CN210967998U - 一种快速定位可更换刀库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刀库技术领域,尤其一种快速定位可更换刀库,包括外壳体,所述外壳体的底部固定固定设有固定柱,所述固定柱的下方设有底座,所述底座的顶部固定设有基座,所述基座位于中轴的位置开设有安装孔,所述固定柱安装在所述安装孔的内部,所述基座的外侧壁开设有第一固定槽,所述固定柱的外侧壁位于所述第一固定槽的位置开设有第二固定槽,所述底座的顶部位于所述基座的一侧开设有若干紧固螺孔;通过设置的刀套、凹槽、半圆槽和磁吸附件,可以便于对刀具进行定位,保证换刀工序的顺利进行,进而提高机加工的工作效率,通过设置的安装孔、第一固定槽和固定柱的相互配合,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀库技术领域,尤其涉及一种快速定位可更换刀库。
背景技术
随着我国机械加工领域的大步发展,在机加工中的所用的刀库的数目也越来越多,刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库,改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制,可以完成各种不同的加工需求,如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等,大幅缩短加工时程,降低生产成本。
现有的刀库在进行使用的时候,在更换刀具时不能进行快速地定位,影响换刀工序的顺利进行,进而导致整个机加工的工作效率降低,且在进行对刀库的更换和检修的时候,不便于对其进行拆卸,不方便进行更换。
为解决上述问题,本申请中提出一种快速定位可更换刀库。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种快速定位可更换刀库,本实用新型通过设置的刀套、凹槽、半圆槽和磁吸附件,可以便于对刀具进行定位,保证换刀工序的顺利进行,进而提高机加工的工作效率,通过设置的安装孔、第一固定槽和固定柱的相互配合,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种快速定位可更换刀库,包括外壳体,所述外壳体的底部固定设有固定柱,所述固定柱的下方设有底座,所述底座的顶部固定设有基座,所述基座位于中轴的位置开设有安装孔,所述固定柱安装在所述安装孔的内部,所述基座的外侧壁开设有第一固定槽,所述固定柱的外侧壁位于所述第一固定槽的位置开设有第二固定槽,所述底座的顶部位于所述基座的一侧开设有若干紧固螺孔,所述外壳体的内部安装有链条,所述链条的外侧壁安装有若干组刀套,所述刀套的内部开设有矩形状的凹槽,所述凹槽的远离所述刀套的中轴线的一端开设有半圆槽,所述刀套的内部位于所述凹槽的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部安装有磁吸附件,所述刀套的内部安装有转动主轴,所述转动主轴的一侧设有驱动装置,所述驱动装置的输出轴通过联轴器与所述转动主轴固定连接。
优选的,所述第一固定槽的位置与所述第二固定槽的位置相对应,且规格相同。
优选的,所述固定柱与所述安装孔相适配。
优选的,所述凹槽开设的数目为若干,且沿着所述刀套的中轴线呈环状分布。
优选的,所述刀套设置的数目为若干,若干所述刀套沿着所述链条的外侧壁等距间隔设置。
优选的,所述转动主轴与所述驱动装置之间安装有减速机。
优选的,所述驱动装置的底部固定设有若干组支撑座。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
由于采取上述技术方案,本实用新型通过设置的刀套、凹槽、半圆槽和磁吸附件,可以便于对刀具进行定位,保证换刀工序的顺利进行,进而提高机加工的工作效率,通过设置的安装孔、第一固定槽和固定柱的相互配合,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刀套的侧视图;
图3为本实用新型中刀套的内部结构示意图;
图4为本实用新型中底座的结构示意图;
图5为本实用新型中固定柱的结构示意图。
附图标记:
1、外壳体;2、链条;3、刀套;4、转动主轴;5、减速机;6、驱动装置;7、支撑座; 8、底座;9、凹槽;10、半圆槽;11、放置槽;12、磁吸附件;13、安装孔;14、基座;15、紧固螺孔;16、第一固定槽;17、第二固定槽;18、固定柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种快速定位可更换刀库,包括外壳体1,所述外壳体1的底部固定设有固定柱18,所述固定柱18的下方设有底座8,所述底座8的顶部固定设有基座14,所述基座14位于中轴的位置开设有安装孔13,所述固定柱18安装在所述安装孔13的内部,所述基座14的外侧壁开设有第一固定槽16,所述固定柱18的外侧壁位于所述第一固定槽16的位置开设有第二固定槽17,所述底座8的顶部位于所述基座14的一侧开设有若干紧固螺孔15,作为本实施例而言,底座8安装在工作台上,底座8的顶部开设有紧固螺孔15,使用螺栓依次穿过紧固螺孔15和工作台,可以完成底座8与工作台的固定,外壳体1的底部焊接有固定柱18,固定柱18与安装孔13相适配,将固定柱18插入到安装孔13的内部,固定柱18的外侧壁开设有第二固定槽17,基座14的外侧壁开设有第一固定槽16,第一固定槽16的位置与第二固定槽17的位置相对应,且规格相同,使用固定块依次插入到第一固定槽16与第二固定槽17中,完成对外壳体1与基座14的固定,当需要进行拆卸时,取出第一固定槽16与第二固定槽17的固定块,提起外壳体1将固定柱18从安装孔 13中拔出,完成基座14与外壳体1的拆卸,所述外壳体1的内部安装有链条2,所述链条2 的外侧壁安装有若干组刀套3,所述刀套3的内部开设有矩形状的凹槽9,所述凹槽9的远离所述刀套3的中轴线的一端开设有半圆槽10,所述刀套3的内部位于所述凹槽9的一侧开设有放置槽11,所述放置槽11的内部安装有磁吸附件12,所述刀套3的内部安装有转动主轴 4,所述转动主轴4的一侧设有驱动装置6,作为本实施例而言,转动主轴4在进行转动的同时,带动链条2进行运转,多组刀套3沿着链条2的外侧壁等距间隔设置,在链条2进行工作时候,刀套3也进行同步运动,当链条2移动到可以完成各种不同的加工需求的刀套3的时候,由机械手将刀具装到主轴上,刀套3安装在主轴上,凹槽9沿着刀套3的中轴线呈环状分布,且凹槽9的远离刀套3的中轴线的一端开设有半圆槽10,方便对其进行定位,当主轴安装在刀套3的内部的时候,刀套3的内部位于所述凹槽9的一侧开设有放置槽11,放置槽11的内部安装有磁吸附件12,放置槽11可以对主轴进行磁吸附,提高更换刀具的效率,所述驱动装置6的输出轴通过联轴器与所述转动主轴4固定连接。
本实施例中,所述驱动装置6为电动机,用于驱动本装置;所述磁吸附件12为磁石。
本实用新型中,本实用新型通过设置的刀套3、凹槽9、半圆槽10和磁吸附件12,可以便于对刀具进行定位,保证换刀工序的顺利进行,进而提高机加工的工作效率,通过设置的安装孔13、第一固定槽16和固定柱18的相互配合,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业。
图4为本实用新型中底座的结构示意图;
图5为本实用新型中固定柱的结构示意图;
如图4与图5所示,所述第一固定槽16的位置与所述第二固定槽17的位置相对应,且规格相同,所述固定柱18与所述安装孔13相适配。
需要说明的是,底座8安装在工作台上,底座8的顶部开设有紧固螺孔15,使用螺栓依次穿过紧固螺孔15和工作台,可以完成底座8与工作台的固定,外壳体1的底部焊接有固定柱18,固定柱18与安装孔13相适配,将固定柱18插入到安装孔13的内部,固定柱18的外侧壁开设有第二固定槽17,基座14的外侧壁开设有第一固定槽16,第一固定槽16的位置与第二固定槽17的位置相对应,且规格相同,使用固定块依次插入到第一固定槽16与第二固定槽17中,完成对外壳体1与基座14的固定,当需要进行拆卸时,取出第一固定槽16与第二固定槽17的固定块,提起外壳体1将固定柱18从安装孔13中拔出,完成基座14与外壳体1的拆卸。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刀套的侧视图;
如图1和图2所示,所述凹槽9开设的数目为若干,且沿着所述刀套3的中轴线呈环状分布,所述刀套3设置的数目为若干,若干所述刀套3沿着所述链条2的外侧壁等距间隔设置。
需要说明的是,转动主轴4在进行转动的同时,带动链条2进行运转,多组刀套3沿着链条2的外侧壁等距间隔设置,在链条2进行工作时候,刀套3也进行同步运动,当链条2移动到可以完成各种不同的加工需求的刀套3的时候,由机械手将刀具装到主轴上,刀套3安装在主轴上,凹槽9沿着刀套3的中轴线呈环状分布,且凹槽9的远离刀套3的中轴线的一端开设有半圆槽10,方便对其进行定位,当主轴安装在刀套3的内部的时候,刀套3的内部位于所述凹槽9的一侧开设有放置槽11,放置槽11的内部安装有磁吸附件12,放置槽11 可以对主轴进行磁吸附,提高更换刀具的效率。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述转动主轴4与所述驱动装置6之间安装有减速机5。
需要说明的是,启动驱动装置6,驱动装置6开始工作,驱动装置6的输出轴带动转动主轴4进行转动,转动主轴4与驱动装置6之间安装有减速机5,减速机5可以降低驱动装置6的转速,同时增大输出转矩,便于对转动主轴4转动的速度进行调节。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述驱动装置6的底部固定设有若干组支撑座7。
需要说明的是,驱动装置6的底部固定设有多组支撑座7,多组支撑座7共同对驱动装置6进行支撑,保证支撑座7的正常进行。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行机加工需要换刀时,驱动装置6与外部电源电性连接,启动驱动装置6,驱动装置6开始工作,驱动装置6的输出轴带动转动主轴4进行转动,转动主轴4与驱动装置6之间安装有减速机5,减速机5可以降低驱动装置6的转速,同时增大输出转矩,便于对转动主轴4转动的速度进行调节,转动主轴4在进行转动的同时,带动链条2进行运转,多组刀套3沿着链条2的外侧壁等距间隔设置,在链条2进行工作时候,刀套3也进行同步运动,当链条2移动到可以完成各种不同的加工需求的刀套3 的时候,由机械手将刀具装到主轴上,刀套3安装在主轴上,凹槽9沿着刀套3的中轴线呈环状分布,且凹槽9的远离刀套3的中轴线的一端开设有半圆槽10,方便对其进行定位,当主轴安装在刀套3的内部的时候,刀套3的内部位于所述凹槽9的一侧开设有放置槽11,放置槽11的内部安装有磁吸附件12,放置槽11可以对主轴进行磁吸附,提高更换刀具的效率,底座8安装在工作台上,底座8的顶部开设有紧固螺孔15,使用螺栓依次穿过紧固螺孔15 和工作台,可以完成底座8与工作台的固定,外壳体1的底部焊接有固定柱18,固定柱18 与安装孔13相适配,将固定柱18插入到安装孔13的内部,固定柱18的外侧壁开设有第二固定槽17,基座14的外侧壁开设有第一固定槽16,第一固定槽16的位置与第二固定槽17 的位置相对应,且规格相同,使用固定块依次插入到第一固定槽16与第二固定槽17中,完成对外壳体1与基座14的固定,当需要进行拆卸时,取出第一固定槽16与第二固定槽17的固定块,提起外壳体1将固定柱18从安装孔13中拔出,完成基座14与外壳体1的拆卸,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业,本实用新型通过设置的刀套3、凹槽9、半圆槽10 和磁吸附件12,可以便于对刀具进行定位,保证换刀工序的顺利进行,进而提高机加工的工作效率,通过设置的安装孔13、第一固定槽16和固定柱18的相互配合,方便对刀库进行拆卸进行更换或其他作业。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种快速定位可更换刀库,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的底部固定设有固定柱(18),所述固定柱(18)的下方设有底座(8),所述底座(8)的顶部固定设有基座(14),所述基座(14)位于中轴的位置开设有安装孔(13),所述固定柱(18)安装在所述安装孔(13)的内部,所述基座(14)的外侧壁开设有第一固定槽(16),所述固定柱(18)的外侧壁位于所述第一固定槽(16)的位置开设有第二固定槽(17),所述底座(8)的顶部位于所述基座(14)的一侧开设有若干紧固螺孔(15),所述外壳体(1)的内部安装有链条(2),所述链条(2)的外侧壁安装有若干组刀套(3),所述刀套(3)的内部开设有矩形状的凹槽(9),所述凹槽(9)的远离所述刀套(3)的中轴线的一端开设有半圆槽(10),所述刀套(3)的内部位于所述凹槽(9)的一侧开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部安装有磁吸附件(12),所述刀套(3)的内部安装有转动主轴(4),所述转动主轴(4)的一侧设有驱动装置(6),所述驱动装置(6)的输出轴通过联轴器与所述转动主轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述第一固定槽(16)的位置与所述第二固定槽(17)的位置相对应,且规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述固定柱(18)与所述安装孔(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述凹槽(9)开设的数目为若干,且沿着所述刀套(3)的中轴线呈环状分布。
5.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述刀套(3)设置的数目为若干,若干所述刀套(3)沿着所述链条(2)的外侧壁等距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述转动主轴(4)与所述驱动装置(6)之间安装有减速机(5)。
7.根据权利要求1所述的一种快速定位可更换刀库,其特征在于,所述驱动装置(6)的底部固定设有若干组支撑座(7)。
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CN201922168689.XU CN210967998U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种快速定位可更换刀库 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113601228A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶片铣削的换刀装置 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922168689.XU patent/CN210967998U/zh active Active
Cited By (2)
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CN113601228A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶片铣削的换刀装置 |
CN113601228B (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-28 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶片铣削的换刀装置 |
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