CN219818873U - 一种止推片装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种止推片装夹装置，包括底板，底板上设有装配通孔和止推片挡板滑槽；止推片固定块，止推片固定块活动装配于底板上的装配通孔中，且止推片固定块的两侧设有止推片挡板，止推片挡板用于对止推片进行限位，且该止推片挡板的位置与设置在底板上的止推片挡板滑槽相对应；第一驱动装置，该第一驱动装置与止推片固定块相连接、用于驱动止推片固定块在装配通孔中上下运动；推料板，所述推料板与第二驱动装置相连接，所述第二驱动装置用于驱动所述推料板将止推片推送到所述止推片固定块与所述底板之间。本实用新型的止推片装夹装置解决了现有技术中止推片外径倒角加工时生产效率低、且加工精度也较低的问题。

Description

一种止推片装夹装置

技术领域

本实用新型涉及止推片加工技术领域，特别是涉及一种止推片装夹装置。

背景技术

止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，其安装于发动机的曲轴止推端面和缸体平面之间，其作用是为了承受离合器等引起的轴向推力，用于曲轴的轴向定位，同时保证了一定的轴向间隙。

为了保证止推片装配方便及保证曲轴的自由转动，发动机缸体通常在止推片的安装位置处加工刀槽，因为需要在止推片的外径(如图1中A处位置)加工0.1mm-0.6mm的倒角。但目前在现有技术中，止推片外径倒角的加工时，需要人工将止推片放置到特定的工装上然后用车刀来进行加工，此种人工放置的方式生产效率低，且有时摆放位置不精确、导致加工精度较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种止推片装夹装置，用于解决现有技术中止推片外径倒角加工时生产效率低、且加工精度也较低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种止推片装夹装置，用于止推片外径倒角加工时对止推片进行装夹定位，该止推片装夹装置包括底板，所述底板上设有装配通孔和止推片挡板滑槽；止推片固定块，所述止推片固定块活动装配于所述底板上的所述装配通孔中，且所述止推片固定块的两侧设有止推片挡板，所述止推片挡板用于对止推片进行限位，且所述止推片挡板的位置与设置在所述底板上的所述止推片挡板滑槽相对应；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述止推片固定块相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述止推片固定块在所述装配通孔中上下运动；推料板，所述推料板与第二驱动装置相连接，所述第二驱动装置用于驱动所述推料板将止推片推送到所述止推片固定块与所述底板之间。

优选的，所述止推片挡板与所述止推片固定块可拆卸连接。

优选的，所述止推片固定块上设有卡槽，所述止推片挡板卡设在所述卡槽内。

优选的，所述第一驱动装置为气缸。

优选的，所述第二驱动装置为气缸。

如上所述，本实用新型的止推片装夹装置，具有以下有益效果：在使用时，通过第二驱动装置驱动推料板、以由该推料板将待加工的止推片推入到止推片固定块和底板之间，且通过设置在止推片固定块上的止推片挡板能够对该止推片的位置进行精确限位，保证了止推片的定位精度，然后通过第一驱动装置驱动止推片固定块向下运动，以将该止推片夹紧在止推片固定块与底板之间，以此完成对止推片的固定。同时，设置在止推片固定块上的止推片挡板会跟随止推片固定块一起向下运动以嵌设在底板上的止推片挡板滑槽内，从而使得该止推片挡板不会影响后续车刀加工倒角，最后通过旋转的车刀对该止推片进行倒角加工。因此，通过本实用新型的止推片装置能够实现自动化止推片倒角加工，大大提高了生产效率，同时也提高了止推片的加工精度。

附图说明

图1显示为本实用新型所提供的止推片结构的主视图和侧视图。

图2显示为本实用新型所提供的底板结构的三视图。

图3显示为本实用新型所提供的止推片固定块结构的主视图。

图4显示为本实用新型所提供的止推片固定块结构的俯视图。

图5显示为本实用新型所提供的止推片挡板结构的主视图和俯视图。

图6显示为本实用新型所提供的止推片装夹装置的俯视图。

图7显示为本实用新型所提供的止推片装夹装置的主视图。

图8显示为本实用新型所提供的止推片装夹装置作业时的示意图。

附图标记说明：

10 底板

101 装配通孔

102 止推片挡板滑槽

20 止推片固定块

201 卡槽

21 止推片挡板

30 推料板

100 止推片

200 车刀

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图8。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型提供一种止推片装夹装置，用于止推片外径倒角加工时对止推片进行装夹定位，具体如图2至图7所示，该止推片装夹装置包括底板10、止推片固定块20、第一驱动装置(图中未示出)、推料板30及第二驱动装置(图中未示出)，其中，底板10上设有装配通孔101和止推片挡板滑槽102，止推片固定块20活动装配于底板10上的装配通孔101中，且在该止推片固定块20的两侧设有止推片挡板21，该止推片挡板21用于对止推片100进行限位，且该止推片挡板21在止推片固定块20上设置的位置与设置在底板10上的止推片挡板滑槽102相对应，所述第一驱动装置与该止推片固定块20相连接、用于驱动该止推片固定块20在装配通孔101中上下运动，所述第二驱动装置与推料板30相连接，该第二驱动装置用于驱动推料板30将待加工的止推片100推送到止推片固定块20和底板10之间。

本实用新型的止推片装夹装置在使用时，通过第二驱动装置驱动推料板30、以由该推料板30将待加工的止推片100推入到止推片固定块20和底板10之间，且通过设置在止推片固定块20上的止推片挡板21能够对该止推片100进行精确限位，保证了止推片100的定位精度，然后通过第一驱动装置驱动止推片固定块20向下运动，以将该止推片100夹紧在止推片固定块20和底板10之间，以此完成对止推片100的固定。同时，设置在止推片固定块20上的止推片挡板21会跟随止推片固定块20一起向下运动以嵌设在止推片挡板滑槽102内，从而使得该止推片挡板21不会影响后续车刀加工倒角，最后通过旋转的车刀200对该止推片100进行倒角加工(如图8所示)。在倒角加工完成后，第一驱动装置再驱动该止推片固定块20向上运动，放松止推片100，再通过该推料板30将加工好的止推片移走。与现有技术相比，通过本实用新型的止推片装夹装置能够实现自动化的止推片倒角加工，能够大大提高生产效率，同时也能够提高止推片的加工精度，且结构简单，成本低。

进一步的，在本实施例中，所述止推片挡板21与止推片固定块20可拆卸连接，通过此设计，可以方便后期对止推片挡板21进行维护和更换。作为优选的的，如图3所示，在本实施例中，止推片固定块20上设有卡槽201，止推片挡板21卡设在该卡槽201中，通过卡设的方式可拆卸连接，结构简单，容易拆卸。

作为优选的，在本实施例中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，当然，需要说明的是，在其他可选的实施例中，本领域技术人员可根据具体情况旋转其他任意的驱动装置。

综上所述，本实用新型的止推片装夹装置能够实现对止推片的自动装夹定位，从而能够实现自动化倒角加工，因此，与现有技术中人工放置止推片相比，通过本实用新型的止推片装夹装置能够大大提高生产效率，同时也能够提高止推片的加工精度，且结构简单，成本低。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种止推片装夹装置，用于止推片外径倒角加工时对止推片进行装夹定位，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设有装配通孔和止推片挡板滑槽；

止推片固定块，所述止推片固定块活动装配于所述底板上的所述装配通孔中，且所述止推片固定块的两侧设有止推片挡板，所述止推片挡板用于对止推片进行限位，且所述止推片挡板的位置与设置在所述底板上的所述止推片挡板滑槽相对应；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述止推片固定块相连接，所述第一驱动装置用于驱动所述止推片固定块在所述装配通孔中上下运动；

推料板，所述推料板与第二驱动装置相连接，所述第二驱动装置用于驱动所述推料板将止推片推送到所述止推片固定块与所述底板之间。

2.根据权利要求1所述的一种止推片装夹装置，其特征在于，所述止推片挡板与所述止推片固定块可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种止推片装夹装置，其特征在于，所述止推片固定块上设有卡槽，所述止推片挡板卡设在所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种止推片装夹装置，其特征在于，所述第一驱动装置为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种止推片装夹装置，其特征在于，所述第二驱动装置为气缸。