CN200979399Y - 轴类工件精磨在线测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴类工件精磨时的在线测量工具，包括U形架、百/千分表、测量杆及其导向套，所述U形架立式布置，具有上、下两个水平段和一个弧形段，导向套竖直贯穿U形架的上水平段并与之固接，测量杆位于导向套内，所述测量杆是阶梯轴结构，上段径向尺寸小于下段径向尺寸，其台阶上有压缩弹簧；所述百/千分表固定在导向套的上端，表头顶住测量杆的上端面；所述导向套的下段内设有滚轮，测量杆的下段与滚轮滚动配合，测量杆下段与滚轮的配合面是平面；U形架通过连杆、摆杆固定在磨床上，连杆的下端连接导向套，上段连接摆杆的自由端，摆杆的另一端连接磨床，连接部设有扭簧。优点是：测量杆伸出力矩短，与滚轮摩擦阻力小，动作灵敏，测量准确度高；测量杆下段是扁杆，可伸进开档很小的曲轴测量，工作效率高。

Description

轴类工件精磨在线测量工具

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，具体地说，是一种轴类工件精磨时的在线测量工具。

背景技术

对于发动机曲轴等要求很高的轴类工件，需要最后的精磨工序保证其尺寸精度和粗糙度，传统的精磨工序是在停车后用千分尺测量轴径尺寸，很浪费时间。目前有一种在线测量工具，其结构见图1，可以不停车测量，从而有效地减少了辅助时间，提高了加工效率。但是，该测量工具过于简陋，还有不少缺陷，主要是：

1.伸缩测杆与导向套是面接触滑动配合，摩擦大，易磨损，灵敏度差，影响测量准确度。

2.测量架是整体结构，加工小直径工件时，测杆伸出很长，力矩长，工件旋转时，受力不好，影响测量准确度。

3.伸缩测杆的直径较粗，在加工曲轴时，如果被加工段的开档小，导致测头放不进去，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种测量精度高、灵敏快捷、操作方便的轴类工件精磨在线测量工具。

本实用新型的技术解决方案是：

一种轴类工件精磨在线测量工具，包括U形架、百/千分表、测量杆及其导向套，所述U形架立式布置，具有上、下两个水平段和一个弧形段，导向套竖直贯穿U形架的上水平段并与之固接，测量杆位于导向套内，所述测量杆是阶梯轴结构，上段径向尺寸小于下段径向尺寸，其台阶上有压缩弹簧；所述百/千分表固定在导向套的上端，表头顶住测量杆的上端面；所述导向套的下段内设有滚轮，测量杆的下段与滚轮滚动配合。

所述导向套是分段结构，上段是内螺纹套，套内有与之配合的外螺纹套，两套由锁紧螺母锁紧连接，外螺纹套的下端面顶住压缩弹簧的上端；下段是滚轮座，座内有两排竖直布置的滚轮，该滚轮与测量杆的下段滚动配合。

所述测量杆下段是扁杆，其对应工件轴向的尺寸小于对应工件径向的尺寸。

所述U形架是分段结构，其上水平段与滚轮座是整体，下水平段与弧形段是整体，两个整体段为可调式活动连接；下水平段构成固定测头，弧形段上设有辅助测头。

所述测量杆下端面和固定测头、辅助测头均有硬质合金耐磨垫片。

所述U形架通过连杆、摆杆固定在磨床上，连杆的下端连接导向套，上段连接摆杆的自由端，摆杆的另一端连接磨床，连接部设有扭簧。

本实用新型的测量工具有如下优点：

1.由于测量杆采用滚轮导向，摩擦阻力小，动作灵敏，测量准确度高。

2.由于测量架是分段结构，上下水平段的距离可调，加工小直径工件时，测杆不必伸出很长，力矩短，工件旋转时，受力好，不影响测量准确度。

3.由于测量杆下段是扁杆，其对应工件轴向的尺寸小，可以伸进开档很小的曲轴测量。

附图说明

图1是现有轴类工件精磨在线测量工具的结构示意图。

图2是本轴类工件精磨在线测量工具的结构图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型。

参见图2：本轴类工件精磨在线测量工具包括测量架、百/千分表4、测量杆12及其导向套。

测量架是立式布置的U形结构，具有上、下两个水平段和一个弧形段，为了便于测量直径不同的工件，该测量架做成分体式，上水平段为一体，用于布置测量杆12及其导向套，下水平段和弧形段为一整体，上水平段与弧形段采用活动连接方式，由螺钉19锁紧连接，可以调整上下段的垂直距离。下水平段构成固定测头15，弧形段上设有辅助测头16，同样采用活动连接方式，由螺钉20锁紧连接在固定测头15，可以调整辅助测头16与工件22的水平距离。为了减轻磨损，在测量杆12的端部及固定测头15、辅助测头16均设有硬质合金垫片17。这种结构的测量架，测量各种直径不同的工件，测量杆12都不会伸出太长，力矩短，受力好，摆动小，测量准确。

另外，为了能够测量开档很小的曲轴，将测量杆12的下段铣扁，使其对应工件轴向的尺寸较小，就可以伸进开档内。

测量杆12为两段径向尺寸不同的阶梯轴，布置在导向套内，小径段向上，测量杆12的上端配合百/千分表4，下端测量工件22，台阶上有压缩弹簧11。

导向套也做成分段结构，上段是螺套10，下段是滚轮座14。螺套10是内螺纹，其内配有外螺纹调整套7，用于调整弹簧11的高度，螺套10和调整套7由螺母8锁紧连接。滚轮座14内有两排竖直布置的滚轮13，与测量杆12的下段滚动配合，这样可减轻摩擦，提高测量杆12运动的灵敏度，保证测量准确。另外，为了减轻测量杆12的磨损，其下段最好做成方杆，使其与滚轮13的点接触变成线接触，可延长使用寿命。

百/千分表4安装在调整套7的上端，由卡箍5和顶丝6固定，测量头顶住测量杆12的上端面。

测量架通过连杆1、摆杆2与磨床连接，连杆1的一端由卡子9固接在螺套10上、另一端由卡子3与摆杆2的自由端连接，摆杆2的另一端连接磨床，连接部设有扭簧21，其作用是保证本测量工具与工件的相对位置，使固定测头15、辅助测头16始终紧紧贴住工件22，保证测量准确。

本测量工具的使用方法：当工件尺寸磨削到精磨余量时，将本测量工具拉下来，挂在工件22的被加工部位，由于扭簧21的作用，摆杆2受到向上摆动的弹性力，使固定测头15、辅助测头16始终与工件22紧密接触，测量杆12在压缩弹簧11的作用下顶住工件22。随着砂轮23将轴径逐渐磨小，测量杆12向下移动，百/千分表4的测头即可测量出移动距离，轴径就被动态地反映出来，磨好后停车，用手一推，即可将本测量工具移开，由于扭簧21的作用，测量工具仍悬挂在摆杆2上，不会掉下来，整个操作过程非常简便。

批量加工时，只要加工首件把尺寸校好，百/千分表4的表针定在零位，再加工其余工件时，表针到零位即表明磨削到位，产品合格，不必再用千分尺测量，不仅提高工作效率，也保证了产品质量。

Claims (6)

1.一种轴类工件精磨在线测量工具，包括U形架、百/千分表、测量杆及其导向套，所述U形架立式布置，具有上、下两个水平段和一个弧形段，导向套竖直贯穿U形架的上水平段并与之固接，测量杆位于导向套内，所述测量杆是阶梯轴结构，上段径向尺寸小于下段径向尺寸，其台阶上有压缩弹簧；所述百/千分表固定在导向套的上端，表头顶住测量杆的上端面；其特征在于：所述导向套的下段内设有滚轮，测量杆的下段与滚轮滚动配合。

2.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于：所述导向套是分段结构，上段是内螺纹套，套内有与之配合的外螺纹套，两套由锁紧螺母锁紧连接，外螺纹套的下端面顶住压缩弹簧的上端；下段是滚轮座，座内有两排竖直布置的滚轮，该滚轮与测量杆的下段滚动配合。

3.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于：所述测量杆下段是扁杆，其对应工件轴向的尺寸小于对应工件径向的尺寸。

4.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于：所述U形架是分段结构，其上水平段与滚轮座是整体，下水平段与弧形段是整体，两个整体段为可调式活动连接；下水平段构成固定测头，弧形段上设有辅助测头。

5.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于：所述测量杆下端面和固定测头、辅助测头均有硬质合金耐磨垫片。

6.根据权利要求1所述的测量工具，其特征在于：所述U形架通过连杆、摆杆固定在磨床上，连杆的下端连接导向套，上段连接摆杆的自由端，摆杆的另一端连接磨床，连接部设有扭簧。

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