CN208458600U - 一种轴承套圈端面多项一次测量仪 - Google Patents
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Abstract
一种轴承套圈端面多项一次测量仪,包括平台,在平台的一端设有平台立柱,在平台立柱上自上向下依次设有平行差测量头、尺寸测量头和弯曲度测量头;在平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个支撑支点,在两相邻的支撑支点之间的平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个定位支点,在平台立柱一侧的平台上设有定位立柱;通过平台上的沿圆周分别的支撑支点将轴承套圈放置在平台上;通过平台上的定位支点对轴承套圈进行限位,使轴承套圈不能左右水平移动;通过调整尺寸测量头、平行差测量头和弯曲度测量头的位置和高度,对轴承套圈的各项数据进行测量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种轴承套圈端面多项一次测量仪。
背景技术:
随着现代工业的迅猛发展,各种机械对轴承的精度要求越来越高,所以在轴承加工过程中,对轴承的加工调整和测量方法也要简单快捷。轴承套圈端面主要测量尺寸、平行差和弯曲度等多项数据,现有的测量仪每次只能测量轴承的一项数据,要获取所有数据需要多个不同种类仪器的多次测量,费时费力,效率低下。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种轴承套圈端面多项一次测量仪,结构设计合理,通过调整可以一次性测量轴承套圈端面的尺寸、平行差和弯曲度,减少了轴承测量时所需要测量仪器的数量,也减少了轴承因需要尺寸精度和形位公差所有测量的次数,从而节约了时间,也可以达到对轴承的各个精度的测量要求,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种轴承套圈端面多项一次测量仪,包括平台,在平台的一端设有平台立柱,在平台立柱上自上向下依次设有平行差测量头、尺寸测量头和弯曲度测量头;在平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个支撑支点,在两相邻的支撑支点之间的平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个定位支点,在平台立柱一侧的平台上设有定位立柱。
所述平行差测量头、尺寸测量头和弯曲度测量头均包括套设在平台立柱上的测头架体,在测头架体上设有竖直连接套管,在竖直连接套管内设有高度调整立柱,在高度调整立柱的底部通过水平连接套管套设有水平长度调整杆,在水平长度调整杆靠近平台中心的一端设有仪器套管,在测头架体、竖直连接套管、水平连接套管和仪器套管上分别设有紧固螺母;在尺寸测量头的仪器套管内安装有百分表,在平行差测量头和弯曲度测量头的仪器套管内分别安装有扭簧表。
在弯曲度测量头上的仪器套管底部铰接有朝向平台中心的测量支撑杆。
所述支撑支点包括活动安装在平台滑槽内的支撑底座,支撑底座的顶部分别螺纹连接有紧固螺母。
所述定位支点包括定位底座,在定位底座顶部竖直向上设有位置调整杆,在位置调整杆的外侧套设有紧固套管,在紧固套管外侧套设有定位套环,在定位套环上远离平台中心的一端设有紧固螺丝,在紧固套管顶部的位置调整杆上螺纹连接有紧固螺母。
本实用新型采用上述结构,通过平台上的沿圆周分别的支撑支点将轴承套圈放置在平台上;通过平台上的定位支点对轴承套圈进行限位,使轴承套圈不能左右水平移动;通过调整尺寸测量头、平行差测量头和弯曲度测量头的位置和高度,对轴承套圈的各项数据进行测量;通过平台上的定位立柱保证尺寸测量的准确性,具有操作简便、精准高效的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的测量状态示意图。
图3为本实用新型的支撑支点的爆炸图。
图4为本实用新型的定位支点的爆炸图。
图5为本实用新型的尺寸测量头和平行差测量头的结构示意图。
图6为本实用新型的弯曲度测量头的结构示意图。
图7为本实用新型的测量支撑杆安装在仪器套管上的放大结构示意图。
图中,1、平台,2、平台立柱,3、平行差测量头,4、尺寸测量头,5、弯曲度测量头,6、支撑支点,7、定位支点,8、定位立柱,9、测头架体,10、竖直连接套管,11、高度调整立柱,12、水平连接套管,13、水平长度调整杆,14、仪器套管,15、测量支撑杆,16、滑槽,17、支撑底座,18、定位底座,19、位置调整杆,20、紧固套管,21、定位套环,22、紧固螺母,23、紧固螺丝。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-7中所示,一种轴承套圈端面多项一次测量仪,包括平台1,在平台1的一端设有平台立柱2,在平台立柱2上自上向下依次设有平行差测量头3、尺寸测量头4和弯曲度测量头5;在平台1上沿圆周方向通过滑槽16设有若干个支撑支点6,在两相邻的支撑支点6之间的平台1上沿圆周方向通过滑槽16设有若干个定位支点7,在平台立柱2一侧的平台1上设有定位立柱8。
所述平行差测量头3、尺寸测量头4和弯曲度测量头5均包括套设在平台立柱上的测头架体9,在测头架体9上设有竖直连接套管10,在竖直连接套管10内设有高度调整立柱11,在高度调整立柱11的底部通过水平连接套管12套设有水平长度调整杆13,在水平长度调整杆13靠近平台1中心的一端设有仪器套管14,在测头架体9、竖直连接套管10、水平连接套管12和仪器套管14上分别设有紧固螺母22;在尺寸测量头4的仪器套管14内安装有百分表,在平行差测量头3和弯曲度测量头5的仪器套管14内分别安装有扭簧表。
在弯曲度测量头5上的仪器套管14底部铰接有朝向平台1中心的测量支撑杆15。
所述支撑支点6包括活动安装在平台1滑槽16内的支撑底座17,支撑底座17的顶部分别螺纹连接有紧固螺母22。
所述定位支点7包括定位底座18,在定位底座18顶部竖直向上设有位置调整杆19,在位置调整杆19的外侧套设有紧固套管20,在紧固套管20外侧套设有定位套环21,在定位套环21上远离平台1中心的一端设有紧固螺丝23,在紧固套管20顶部的位置调整杆19上螺纹连接有紧固螺母22。
使用时,根据轴承套圈的尺寸,在平台1滑槽16内调整支撑支点6和定位支点7的位置,使平台1上的三个支撑支点6支于套圈端面宽度的中间位置,接触点重合在一个圆内上,并用紧固螺母22固定支撑支点6,再调整两个定位支点7的位置使位置调整杆19靠近轴承套圈的外径,调整好位置调整杆19的高度,利用紧固套管20和定位套环21进行固定,使轴承套圈不能左右水平移动,旋转轴承套圈,使套圈与支撑支点6接触位置有划线痕迹;将套圈翻转,有划线痕迹的底面朝上,然后,在尺寸测量头4上的仪器套管14上安装百分表,调整高度调整立柱11和水平长度调整杆13,使百分表的测点与划线痕迹重合,利用紧固螺母进行固定,水平长度调整杆13靠在定位立柱7上面,保证百分表的测点和支撑支点6垂直在线上,可以保证尺寸测量的准确性,对轴承套圈的尺寸进行测量;然后按照上述方法,在平行差测量头3和弯曲度测量头5上的仪器套管14上分别安装扭簧表对轴承套圈的平行差和弯曲度进行测量,弯曲度测量头上设有测量支撑杆15,利用杠杆原理测量弯曲度,提高测量精准度,同时还能简化测量步骤,一种仪器一次测量便能得到轴承套圈的多项数据。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种轴承套圈端面多项一次测量仪,其特征在于:包括平台,在平台的一端设有平台立柱,在平台立柱上自上向下依次设有平行差测量头、尺寸测量头和弯曲度测量头;在平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个支撑支点,在两相邻的支撑支点之间的平台上沿圆周方向通过滑槽设有若干个定位支点,在平台立柱一侧的平台上设有定位立柱。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面多项一次测量仪,其特征在于:所述平行差测量头、尺寸测量头和弯曲度测量头均包括套设在平台立柱上的测头架体,在测头架体上设有竖直连接套管,在竖直连接套管内设有高度调整立柱,在高度调整立柱的底部通过水平连接套管套设有水平长度调整杆,在水平长度调整杆靠近平台中心的一端设有仪器套管,在测头架体、竖直连接套管、水平连接套管和仪器套管上分别设有紧固螺母;在尺寸测量头的仪器套管内安装有百分表,在平行差测量头和弯曲度测量头的仪器套管内分别安装有扭簧表。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈端面多项一次测量仪,其特征在于:在弯曲度测量头上的仪器套管底部铰接有朝向平台中心的测量支撑杆。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面多项一次测量仪,其特征在于:所述支撑支点包括活动安装在平台滑槽内的支撑底座,支撑底座的顶部分别螺纹连接有紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面多项一次测量仪,其特征在于:所述定位支点包括定位底座,在定位底座顶部竖直向上设有位置调整杆,在位置调整杆的外侧套设有紧固套管,在紧固套管外侧套设有定位套环,在定位套环上远离平台中心的一端设有紧固螺丝,在紧固套管顶部的位置调整杆上螺纹连接有紧固螺母。
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CN113310454A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-27 | 江苏理工学院 | 一种轴承内外圈同轴度及垂直度同步检测装置 |
CN114646249A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-21 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种特大型轴承套圈宽度变动量的检测装置及方法 |
CN114654313A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 江苏光扬轴承股份有限公司 | 一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置 |
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