CN219403572U - 一种钛合金管料内孔打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钛合金管料内孔打磨装置,涉及磨削装置的技术领域,其包括机座;导轨,设置在机座上;卡盘,转动连接在机座上;夹持机构,滑动连接在导轨上,用于夹持研磨刀具;限位机构,滑动连接在导轨上,包括分别从上下两侧抵接钛合金管的支撑件和稳定件;所述限位机构还包括:滑动座,滑动连接导轨;限位架,固定连接在滑动座上;第一限位螺杆,滑动穿设在滑动座上并通过螺母固定,顶端连接支撑件;第二限位螺杆,滑动穿设在限位架上并通过螺母固定,底端连接稳定件。本申请具有减少打磨振动,提高打磨精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及磨削装置的技术领域,尤其是涉及一种钛合金管料内孔打磨装置。
背景技术
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,种类大致分为三类,α钛合金、β钛合金、α+β钛合金。具有比重小,比强高,耐高温,耐腐蚀、超记忆,无磁性,弹性模量低,生物相容性好等一系列优良的性能,使其在广泛的领域得到应用。钛合金管是利用钛合金制作的管子,具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。钛合金管在生产中,需要对管体的内孔和外壁进行打磨,保证光洁度。
针对上述中的相关技术,发明人发现,因为钛合金的弹性模量较小,加工时回弹性较大,使用常规打磨设备打磨时,容易产生振动,影响加工精度。
实用新型内容
为了减少打磨振动,提高打磨精度,本申请提供一种钛合金管料内孔打磨装置。
本申请提供的一种钛合金管料内孔打磨装置采用如下的技术方案:
一种钛合金管料内孔打磨装置,包括:
机座;
导轨,设置在机座上;
卡盘,转动连接在机座上;
夹持机构,滑动连接在导轨上,用于夹持研磨刀具;
限位机构,滑动连接在导轨上,包括分别从上下两侧抵接钛合金管的支撑件和稳定件。
通过采用上述技术方案,使用卡盘对钛合金管进行夹持,夹持机构对研磨刀具进行夹持,钛合金管远离卡盘的一端通过限位机构进行支撑和限位,在钛合金管转动时,支撑件和稳定件能吸收减少钛合金管因研磨而产生的振动,从而提高钛合金管的打磨精度;夹持机构和限位机构滑动连接在同一导轨上,可以提高夹持机构与限位机构在相对移动时,两折之间的位置精度,也提高了钛合金管的打磨精度。
可选的,所述限位机构还包括:
滑动座,滑动连接导轨;
限位架,固定连接在滑动座上;
第一限位螺杆,滑动穿设在滑动座上并通过螺母固定,顶端连接支撑件;
第二限位螺杆,滑动穿设在限位架上并通过螺母固定,底端连接稳定件。
通过采用上述技术方案,在钛合金管安装完毕后,调整第一限位螺杆位置,将支撑件升起支撑钛合金管的下侧,调整第二限位螺杆的位置,将稳定件下降抵住钛合金管的上侧,就可实现对钛合金管打磨时的稳定支撑作用。
可选的,所述限位机构的第一限位螺杆和第二限位螺杆均设有两个。
通过采用上述技术方案,第一限位螺杆和第二限位螺杆设置两个,可以使支撑件和稳定件在工作时更加稳定,不易晃动。
可选的,所述限位机构还包括滑动设置在限位架上的百分表。
通过采用上述技术方案,百分表可以对钛合金管的位置进行检测,并可以通过百分表来调整钛合金管与卡盘装夹的精准度。
可选的,所述夹持机构包括:
移动座;
下夹持块,连接在移动座上;
夹持架,固定连接在移动座上;
夹持螺杆,螺纹连接在夹持架上;
上夹持块,转动连接在夹持螺杆底端。
通过采用上述技术方案,转动夹持螺杆就可以使上夹持块和下夹持块共同夹持研磨刀具,方便快捷。
可选的,所述下夹持块与移动座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,可以用更换不同规格的下夹持块来适配不同直径的钛合金管,增大了打磨装置的适用范围。
可选的,所述下夹持块上设有V形卡口。
通过采用上述技术方案,V形卡口可以使下夹持块对研磨刀具的夹持更加牢固。
可选的,所述V形卡口内设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹可以增大卡口内壁与研磨刀具之间的摩擦力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.钛合金管转动时,支撑件和稳定件能吸收减少钛合金管因研磨而产生的振动,从而提高钛合金管的打磨精度;
2.夹持机构和限位机构滑动连接在同一导轨上,可以提高夹持机构与限位机构在相对移动时,两折之间的位置精度,也提高了钛合金管的打磨精度;
3.百分表可以对钛合金管的位置进行检测,并可以通过百分表来调整钛合金管与卡盘装夹的精准度;
4.可以用更换不同规格的下夹持块来适配不同直径的钛合金管,增大了打磨装置的适用范围;
5.V形卡口可以使下夹持块对研磨刀具的夹持更加牢固。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例夹持机构的结构示意图;
图3是本申请实施例限位机构的结构示意图;
图中,1、机座;2、导轨;3、卡盘;4、夹持机构;41、移动座;42、下夹持块;43、夹持架;44、夹持螺杆;45、上夹持块;5、限位机构;51、支撑件;52、稳定件;53、滑动座;54、限位架;55、第一限位螺杆;56、第二限位螺杆;57、百分表。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3,对本申请作进一步详细说明。
本申请提出一种钛合金管料内孔打磨装置,参照图1,包括机座1、导轨2、卡盘3、夹持机构4、限位机构5以及研磨刀具。机座1设置在工作地面上;卡盘3转动连接在机座1上;导轨2设置在基座上;夹持机构4滑动连接在导轨2上,夹持研磨刀具;限位机构5滑动连接在导轨2上,用于对钛合金管进行支撑和稳定钛合金管转动。
机座1设置在工作地面上,整体形状为L形。卡盘3转动连接在机座1上,本申请实施例中卡盘3为三爪卡盘,在装夹钛合金管时可以自定心找正,较为便捷。机座1内设有伺服电机和减速器的组合,可以驱动卡盘3转动。
导轨2设置在基座上,纵截面为T形。导轨2设置在卡盘3中轴线的正下方并与卡盘3中轴线平行。
参照图1和图2,夹持机构4包括移动座41、下夹持块42、夹持架43、夹持螺杆44、上夹持块45以及手轮。移动座41为长方体,底端设有滑槽,与导轨2滑动连接。夹持架43为U形,开口向下,垂直焊接在移动座41的顶端。下夹持块42为长方体,顶部设有V形的卡口,卡口的两侧壁上设有防滑纹,防滑纹可以增大下夹持块42与研磨刀具之间的摩擦力,使下夹持块42更好地夹持研磨刀具。下夹持块42的两侧设有通孔,移动座41上对应设有螺纹孔,使用螺栓可以将下夹持块42可拆卸连接在移动座41上,通过更换不同高度的下夹持块42,可以调整研磨刀具装夹后的高度位置。
夹持螺杆44螺纹连接在夹持架43的顶端,两端穿过夹持架43。夹持螺杆44的底端转动连接有上夹持块45,上夹持块45底端设有V形卡口,卡口的两个侧壁上设有防滑纹。夹持螺杆44的顶端同轴连接有手轮,可以方便操作人员手动旋转夹持螺杆44。
本申请实施例中,下夹持块42和上夹持块45上的V形卡口均为120°,便于对多种规格的研磨刀具进行装夹。下夹持块42、夹持架43、夹持螺杆44、上夹持块45以及手轮的组合设有两组,分别位于移动座41顶端沿导轨2方向的两侧,可以更稳定地夹持研磨刀具。
研磨刀具包括刀杆和研磨轮,刀杆为圆钢管,研磨轮使用碳化硅砂轮,碳化硅砂轮研磨时具有粘附小,磨损小,不易堵塞,磨削温度低的特点,更适合对钛合金进行研磨。
参照图1和图3,限位机构5包括支撑件51、稳定件52、滑动座53、限位架54、第一限位螺杆55、第二限位螺杆56以及百分表57。滑动座53为矩形座,底端设有与导轨2形状适配的滑槽,与导轨2滑动连接。滑动座53上沿导轨2方向设有贯通的空腔。限位架54为U形,开口朝下焊接在滑动座53上。第一限位螺杆55垂直滑动穿设在滑动座53上,底端穿入滑动座53空腔中,顶部固定连接有支撑件51。第一限位螺杆55上螺纹连接有螺母,螺母从上下两个方向夹紧滑动座53,从而固定第一限位螺杆55的高度。第一限位螺杆55设有两个,分别焊接在支撑件51底端两侧。
第二限位螺杆56垂直滑动穿设在限位架54顶端,顶端穿出限位架54,底端固定连接稳定件52。第二限位螺杆56上螺纹连接有螺母,螺母夹紧限位架54上下两侧壁,将第二限位螺杆56位置固定。第二限位螺杆56设有两个,分别焊接在稳定件52顶端两侧。
支撑件51和稳定件52的结构相同,包括一个转动座和两个转辊,转动座连接第一限位螺杆55或第二限位螺杆56,两个转辊滚动抵接钛合金管。
百分表57上连接有固定板,限位框上螺纹连接有两个固定螺栓,两个固定螺栓水平设置。固定板上设有腰型孔,滑动套设在两个固定螺栓上,使百分表57可以水平滑动。百分表57的测头正对卡盘3的中轴线,旋紧固定螺栓可以将百分表57位置固定,对钛合金管进行位置测量,使钛合金管的装夹更加精准。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,包括:
机座(1);
导轨(2),设置在机座(1)上;
卡盘(3),转动连接在机座(1)上;
夹持机构(4),滑动连接在导轨(2)上,用于夹持研磨刀具;
限位机构(5),滑动连接在导轨(2)上,包括分别从上下两侧抵接钛合金管的支撑件(51)和稳定件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述限位机构(5)还包括:
滑动座(53),滑动连接导轨(2);
限位架(54),固定连接在滑动座(53)上;
第一限位螺杆(55),滑动穿设在滑动座(53)上并通过螺母固定,顶端连接支撑件(51);
第二限位螺杆(56),滑动穿设在限位架(54)上并通过螺母固定,底端连接稳定件(52)。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述限位机构(5)的第一限位螺杆(55)和第二限位螺杆(56)均设有两个。
4.根据权利要求2所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述限位机构(5)还包括滑动设置在限位架(54)上的百分表(57)。
5.根据权利要求4所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括:
移动座(41);
下夹持块(42),连接在移动座(41)上;
夹持架(43),固定连接在移动座(41)上;
夹持螺杆(44),螺纹连接在夹持架(43)上;
上夹持块(45),转动连接在夹持螺杆(44)底端。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述下夹持块(42)与移动座(41)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述下夹持块(42)上设有V形卡口。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金管料内孔打磨装置,其特征在于,所述V形卡口内设有防滑纹。
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