CN219818284U - 制备多规格螺孔的通用型攻丝工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，包括底座和壳体，所述底座顶部的左侧纵向设置有壳体，所述壳体的内部设置有内腔，所述内腔内部中心处的两侧之间活动连接有大齿轮，所述内腔内部顶端与底端的两侧之间分别活动连接有小齿轮，所述大齿轮内部的两侧之间设置有四组插槽。该制备多规格螺孔的通用型攻丝工具通过在底座顶部的左侧纵向设置有壳体，于内腔的前方拨动大齿轮，在上下两处小齿轮的啮合卡接下调整插槽里丝锥的位置，此物的两侧分别嵌在环形槽里，可根据需求选择粗细长短不一的四根丝锥预先固定在大齿轮中，通过六角卡块与连接槽的固定方式锁定丝锥，解决了更换丝锥不便的问题。

Description

制备多规格螺孔的通用型攻丝工具

技术领域

本实用新型涉及攻丝工具技术领域，具体为制备多规格螺孔的通用型攻丝工具。

背景技术

攻丝是一种将丝锥推入待加工物件中，并将其内壁上钻出螺孔的过程，以便后续安装螺栓、螺丝，为了稳定地进行水平或者垂直方向的攻丝操作，需要对物件进行稳固的夹持固定，且普通的攻丝装置常常需要工人手动拆卸、更换丝锥，难以在短时间内挑选适宜的螺丝杆开凿螺纹壁，十分不便。

现在，提出一种新型的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，以解决上述背景技术中提出更换丝锥不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，包括底座和壳体，所述底座顶部的左侧纵向设置有壳体，所述壳体的内部设置有内腔，所述内腔内部中心处的两侧之间活动连接有大齿轮，所述内腔内部顶端与底端的两侧之间分别活动连接有小齿轮，所述大齿轮内部的两侧之间设置有四组插槽，所述壳体外部侧两端分别设置有环形槽，所述环形槽与插槽的一侧之间活动插接有丝锥，所述丝锥的左侧设置有卡块，所述壳体的左侧设置有安装板，所述安装板左侧的下方固定连接有电机，所述电机的右侧设置有连接槽。

优选的，所述小齿轮对称设置在大齿轮的顶部与底部，所述卡块嵌在连接槽中。

优选的，所述壳体内部左侧的顶端与底端分别安装有气缸，所述气缸的左侧与安装板之间通过伸缩杆相连，所述安装板右侧的上方设置有收纳槽，所述壳体的底部固定焊接有支撑杆，所述底座顶部的左侧固定焊接有套管，所述套管与支撑杆的一端之间活动连接有第三螺栓。

优选的，所述支撑杆的底部嵌在套管里，所述支撑杆可沿套管内壁垂直移动。

优选的，所述底座顶部的右侧固定安装有滑杆，所述滑杆的下方横向设置有推进槽，所述滑杆的外部活动套接有套块，所述套块与滑杆的一端之间活动连接有第二螺栓，所述套块的顶部活动连接有旋座，所述旋座内部的两端之间活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别活动连接有轴套，所述旋座与螺杆的一侧之间活动连接有第一螺栓，所述轴套的顶部固定焊接有夹板，所述夹板的一端固定连接有软垫。

优选的，所述套块可沿滑杆外壁水平移动，所述旋座可于套块顶部原地转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备多规格螺孔的通用型攻丝工具不仅实现了快速更换丝锥，实现了调整攻丝位置，而且实现了多方位固定加工件；

(1)通过在底座顶部的左侧纵向设置有壳体，于内腔的前方拨动大齿轮，在上下两处小齿轮的啮合卡接下调整插槽里丝锥的位置，此物的两侧分别嵌在环形槽里，可根据需求选择粗细长短不一的四根丝锥预先固定在大齿轮中，通过六角卡块与连接槽的固定方式锁定丝锥，在电机启动后便可对右侧夹持的物件进行攻丝操作，且螺孔的开凿大小与深浅皆可调；

(2)通过在壳体的左侧设置有安装板，左侧的安装板由上下两处气缸的活塞杆连接，在电机连接丝锥后，可用于推进此物的钻孔位置，继而调整装置的攻丝深浅，底部嵌在套管里的支撑杆也可沿着此物上下活动，拧紧第三螺栓便可从上下左右各个方面微调攻丝操作；

(3)通过在底座顶部的右侧固定安装有滑杆，于前方转动旋座里的螺杆，引导两端对称的轴套及夹板朝中心处收拢，通过软垫固定物件，以第一螺栓锁定，再扭转套块顶部的旋座后，沿着滑杆左右拨动此物，同一扭转第二螺栓，无论攻丝何种体积、大小的部件，能最大程度地调整夹具状态，避免部件滑脱而影响加工的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的旋座正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、推进槽；3、滑杆；4、套块；5、第一螺栓；6、旋座；7、软垫；8、夹板；9、轴套；10、螺杆；11、第二螺栓；12、第三螺栓；13、大齿轮；14、丝锥；15、壳体；16、小齿轮；17、内腔；18、安装板；19、电机；20、支撑杆；21、套管；22、卡块；23、环形槽；24、插槽；25、收纳槽；26、连接槽；27、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，包括底座1和壳体15，底座1顶部的左侧纵向设置有壳体15，壳体15的内部设置有内腔17，内腔17内部中心处的两侧之间活动连接有大齿轮13，内腔17内部顶端与底端的两侧之间分别活动连接有小齿轮16，大齿轮13内部的两侧之间设置有四组插槽24，壳体15外部侧两端分别设置有环形槽23，环形槽23与插槽24的一侧之间活动插接有丝锥14，丝锥14的左侧设置有卡块22，壳体15的左侧设置有安装板18，安装板18左侧的下方固定连接有电机19，电机19的右侧设置有连接槽26；

小齿轮16对称设置在大齿轮13的顶部与底部，卡块22嵌在连接槽26中；

具体地，如图1和图2所示，于内腔17的前方拨动大齿轮13，在上下两处小齿轮16的啮合卡接下调整插槽24里丝锥14的位置，此物的两侧分别嵌在环形槽23里，可根据需求选择粗细长短不一的四根丝锥14预先固定在大齿轮13中，通过六角卡块22与连接槽26的固定方式锁定丝锥14，在电机19启动后便可对右侧夹持的物件进行攻丝操作。

实施例2：壳体15内部左侧的顶端与底端分别安装有气缸27，气缸27的左侧与安装板18之间通过伸缩杆相连，安装板18右侧的上方设置有收纳槽25，壳体15的底部固定焊接有支撑杆20，底座1顶部的左侧固定焊接有套管21，套管21与支撑杆20的一端之间活动连接有第三螺栓12，支撑杆20的底部嵌在套管21里，支撑杆20可沿套管21内壁垂直移动；

具体地，如图1和图3所示，左侧的安装板18由上下两处气缸27的活塞杆连接，在电机19连接丝锥14后，可用于推进此物的钻孔位置，继而调整装置的攻丝深浅，底部嵌在套管21里的支撑杆20也可沿着此物上下活动，拧紧第三螺栓12便可从上下左右各个方面微调攻丝操作，避免频繁拆卸更换丝锥。

实施例3：底座1顶部的右侧固定安装有滑杆3，滑杆3的下方横向设置有推进槽2，滑杆3的外部活动套接有套块4，套块4与滑杆3的一端之间活动连接有第二螺栓11，套块4的顶部活动连接有旋座6，旋座6内部的两端之间活动连接有螺杆10，螺杆10外部的两端分别活动连接有轴套9，旋座6与螺杆10的一侧之间活动连接有第一螺栓5，轴套9的顶部固定焊接有夹板8，夹板8的一端固定连接有软垫7，套块4可沿滑杆3外壁水平移动，旋座6可于套块4顶部原地转动；

具体地，如图1和图4所示，于前方转动旋座6里的螺杆10，引导两端对称的轴套9及夹板8朝中心处收拢，通过软垫7固定物件，以第一螺栓5锁定，再扭转套块4顶部的旋座6后，沿着滑杆3左右拨动此物，同一扭转第二螺栓11，无论攻丝何种体积、大小的部件，能最大程度地调整夹具状态。

工作原理：本实用新型在使用时，首先于前方转动旋座6里的螺杆10，引导两端对称的轴套9及夹板8朝中心处收拢，通过软垫7固定物件，以第一螺栓5锁定，再扭转套块4顶部的旋座6后，沿着滑杆3左右拨动此物，同一扭转第二螺栓11，无论攻丝何种体积、大小的部件，能最大程度地调整夹具状态，避免部件滑脱而影响加工的精准度，之后于内腔17的前方拨动大齿轮13，在上下两处小齿轮16的啮合卡接下调整插槽24里丝锥14的位置，此物的两侧分别嵌在环形槽23里，可根据需求选择粗细长短不一的四根丝锥14预先固定在大齿轮13中，通过六角卡块22与连接槽26的固定方式锁定丝锥14，在电机19启动后便可对右侧夹持的物件进行攻丝操作，螺孔的开凿大小与深浅皆可调，且左侧的安装板18由上下两处气缸27的活塞杆连接，在电机19连接丝锥14后，可用于推进此物的钻孔位置，继而调整装置的攻丝深浅，底部嵌在套管21里的支撑杆20也可沿着此物上下活动，拧紧第三螺栓12便可从上下左右各个方面微调攻丝操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，包括底座(1)和壳体(15)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧纵向设置有壳体(15)，所述壳体(15)的内部设置有内腔(17)，所述内腔(17)内部中心处的两侧之间活动连接有大齿轮(13)，所述内腔(17)内部顶端与底端的两侧之间分别活动连接有小齿轮(16)，所述大齿轮(13)内部的两侧之间设置有四组插槽(24)，所述壳体(15)外部侧两端分别设置有环形槽(23)，所述环形槽(23)与插槽(24)的一侧之间活动插接有丝锥(14)，所述丝锥(14)的左侧设置有卡块(22)，所述壳体(15)的左侧设置有安装板(18)，所述安装板(18)左侧的下方固定连接有电机(19)，所述电机(19)的右侧设置有连接槽(26)。

2.根据权利要求1所述的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，其特征在于：所述小齿轮(16)对称设置在大齿轮(13)的顶部与底部，所述卡块(22)嵌在连接槽(26)中。

3.根据权利要求1所述的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，其特征在于：所述壳体(15)内部左侧的顶端与底端分别安装有气缸(27)，所述气缸(27)的左侧与安装板(18)之间通过伸缩杆相连，所述安装板(18)右侧的上方设置有收纳槽(25)，所述壳体(15)的底部固定焊接有支撑杆(20)，所述底座(1)顶部的左侧固定焊接有套管(21)，所述套管(21)与支撑杆(20)的一端之间活动连接有第三螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，其特征在于：所述支撑杆(20)的底部嵌在套管(21)里，所述支撑杆(20)可沿套管(21)内壁垂直移动。

5.根据权利要求1所述的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的下方横向设置有推进槽(2)，所述滑杆(3)的外部活动套接有套块(4)，所述套块(4)与滑杆(3)的一端之间活动连接有第二螺栓(11)，所述套块(4)的顶部活动连接有旋座(6)，所述旋座(6)内部的两端之间活动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)外部的两端分别活动连接有轴套(9)，所述旋座(6)与螺杆(10)的一侧之间活动连接有第一螺栓(5)，所述轴套(9)的顶部固定焊接有夹板(8)，所述夹板(8)的一端固定连接有软垫(7)。

6.根据权利要求5所述的制备多规格螺孔的通用型攻丝工具，其特征在于：所述套块(4)可沿滑杆(3)外壁水平移动，所述旋座(6)可于套块(4)顶部原地转动。