CN219818858U - 一种油缸套管夹具 - Google Patents
一种油缸套管夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219818858U CN219818858U CN202223414398.2U CN202223414398U CN219818858U CN 219818858 U CN219818858 U CN 219818858U CN 202223414398 U CN202223414398 U CN 202223414398U CN 219818858 U CN219818858 U CN 219818858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- adjusting part
- end surface
- plug
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种油缸套管夹具,涉及夹具技术领域,以解决目前的油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时,每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,从而在面临大批量待加工的油缸套管时,效率低下的问题;包括安装支板;所述安装支板上端面安装有左右调节部,且左右调节部顶部设有前后调节部;所述前后调节部顶部滑动连接有连接底座,且连接底座上端面中部固定连接有定位套筒;通过连接底座与锁止插接部的配合,能够通过替换的方式,快速将加工好的工件与待加工的工件进行替换,从而无需每次对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,从而在面临大批量待加工的油缸套管时,具有更快的生产效率,从而能够满足高效生产要求。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,更具体地说,特别涉及一种油缸套管夹具。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,目前油缸套管上的两个耳轴外端在需要进行铣削加工时,通常会用到夹具。
目前油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时,由于每次定位的油缸套管的位置均不相同,从而在对油缸套管上的耳轴加工之前,每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,然后才能进行铣削加工,从而在面临大批量待加工的油缸套管时,效率低下,从而难以满足高效生产要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种油缸套管夹具,以解决目前油缸套管用的夹具在将油缸套管进行定位时,每次都需要先对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,从而在面临大批量待加工的油缸套管时,效率低下的问题。
本实用新型一种油缸套管夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种油缸套管夹具,包括安装支板;所述安装支板上端面安装有左右调节部,且左右调节部顶部设有前后调节部;所述前后调节部顶部滑动连接有连接底座,且连接底座上端面中部固定连接有定位套筒,并且定位套筒外部套接有油缸套管,所述前后调节部后侧上部设有锁止插接部;所述安装支板上端面呈前后对称状设有两根T型滑条。
进一步的,所述左右调节部包括左右移动座、左右调节螺杆和螺母,所述左右移动座底端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽,且两个T型滑槽分别与安装支板上端面的两根T型滑条滑动连接,左右移动座左端面中部开设有方形通口;所述左右移动座上端面转动连接有左右调节螺杆,且左右调节螺杆外部通过螺纹连接有螺母,并且左右调节螺杆贯穿左右移动座上的方形通口,所述螺母固定连接在左右移动座上的方形通口内部。
进一步的,所述前后调节部包括支撑板块、前后滑动座、前后调节螺杆和限位板,所述支撑板块的数量为两个,且两个支撑板块呈前后对称状固定连接在左右移动座上端面前后两侧;两个所述支撑板块之间呈左右对称状设有两根横向滑杆,且两根横向滑杆外部滑动连接有前后滑动座;所述前后滑动座前端面中部开设有螺纹通孔,且前后滑动座通过螺纹通孔连接有前后调节螺杆,前后调节螺杆转动连接在两个支撑板块之间;所述前后滑动座上端面后侧设有限位板,且前后滑动座上端面前侧呈左右对称状设有两根燕尾形滑条。
进一步的,所述连接底座底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽,且两个燕尾形滑槽分别与前后滑动座上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。
进一步的,所述连接底座后端面中部固定连接贯穿限位板的一个插接板,且插接板上端面开设有插接孔。
进一步的,所述定位套筒外周面呈环形阵列状设有四个L型定位块,且每个L型定位块顶端面均开设有弧形定位缺口;所述定位套筒外周面开设有第二螺纹通孔,且第二螺纹通孔内部通过螺纹连接有夹紧螺栓,并且夹紧螺栓的六角转块位于定位套筒内部。
进一步的,所述锁止插接部包括框件、滑动块、插杆和导杆,所述框件固定连接在限位板后端面,且框件内部滑动连接有滑动块,所述滑动块上端面设有贯穿框件顶部的导杆,且导杆外部位于框件内部套接有弹簧;所述滑动块底端面设有贯穿框件底部的插杆。
进一步的,当所述锁止插接部处于锁止状态时,插杆下端与插接板上的插接孔插接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过连接底座与锁止插接部的配合,能够在一个油缸套管上的耳轴加工好后,只需通过将插杆下端从插接板上的插接孔内部拔出,然后将连接底座从前后滑动座上拆下,然后再将提前夹紧固定好的油缸套管,通过另一个定位套筒和另一个连接底座安装至滑动座上即可,通过这种替换的方式,从而只需进行快速替换工作即可,从而无需每次对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,从而在面临大批量待加工的油缸套管时,只需将工件固定在定位套筒外部后,对定位套筒和连接底座直接进行快速替换,无需再进行二次对准调正,具有更快的生产效率,从而能够满足高效生产要求。
2、通过左右调节部与前后调节部的设置,可实现定位套筒的前、后、左、右四个方位的位置对准调节,对准时,只需通过转动左右调节螺杆,使螺母在螺纹作用下带着左右移动座、前后调节部、连接底座和定位套筒进行左右移动,从而使定位套筒左右方向的位置得到调节,然后再转动前后调节螺杆,使前后滑动座在螺纹作用下带着连接底座和定位套筒进行前后移动,从而使定位套筒前后方向的位置得到调节,从而提高了本夹具在调节位置时的精准性。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的拆分状态下结构示意图。
图3是本实用新型的连接底座结构示意图。
图4是本实用新型的定位套筒和夹紧螺栓拆分后结构示意图。
图5是本实用新型的锁止插接部结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装支板;2、左右调节部;201、左右移动座;202、左右调节螺杆;203、螺母;3、前后调节部;301、支撑板块;302、前后滑动座;303、前后调节螺杆;304、限位板;4、连接底座;401、插接板;5、定位套筒;501、L型定位块;502、弧形定位缺口;503、第二螺纹通孔;504、夹紧螺栓;6、油缸套管;7、锁止插接部;701、框件;702、滑动块;703、插杆;704、导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种油缸套管夹具,包括安装支板1;安装支板1上端面安装有左右调节部2,且左右调节部2顶部设有前后调节部3;前后调节部3顶部滑动连接有连接底座4,且连接底座4上端面中部固定连接有定位套筒5,并且定位套筒5外部套接有油缸套管6,前后调节部3后侧上部设有锁止插接部7;安装支板1上端面呈前后对称状设有两根T型滑条;连接底座4和定位套筒5的数量均为三个,另外两个可用于提前将工件进行夹紧定位。
参照图1和图2,左右调节部2包括左右移动座201、左右调节螺杆202和螺母203,左右移动座201底端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽,且两个T型滑槽分别与安装支板1上端面的两根T型滑条滑动连接,左右移动座201左端面中部开设有方形通口;左右移动座201上端面转动连接有左右调节螺杆202,且左右调节螺杆202外部通过螺纹连接有螺母203,并且左右调节螺杆202贯穿左右移动座201上的方形通口,螺母203固定连接在左右移动座201上的方形通口内部,通过左右调节部2的设置,用于将定位套筒5左右方向的位置进行调节。
参照图1和图2,前后调节部3包括支撑板块301、前后滑动座302、前后调节螺杆303和限位板304,支撑板块301的数量为两个,且两个支撑板块301呈前后对称状固定连接在左右移动座201上端面前后两侧;两个支撑板块301之间呈左右对称状设有两根横向滑杆,且两根横向滑杆外部滑动连接有前后滑动座302;前后滑动座302前端面中部开设有螺纹通孔,且前后滑动座302通过螺纹通孔连接有前后调节螺杆303,前后调节螺杆303转动连接在两个支撑板块301之间;前后滑动座302上端面后侧设有限位板304,且前后滑动座302上端面前侧呈左右对称状设有两根燕尾形滑条,通过前后调节部3的设置,用于将定位套筒5前后方向的位置进行调节。
参照图1至图3,连接底座4底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽,且两个燕尾形滑槽分别与前后滑动座302上端面的两根燕尾形滑条滑动连接;
连接底座4后端面中部固定连接贯穿限位板304的一个插接板401,且插接板401上端面开设有插接孔,用于与插杆703进行插接。
参照图1和图4,定位套筒5外周面呈环形阵列状设有四个L型定位块501,且每个L型定位块501顶端面均开设有弧形定位缺口502,用于对油缸套管6上的两个耳轴进行定位;定位套筒5外周面开设有第二螺纹通孔503,且第二螺纹通孔503内部通过螺纹连接有夹紧螺栓504,并且夹紧螺栓504的六角转块位于定位套筒5内部,通过夹紧螺栓504的设置,用于对套在定位套筒5外部的油缸套管6进行夹紧固定。
参照图1和图5,锁止插接部7包括框件701、滑动块702、插杆703和导杆704,框件701固定连接在限位板304后端面,且框件701内部滑动连接有滑动块702,滑动块702上端面设有贯穿框件701顶部的导杆704,且导杆704外部位于框件701内部套接有弹簧;滑动块702底端面设有贯穿框件701底部的插杆703;
当锁止插接部7处于锁止状态时,插杆703下端与插接板401上的插接孔插接,通过锁止插接部7的设置,能够使连接底座4在前后滑动座302上端面得到限位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当需要对油缸套管6上的两个耳轴外端进行铣削加工时,首先将安装支板1安装至铣削机床上,然后将油缸套管6套在定位套筒5外部,且将油缸套管6上的两个耳轴分别放置到相对的两个L型定位块501顶端面开设的弧形定位缺口502内,从而能够快速完成定位,然后再通过拧紧夹紧螺栓504,使夹紧螺栓504在螺纹作用下向外移动,且夹紧螺栓504外端将与油缸套管6内周面紧密接触,从而使油缸套管6在定位套筒5外部能够得到有效的夹紧固定作用;
夹紧后,首先将滑动块702上的拉手向上拉动,从而带着插杆703向上移动,然后将连接底座4滑动连接到前后滑动座302上端面的两根燕尾形滑条上,且插接板401后端将贯穿限位板304,当连接底座4后端面与限位板304前端面接触后,将滑动块702上的拉手松开,使滑动块702在导杆704外部弹簧作用下带着插杆703向下移动,从而使插杆703下端插接至插接板401上开设的插接孔内部,从而使连接底座4和定位套筒5在前后滑动座302上端面得到有效限位作用;
然后根据需要,将定位套筒5的位置与铣削床上的铣削刀的位置进行对准,对准时,通过转动左右调节螺杆202,使螺母203在螺纹作用下带着左右移动座201、前后调节部3、连接底座4和定位套筒5进行左右移动,从而使定位套筒5左右方向的位置得到调节,然后再转动前后调节螺杆303,使前后滑动座302在螺纹作用下带着连接底座4和定位套筒5进行前后移动,从而使定位套筒5前后方向的位置得到调节;
当定位套筒5位置调节好后,再通过铣削机床上的铣削刀对定位套筒5外部定位好的油缸套管6上的两个耳轴外端进行铣削加工即可,而当面临大量的待加工的耳轴时,可在一个油缸套管6上的耳轴加工的同时,将待加工油缸套管6提前定位到另外两个定位套筒5上(定位套筒5和连接底座4的数量均为三个),然后当铣削机床上的一个油缸套管6上的耳轴加工好后,只需将铣削机床上的连接底座4快速从前后滑动座302上端面拆卸替换即可,从而能够通过这种替换的方式,快速将加工好的工件与待加工的工件进行替换,从而无需每次对铣削床上的铣削刀的位置进行对准,大大提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种油缸套管夹具,其特征在于,包括:安装支板(1);所述安装支板(1)上端面安装有左右调节部(2),且左右调节部(2)顶部设有前后调节部(3);所述前后调节部(3)顶部滑动连接有连接底座(4),且连接底座(4)上端面中部固定连接有定位套筒(5),并且定位套筒(5)外部套接有油缸套管(6),所述前后调节部(3)后侧上部设有锁止插接部(7);所述安装支板(1)上端面呈前后对称状设有两根T型滑条。
2.如权利要求1所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述左右调节部(2)包括左右移动座(201)、左右调节螺杆(202)和螺母(203),所述左右移动座(201)底端面呈前后对称状开设有两个T型滑槽,且两个T型滑槽分别与安装支板(1)上端面的两根T型滑条滑动连接,左右移动座(201)左端面中部开设有方形通口;所述左右移动座(201)上端面转动连接有左右调节螺杆(202),且左右调节螺杆(202)外部通过螺纹连接有螺母(203),并且左右调节螺杆(202)贯穿左右移动座(201)上的方形通口,所述螺母(203)固定连接在左右移动座(201)上的方形通口内部。
3.如权利要求2所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述前后调节部(3)包括支撑板块(301)、前后滑动座(302)、前后调节螺杆(303)和限位板(304),所述支撑板块(301)的数量为两个,且两个支撑板块(301)呈前后对称状固定连接在左右移动座(201)上端面前后两侧;两个所述支撑板块(301)之间呈左右对称状设有两根横向滑杆,且两根横向滑杆外部滑动连接有前后滑动座(302);所述前后滑动座(302)前端面中部开设有螺纹通孔,且前后滑动座(302)通过螺纹通孔连接有前后调节螺杆(303),前后调节螺杆(303)转动连接在两个支撑板块(301)之间;所述前后滑动座(302)上端面后侧设有限位板(304),且前后滑动座(302)上端面前侧呈左右对称状设有两根燕尾形滑条。
4.如权利要求3所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述连接底座(4)底端面呈左右对称状开设有两个燕尾形滑槽,且两个燕尾形滑槽分别与前后滑动座(302)上端面的两根燕尾形滑条滑动连接。
5.如权利要求3所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述连接底座(4)后端面中部固定连接贯穿限位板(304)的一个插接板(401),且插接板(401)上端面开设有插接孔。
6.如权利要求1所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述定位套筒(5)外周面呈环形阵列状设有四个L型定位块(501),且每个L型定位块(501)顶端面均开设有弧形定位缺口(502);所述定位套筒(5)外周面开设有第二螺纹通孔(503),且第二螺纹通孔(503)内部通过螺纹连接有夹紧螺栓(504),并且夹紧螺栓(504)的六角转块位于定位套筒(5)内部。
7.如权利要求5所述一种油缸套管夹具,其特征在于:所述锁止插接部(7)包括框件(701)、滑动块(702)、插杆(703)和导杆(704),所述框件(701)固定连接在限位板(304)后端面,且框件(701)内部滑动连接有滑动块(702),所述滑动块(702)上端面设有贯穿框件(701)顶部的导杆(704),且导杆(704)外部位于框件(701)内部套接有弹簧;所述滑动块(702)底端面设有贯穿框件(701)底部的插杆(703)。
8.如权利要求7所述一种油缸套管夹具,其特征在于:当所述锁止插接部(7)处于锁止状态时,插杆(703)下端与插接板(401)上的插接孔插接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223414398.2U CN219818858U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种油缸套管夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223414398.2U CN219818858U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种油缸套管夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219818858U true CN219818858U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88246213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223414398.2U Active CN219818858U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种油缸套管夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219818858U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223414398.2U patent/CN219818858U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219818858U (zh) | 一种油缸套管夹具 | |
CN216802518U (zh) | 一种长孔轴类多凸台零件快速定位夹紧装置 | |
CN109719541B (zh) | 一种多主轴加工的快速定位方法 | |
CN210451093U (zh) | 连杆螺孔加工定位工装 | |
CN212600299U (zh) | 一种数控机床用夹具 | |
CN211219722U (zh) | 一种推拉式多方向调整定位设备 | |
CN210588282U (zh) | 刮平面钻中心孔用车床夹具 | |
CN216882783U (zh) | 一种多工位铣模 | |
CN113319604A (zh) | 一种运用于建筑工程钢筋加工的辅助设备 | |
CN213196643U (zh) | 汽车输入轴铣打机夹具 | |
CN217254617U (zh) | 一种铣螺纹孔双面互换夹具 | |
CN221134124U (zh) | 一种双面铣端面镗孔装置 | |
CN218396998U (zh) | 一种异形件螺栓壁厚成组加工夹具 | |
CN218135357U (zh) | 一种防偏移的钢板切割用定位装置 | |
CN220660704U (zh) | 一种拆装油缸的装置 | |
CN219805435U (zh) | 一种cnc加工中心的铣头更换装置 | |
CN218592363U (zh) | 一种便于更换夹具的零点定位底座 | |
CN214869144U (zh) | 一种用于纺织机械工件侧面加工的智能数控机床 | |
CN210306849U (zh) | 一种定位找正装夹工装 | |
CN219054126U (zh) | 一种缝纫机底座三工位加工夹具 | |
CN216967019U (zh) | 一种硬质合金球形r角刀头加工工装 | |
CN204818849U (zh) | 卧式加工中心夹具 | |
CN214489750U (zh) | 一种用于方形零件稳定型夹具 | |
CN220659253U (zh) | 一种车床刀具固定座 | |
CN220295876U (zh) | 一种机器人夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |