卸然后放置在砂轮研磨机上进行研磨。
现有技术中，如公告号为CN213561952U，名称为一种砂轮修磨机的中国专利，公开技术方案包括机架、修磨轮、滑轨、吸尘器，机架上设有修磨轮，滑轨中开设有滑槽，滑轨中设置丝杆，丝杆通过第一轴承与滑轨连接，滑块表面固定连接立柱，砂轮安装轴与安装架连接处设有第二轴承，砂轮安装架靠近砂轮工件一侧设置限位块，抵紧螺套与砂轮安装轴螺纹连接，第一轴斜齿轮与第二轴斜齿轮啮合连接，第二轴斜齿轮与驱动电机输出轴固定连接，吸尘器侧壁连接集尘盒。该方案通过吸尘罩、吸尘管、吸尘器和集尘盒的设置可以将修磨产生的粉尘处理，防止粉尘弥漫在车间。但是，吸尘的吸尘罩、吸尘管、吸尘器等均处于砂轮下方，在修磨砂轮时产生的较大的沙尘则容易飞溅至外界，存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂轮用修磨装置，以解决上述问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种砂轮用修磨装置，包括机架、防护装置、打磨装置、抽吸装置；
机架前后设置；前端设有加工装置；机架上设有移动组件；移动组件包括移动箱、升降杆和用于驱动砂轮转动的转动结构；移动箱前后滑动地设在机架上；升降杆为电动伸缩杆，竖直地固定在移动箱上；转动机构设在升降杆下端处；
防护装置包括防护罩、关盖杆；防护罩呈筒状，固定在机架上，上端通过转轴转动安装有对称设置的两个挡盖；挡盖转轴和防护罩之间连接有扭簧，以使挡盖处于半开状态；挡盖为半圆形的透明板，圆心处设有配合槽；挡盖远离防护罩轴线的一端和机架之间连接有弹簧；关盖杆对称地设有两个，通过连杆竖直地固定在升降杆下端；
打磨装置设在机架后端，且处于防护罩内，包括打磨组件、调节组件；调节组件用于调节打磨组件在防护罩内的位置；
抽吸装置设在防护罩侧壁上，用于抽吸砂轮修磨过程中产生的烟尘。
进一步地，抽吸装置包括抽吸槽、抽吸罩；抽吸槽为环形，设在防护罩侧壁上；抽吸罩呈环状，套装在防护罩外侧，且设在抽吸槽处；抽吸罩固定在防护罩上，抽吸罩和抽吸槽围成环状的抽吸腔；抽吸腔后端设有连接口，以连接抽风机；抽吸腔靠近防护罩轴线的一侧设有环状的导流板；导流板固定在抽吸槽槽壁上；导流板上设有进风孔；导流板远离防护罩轴线的一侧设有滤网；滤网固定在防护罩上。
进一步地，滤网远离防护罩轴线的一侧设有振击组件；振击组件处于连接口内，用于在抽吸时，敲击滤网，将滤网上粉尘振落。
进一步地，导流板和滤网之间设有集灰槽；集灰槽设在抽吸罩上；振击组件包括风叶、击打球；风叶转动安装在抽吸罩上，击打球通过软绳连接在风叶上。
进一步地，调节组件包括第一转盘、第二转盘、滑块；第一转盘转动安装在防护罩内壁上；第一转盘上设有第一滑槽；第一滑槽沿第一转盘径向设置；第二转盘转动安装在第一转盘下端面上；第二转盘上设有第二滑槽；第二滑槽呈涡状；滑块滑动安装在第一滑槽内，下端转动安装有转杆；转杆滑动安装在第二滑槽内；打磨组件设在滑块上。
进一步地，打磨组件包括液压缸、安装板、转板；液压缸竖直固定在滑块上；安装板固定在液压缸活塞杆上端；转板通过转轴转动安装在安装板上；转板转轴端部连接有角度调节电机；角度调节电机为伺服电机；转板上固定安装有修磨电机；修磨电机输出轴上固定有修磨盘。
进一步地，第一转盘上固定有挡筒；挡筒和防护罩相适配，上端高于抽吸槽高度；
挡筒上设有通风槽；通风槽设在打磨组件处。
进一步地，关盖杆为伸缩杆，下端和连杆之间连接有压簧。用于在抵压挡盖时提供预紧力。
本实用新型的有益效果是：修磨时，通过移动箱将砂轮移动至防护罩上方，升降杆带动砂轮和关盖杆下移，当砂轮进入防护罩内时，关盖杆和挡盖抵接，继续下移以使两个挡盖克服扭簧和弹簧弹力而闭合，从而在砂轮修磨时提供封闭的空间，防止修磨时的尘雾逸散车间的同时，阻止掉落的沙粒迸溅，提高安全性。
进一步地，在抽吸时，挡筒随第一转盘同步转动，使得通风槽始终跟随打磨组件，并将导流板其他部位的进风孔进行封堵，使得抽吸腔内流进的空气主要从打磨组件处获得，从而抽吸修磨时产生的烟尘过程中，进风口处产生较大的负压，从而使烟尘被抽吸的更彻底。
进一步地，在抽吸时，气流驱动风叶带动击打球转动，击打球击打在滤网上，以将粉尘振落至集灰槽内，避免烟尘堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种砂轮用修磨装置的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的正视图；
图3为本实用新型的实施例的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图4中C处的放大图；
图6为图4中D处的放大图；
图7为本实用新型的实施例的挡筒、调节组件和打磨组件的示意图；
图8为本实用新型的实施例的调节组件和打磨组件的俯视图；
图9为图8中B-B处的剖视图；
图10为本实用新型的实施例的第二转盘的示意图；
图中：100、机架；110、移动箱；200、防护装置；210、防护罩；211、集沙槽；220、挡盖；230、关盖杆；310、打磨组件；320、调节组件；321、第一转盘；322、第二转盘；400、抽吸装置；410、抽吸罩；420、连接口；430、导流板；440、进风孔；450、滤网；460、挡筒；461、通风槽；510、风叶；520、击打球；530、集灰槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种砂轮用修磨装置的实施例，如图1至图10所示：一种砂轮用修磨装置，包括机架100、防护装置200、打磨装置、抽吸装置400。
机架100前后设置。前端设有加工装置。机架100上设有移动组件。移动组件包括移动箱110、升降杆和用于驱动砂轮转动的转动结构。移动箱110前后滑动地设在机架100上。升降杆为电动伸缩杆，竖直地固定在移动箱110上。转动机构设在升降杆下端处。
防护装置200包括防护罩210、关盖杆230。防护罩210呈筒状，固定在机架100上，上端通过转轴转动安装有对称设置的两个挡盖220。挡盖220转轴和防护罩210之间连接有扭簧，以使挡盖220处于半开状态。挡盖220为半圆形的透明板，圆心处设有配合槽，以将砂轮伸进防护罩210内。挡盖220远离防护罩210轴线的一端和机架100之间连接有弹簧。关盖杆230对称地设有两个，通过连杆竖直地固定在升降杆下端。关盖杆230为伸缩杆，下端和连杆之间连接有压簧。用于在抵压挡盖220时提供预紧力。防护罩210下端处设有环状集沙槽211。
打磨装置设在机架100后端，且处于防护罩210内，包括打磨组件310、调节组件320。调节组件320用于调节打磨组件310在防护罩210内的位置。
抽吸装置400设在防护罩210侧壁上，用于抽吸砂轮修磨过程中产生的烟尘。修磨时，通过移动箱110将砂轮移动至防护罩210上方，升降杆带动砂轮和关盖杆230下移，当砂轮进入防护罩210内时，关盖杆230和挡盖220抵接，继续下移以使两个挡盖220克服扭簧和弹簧弹力而闭合，从而在砂轮修磨时提供封闭的空间，防止修磨时的尘雾逸散车间的同时，阻止掉落的沙粒迸溅，提高安全性。
在本实施例中，抽吸装置400包括抽吸槽、抽吸罩410。抽吸槽为环形，设在防护罩210侧壁上。抽吸罩410呈环状，套装在防护罩210外侧，且设在抽吸槽处。抽吸罩410固定在防护罩210上，抽吸罩410和抽吸槽围成环状的抽吸腔。抽吸腔后端设有连接口420，以连接抽风机。抽吸腔靠近防护罩210轴线的一侧设有环状的导流板430。导流板430固定在抽吸槽槽壁上。导流板430上设有进风孔440。导流板430远离防护罩210轴线的一侧设有滤网450。滤网450固定在防护罩210上。用于在抽风机抽风时，在导流板430作用下，抽吸腔内形成环状的气流，并将防护罩210内的空气通过进风孔440抽吸进抽吸腔内，粉尘在滤网450处被过滤。
在本实施例中，导流板430和滤网450之间设有集灰槽530。集灰槽530设在抽吸罩410上。滤网450远离防护罩210轴线的一侧设有振击组件。振击组件处于连接口420内，用于在抽吸时，敲击滤网450，将滤网450上粉尘振落。振击组件包括风叶510、击打球520。风叶510转动安装在抽吸罩410上，击打球520通过软绳连接在风叶510上。用于在抽吸时，气流驱动风叶510带动击打球520转动，击打球520击打在滤网450上，以将粉尘振落至集灰槽530内。
在本实施例中，调节组件320包括第一转盘321、第二转盘322、滑块。第一转盘321转动安装在防护罩210内壁上。第一转盘321上设有第一滑槽。第一滑槽沿第一转盘321径向设置。第二转盘322转动安装在第一转盘321下端面上。第二转盘322上设有第二滑槽。第二滑槽呈涡状。滑块滑动安装在第一滑槽内，下端转动安装有转杆。转杆滑动安装在第二滑槽内。打磨组件310设在滑块上。用于在调节打磨组件310位置时，通过转动第一转盘321，调节打磨组件310在防护罩210周向上的位置，通过转动第二转盘322，驱动转杆沿第二滑槽滑动，以驱动滑块在第一滑槽沿防护罩210径向移动，实现对打磨组件310在防护罩210径向上的位置调节。
在本实施例中，打磨组件310包括液压缸、安装板、转板。液压缸竖直固定在滑块上。安装板固定在液压缸活塞杆上端。转板通过转轴转动安装在安装板上。转板转轴端部连接有角度调节电机。角度调节电机为伺服电机。转板上固定安装有修磨电机。修磨电机输出轴上固定有修磨盘。用于在需要调节高度时，启动液压缸调节修磨盘高度，在需要调节修磨角度时，启动角度调节电机以调节修磨盘角度。
在本实施例中，第一转盘321上固定有挡筒460。挡筒460和防护罩210相适配，上端高于抽吸槽高度。挡筒460上设有通风槽461。通风槽461设在打磨组件310处。用于在抽吸时，挡筒460随第一转盘321同步转动，使得通风槽461始终跟随打磨组件310，并将导流板430其他部位的进风孔440进行封堵，使得抽吸腔内流进的空气主要从打磨组件310处获得，从而抽吸修磨时产生的烟尘过程中，进风口处产生较大的负压，从而使烟尘被抽吸的更彻底。
结合上述实施例，本实用新型的使用原理和工作过程如下：修磨时，通过移动箱110将砂轮移动至防护罩210上方，升降杆带动砂轮和关盖杆230下移，当砂轮进入防护罩210内时，关盖杆230和挡盖220抵接，继续下移以使两个挡盖220克服扭簧和弹簧弹力而闭合，从而在砂轮修磨时提供封闭的空间，防止修磨时的尘雾逸散车间的同时，阻止掉落的沙粒迸溅，提高安全性。在抽吸时，较大颗粒的沙子在重力作用下做抛物线运动，在碰到防护罩210后，下落至集沙槽211中，方便随后集中处理。
在抽风机抽风时，在导流板430作用下，抽吸腔内形成环状的气流，并将防护罩210内的空气通过进风孔440抽吸进抽吸腔内，粉尘在滤网450处被过滤。同时，气流驱动风叶510带动击打球520转动，击打球520击打在滤网450上，以将粉尘振落至集灰槽530内。
进一步地，在抽吸时，挡筒460随第一转盘321同步转动，使得通风槽461始终跟随打磨组件310，并将导流板430其他部位的进风孔440进行封堵，使得抽吸腔内流进的空气主要从打磨组件310处获得，从而抽吸修磨时产生的烟尘过程中，进风口处产生较大的负压，从而使烟尘被抽吸的更彻底。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂轮用修磨装置，其特征在于：包括机架(100)、防护装置(200)、打磨装置、抽吸装置(400)；
机架(100)前后设置；前端设有加工装置；机架(100)上设有移动组件；移动组件包括移动箱(110)、升降杆和用于驱动砂轮转动的转动结构；移动箱(110)前后滑动地设在机架(100)上；升降杆为电动伸缩杆，竖直地固定在移动箱(110)上；转动机构设在升降杆下端处；
防护装置(200)包括防护罩(210)、关盖杆(230)；防护罩(210)呈筒状，固定在机架(100)上，上端通过转轴转动安装有对称设置的两个挡盖(220)；挡盖(220)转轴和防护罩(210)之间连接有扭簧，以使挡盖(220)处于半开状态；挡盖(220)为半圆形的透明板，圆心处设有配合槽；挡盖(220)远离防护罩(210)轴线的一端和机架(100)之间连接有弹簧；关盖杆(230)对称地设有两个，通过连杆竖直地固定在升降杆下端；
打磨装置设在机架(100)后端，且处于防护罩(210)内，包括打磨组件(310)、调节组件(320)；调节组件(320)用于调节打磨组件(310)在防护罩(210)内的位置；
抽吸装置(400)设在防护罩(210)侧壁上，用于抽吸砂轮修磨过程中产生的烟尘。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：抽吸装置(400)包括抽吸槽、抽吸罩(410)；抽吸槽为环形，设在防护罩(210)侧壁上；抽吸罩(410)呈环状，套装在防护罩(210)外侧，且设在抽吸槽处；抽吸罩(410)固定在防护罩(210)上，抽吸罩(410)和抽吸槽围成环状的抽吸腔；抽吸腔后端设有连接口(420)，以连接抽风机；抽吸腔靠近防护罩(210)轴线的一侧设有环状的导流板(430)；导流板(430)固定在抽吸槽槽壁上；导流板(430)上设有进风孔(440)；导流板(430)远离防护罩(210)轴线的一侧设有滤网(450)；滤网(450)固定在防护罩(210)上。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：滤网(450)远离防护罩(210)轴线的一侧设有振击组件；振击组件处于连接口(420)内，用于在抽吸时，敲击滤网(450)，将滤网(450)上粉尘振落。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：导流板(430)和滤网(450)之间设有集灰槽(530)；集灰槽(530)设在抽吸罩(410)上；振击组件包括风叶(510)、击打球(520)；风叶(510)转动安装在抽吸罩(410)上，击打球(520)通过软绳连接在风叶(510)上。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：调节组件(320)包括第一转盘(321)、第二转盘(322)、滑块；第一转盘(321)转动安装在防护罩(210)内壁上；第一转盘(321)上设有第一滑槽；第一滑槽沿第一转盘(321)径向设置；第二转盘(322)转动安装在第一转盘(321)下端面上；第二转盘(322)上设有第二滑槽；第二滑槽呈涡状；滑块滑动安装在第一滑槽内，下端转动安装有转杆；转杆滑动安装在第二滑槽内；打磨组件(310)设在滑块上。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：打磨组件(310)包括液压缸、安装板、转板；液压缸竖直固定在滑块上；安装板固定在液压缸活塞杆上端；转板通过转轴转动安装在安装板上；转板转轴端部连接有角度调节电机；转板上固定安装有修磨电机；修磨电机输出轴上固定有修磨盘。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：第一转盘(321)上固定有挡筒(460)；挡筒(460)和防护罩(210)相适配，上端高于抽吸槽高度；挡筒(460)上设有通风槽(461)；通风槽(461)设在打磨组件(310)处。
8.根据权利要求2所述的一种砂轮用修磨装置，其特征在于：关盖杆(230)为伸缩杆，下端和连杆之间连接有压簧。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |