CN206399312U - 支撑调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑调节机构,其包括用于支撑特殊产品的可更换的弹簧柱塞、可更换的导向杆、支座、杠杆、支架和调节装置;该弹簧柱塞与该导向杆的上端螺纹连接,该导向杆的下端穿设该支座,并嵌设于该杠杆的一端,该杠杆与该支架相铰接,该调节装置顶住该杠杆的另一端。该支撑调节机构的支撑端和调节端都是可以更换的,杠杆的支点为可选择的,从而实现可以根据不同的检具要求,调节不同的调节精度。弹簧柱塞的上端可配别不同的螺距,以来更换不同的弹簧柱塞,使弹簧柱塞具有不同的支撑力和缓冲力,以适应不同的特殊产品的重量。杠杆可视实际情况在杠杆上选择不同的支点,能方便直观的调节所需要的比例,来控制支撑调节机构的调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检具技术领域,尤其涉及一种支撑调节机构,主要用于解决特殊产品无定位特征、不方便定位的问题。
背景技术
在汽车检具的开发和使用中,经常会遇到特殊产品如风窗玻璃等的定位特征缺少,无法正常的夹紧定位的特殊情况,通常遇到此类要求的做法是:使用其相邻已装配好的结构做定位,但这种做法不能直观的检测产品的型面误差,若其组装件具有较大的偏差,那么整个产品的检测精度就达不到要求。所以,对于这一无法或很难通过直接定量检测的特殊型面检测要求,急需一种新的检测手段或方法来解决。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题和不足,提供一种能够保证不损害特殊产品例如玻璃表面,且稳定定位的更具效率的支撑调节机构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本实用新型提供一种支撑调节机构,其特点在于,其包括一用于支撑特殊产品的可更换的弹簧柱塞、一可更换的导向杆、一支座、一杠杆、一支架和一调节装置;
该弹簧柱塞与该导向杆的上端螺纹连接,该导向杆的下端穿设该支座,并嵌设于该杠杆的一端,该杠杆与该支架相铰接,该调节装置顶住该杠杆的另一端。
较佳地,该弹簧柱塞包括一钢球、一第一弹簧和一带外螺纹的钢套,该第一弹簧的一端固定于该钢套的内部、另一端上放置有该钢球,该导向杆的上端带有内螺纹,该钢套与该导向杆的上端螺纹连接。
较佳地,该调节装置包括一螺杆,该杠杆的另一端开设有一凹槽,该螺杆置于该凹槽内。
较佳地,该螺杆的顶部为圆头,该凹槽为圆形凹槽。杠杆的尾部有圆形凹槽,使其更紧密的与螺杆配合,减少影响调节精度的等距差。
较佳地,该调节装置还包括一拧紧把手,该拧紧把手与该螺杆螺纹连接。
较佳地,该调节装置还包括一第二弹簧和一支撑座,该第二弹簧的上端固定于该杠杆的另一端的底部,该第二弹簧的下端置于该支撑座上。
较佳地,该支撑座上开设有一沉孔,该第二弹簧的下端置于该沉孔内。
较佳地,该调节装置还包括一弹簧导向杆,该弹簧导向杆置于该第二弹簧内,该弹簧导向杆的上端固定于该杠杆的另一端的底部、下端置于该沉孔内。
较佳地,该拧紧把手的接触手端滚有网花。
较佳地,该支撑调节机构还包括一用于显示特殊产品的定位值的百分表和一表套,该百分表嵌设于该表套中。
较佳地,该支座上开设一通孔,该导向杆的下端穿设该通孔,该通孔内镶设有与该导向杆配合的衬套。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
该支撑调节机构的支撑端(即弹簧柱塞)和调节端(即调节装置)都是可以更换的,杠杆的支点为可选择的,从而实现可以根据不同的检具要求,调节不同的调节精度。弹簧柱塞的上端可配别不同的螺距,以来更换不同的弹簧柱塞,使弹簧柱塞具有不同的支撑力和缓冲力,以适应不同的特殊产品的重量。杠杆可视实际情况而定,在杠杆上选择不同的支点,杠杆上可以有简易的刻度指示,能方便直观的调节所需要的比例,来控制支撑调节机构的调节精度。
本实用新型还将通常的定性定位改为读数定位,即百分表零位定位。具体工作状态为第一弹簧的弹力使得钢球与对应的特殊产品定位面接触,通过多个结构共同调节产品,使其达到理论零位值;
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的支撑调节机构的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的支撑调节机构的总装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,本实施例提供一种支撑调节机构,其包括一百分表1、一表套2、一可更换的弹簧柱塞3、一可更换的导向杆5、一支座4、一杠杆6、一支架7、一拧紧把手8、一螺杆9、一第二弹簧10、一弹簧导向杆11以及一支撑座12。
其中,该弹簧柱塞3用于支撑特殊产品(如风窗玻璃等),该弹簧柱塞3与该导向杆5的上端螺纹连接,具体地,该弹簧柱塞3包括一钢球、一第一弹簧和一带外螺纹的钢套,该第一弹簧的一端固定于该钢套的内部、另一端上放置有该钢球,该导向杆5的上端带有内螺纹,该钢套与该导向杆5的上端螺纹连接。
通过该钢球和该第一弹簧的反向力作用,使得该弹簧柱塞3具有缓冲功能,防止产品易碎,如风窗玻璃等安装检测时造成的损伤,该钢球也可在产品表面比较容易的滑动,既不损害产品,也方便产品横向的调节。
通过更换不同的导向杆,不同导向杆的上端的螺孔大小不同,而不同导向杆的下端的直径大小相同,从而使得支撑端(即弹簧柱塞3)具有选择性,通过更换不同的弹簧柱塞3,从而可面向不同产品重量所带来的冲击。
该支座4上开设一通孔,该导向杆5的下端穿设该通孔,该通孔内镶设有与该导向杆5配合的衬套,该衬套用于防止该导向杆5在该通孔内上下滑动所引起的磨损。
该导向杆5的下端穿设该支座4后,嵌设于该杠杆6的一端,该杠杆6与该支架7相铰接,该杠杆6的另一端开设有一凹槽,该螺杆9的顶部置于该凹槽内。
该杠杆6用于调节该导向杆5的上下移动,该杠杆6的结构可视实际情况而定,选择不同的支点,杠杆上有简易的刻度指示,能方便直观的调节自己所需要的比例,来控制调整体机构的调节精度,该杠杆6的尾部的凹槽为圆形凹槽,使其更紧密的与螺杆9配合,减少影响调节精度的等距差。
该螺杆9的顶部为圆头,减少与该杠杆6的尾部的接触量,减少摩擦引起的精度变动,同时能更好确立顶点位置,方便计算杠杆力距。
该拧紧把手8与该螺杆9螺纹连接,该拧紧把手8的接触手端滚有网花,防止该拧紧把手8的滑动,也更容易把控调节量。
该支撑座12上开设有一沉孔,该第二弹簧10的上端固定于该杠杆6的另一端的底部,该第二弹簧10的下端置于该沉孔内,该弹簧导向杆11置于该第二弹簧10内,该弹簧导向杆11的上端固定于该杠杆6的另一端的底部、下端置于该沉孔内。
该百分表1用于显示特殊产品的定位值,该百分表1嵌设于该表套2中。
该弹簧柱塞3和该导向杆5紧配,该导向杆5与该支座4是滑配状态,可通过调节该拧紧把手8使该杠杆6的另一端向下移动,因杠杆6的反作用力,使该导向杆5向上移动,同时,该拧紧把手8反向转动,因该杠杆6的底部弹簧作用,该导向杆5因该杠杆6而顺势向下移动,通过调节该导向杆5上下移动,从而使与该弹簧柱塞3接触的产品上下移动,并通过该百分表1显示的数值,可以精确读出产品的零位值,从而达到一些特殊产品的定位。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种支撑调节机构,其特征在于,其包括一用于支撑特殊产品的可更换的弹簧柱塞、一可更换的导向杆、一支座、一杠杆、一支架和一调节装置;
该弹簧柱塞与该导向杆的上端螺纹连接,该导向杆的下端穿设该支座,并嵌设于该杠杆的一端,该杠杆与该支架相铰接,该调节装置顶住该杠杆的另一端。
2.如权利要求1所述的支撑调节机构,其特征在于,该弹簧柱塞包括一钢球、一第一弹簧和一带外螺纹的钢套,该第一弹簧的一端固定于该钢套的内部、另一端上放置有该钢球,该导向杆的上端带有内螺纹,该钢套与该导向杆的上端螺纹连接。
3.如权利要求1所述的支撑调节机构,其特征在于,该调节装置包括一螺杆,该杠杆的另一端开设有一凹槽,该螺杆置于该凹槽内。
4.如权利要求3所述的支撑调节机构,其特征在于,该螺杆的顶部为圆头,该凹槽为圆形凹槽。
5.如权利要求3所述的支撑调节机构,其特征在于,该调节装置还包括一拧紧把手,该拧紧把手与该螺杆螺纹连接。
6.如权利要求3所述的支撑调节机构,其特征在于,该调节装置还包括一第二弹簧和一支撑座,该第二弹簧的上端固定于该杠杆的另一端的底部,该第二弹簧的下端置于该支撑座上。
7.如权利要求6所述的支撑调节机构,其特征在于,该支撑座上开设有一沉孔,该第二弹簧的下端置于该沉孔内。
8.如权利要求7所述的支撑调节机构,其特征在于,该调节装置还包括一弹簧导向杆,该弹簧导向杆置于该第二弹簧内,该弹簧导向杆的上端固定于该杠杆的另一端的底部、下端置于该沉孔内。
9.如权利要求5所述的支撑调节机构,其特征在于,该拧紧把手的接触手端滚有网花。
10.如权利要求1所述的支撑调节机构,其特征在于,该支撑调节机构还包括一用于显示特殊产品的定位值的百分表和一表套,该百分表嵌设于该表套中。
11.如权利要求1所述的支撑调节机构,其特征在于,该支座上开设一通孔,该导向杆的下端穿设该通孔,该通孔内镶设有与该导向杆配合的衬套。
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CN110285737A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-27 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种柴油机单体高压油泵柱塞行程测量装置 |
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