CN219817538U - 钢带开卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢带开卷装置，属于型材生产技术领域，包括主架体、摆动挡件、复驱动机构、活动支撑片与调节机构。本实用新型提供的钢带开卷装置，在每个活动支撑片远离所述主架体的端部还铰接设置有摆动挡件，并且在水平转轴上还设置有往复驱动机构，用于驱动所述摆动挡件绕铰接轴往复摆动。在初始状态下摆动挡件的端部位于活动支撑片内侧的位置，不影响水平转轴与活动支撑片插入到钢带卷内孔中，并且可以在钢带卷安装到活动支撑片外部后通过往复驱动机构驱动摆动挡件转动，使摆动挡件的端部转动然后端部抵靠在钢带卷的侧面上，可以防止钢带卷脱落使钢带卷的安装更加牢固，从而保证可钢带卷开卷的工作效率。

Description

钢带开卷装置

技术领域

本实用新型属于型材生产技术领域，具体地说，是涉及一种钢带开卷装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。目前型材生产主要是通过将钢带通过辊压弯折成型，其中钢带原材料为了方便运输大多是卷状的，在进行型材生产前通常需要使用钢带开卷将钢带展开方便后续的生产。但是现有的钢带开卷装置在使用时大多存在着钢卷固定不牢固的问题，影响钢带开卷的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带开卷装置，旨在解决现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢带开卷装置，包括：

主架体，所述主架体侧面转动设置有水平转轴；

活动支撑片与调节机构，所述活动支撑片的数量为多个，多个所述活动支撑片绕所述水平转轴的轴心均匀设置，所述调节机构位于活动支撑片与所述水平转轴之间，所述调节机构用于调节活动支撑片与水平转轴之间的距离；

摆动挡件，中部铰接设置在所述活动支撑片远离所述主架体的端部；

往复驱动机构，设置在所述水平转轴与所述摆动挡件之间，且驱动端与所述摆动挡件的一端部相连，用于驱动所述摆动挡件绕铰接轴往复摆动。

在一种可能的实现方式中，所述主架体的侧面还设置有钢卷挡板，所述水平转轴贯穿所述钢卷挡板设置，所述钢卷挡板上设置有多个沿所述水平转轴径向设置的调节滑槽，所述调节滑槽的数量与活动支撑片的数量相互匹配，所述活动支撑片的端部滑动设置在所述调节滑槽内。

在一种可能的实现方式中，所述活动支撑片的端部贯穿所述调节滑槽设置，且所述活动支撑片的端部处还转动设置有限位滚轮，所述限位滚轮用于防止所述活动支撑片的端部从所述调节滑槽中脱出。

在一种可能的实现方式中，所述调节机构包括套装在所述水平转轴上的调节套、至少两个设置在所述调节套与所述活动支撑片之间的调节连杆、以及用于驱动所述调节套沿所述水平转轴轴向滑动的移动结构，且所述调节连杆一端铰接在调节套外部另一端铰接在活动支撑片内侧。

在一种可能的实现方式中，所述移动结构包括套装在所述水平转轴外部的转动套、一端设置在所述调节套上的连接件，且所述连接件的另一端与转动套转动连接，所述转动套与所述水平转轴螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述往复驱动结构包括套装在所述水平转轴上且位于所述钢卷挡板与所述主架体之间的驱动挡板、设置在所述驱动挡板与所述摆动挡件端部之间的驱动连杆、以及设置在所述驱动挡板与所述钢卷挡板之间用于驱动所述驱动挡板往复运动的往复单元。

在一种可能的实现方式中，所述驱动挡板上也设置有多个沿所述水平转轴的径向设置的安装滑槽，所述驱动连杆的端部滑动设置在所述安装滑槽内，所述驱动连杆上设置有两个用于防止所述驱动连杆从所述安装滑槽中脱出的限位件，两所述限位分别设置在所述驱动挡板的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述钢带开卷装置还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料支架、转动设置在所述挡料支架顶部处的且与所述水平转轴相互平行的挡料轴、设置在所述挡料轴端部处且与所述挡料轴相互垂直的挡料杆、以及用于驱动所述挡料轴往复转动的挡料单元。

在一种可能的实现方式中，所述挡料杆的外部套装有与挡料杆同轴的转动套管，所述转动套管与挡料杆之间设置安装轴承。

在一种可能的实现方式中，所述摆动挡件包括主转动部、分别设置在所述主转动部两端的推动部与限位部，所述主转动部的中部铰接设置在所述活动支撑片的内侧，所述推动部与限位成夹角设置。

本实用新型提供的钢带开卷装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在主架体上设置有水平转轴，通过水平转轴插入到钢带卷的中心孔处进行支撑，并在水平转轴的外部设置有多个活动支撑片与调节机构。多个所述活动支撑片绕所述水平转轴的轴心均匀设置，所述调节机构位于活动支撑片与所述水平转轴之间，所述调节机构用于调节活动支撑片与水平转轴之间的距离，可以在水平转轴插入到钢带卷内部后，通过调节机构控制活动支撑片远离水平转轴并抵靠在钢带卷的内筒上，可以根据不同规格钢带卷的尺寸进行调整，方便钢带卷的安装牢固。本实用新型钢带开卷装置，在每个活动支撑片远离所述主架体的端部还铰接设置有摆动挡件，并且在水平转轴上还设置有往复驱动机构，用于驱动所述摆动挡件绕铰接轴往复摆动。在初始状态下摆动挡件的端部位于活动支撑片内侧的位置，不影响水平转轴与活动支撑片插入到钢带卷内孔中，并且可以在钢带卷安装到活动支撑片外部后通过往复驱动机构驱动摆动挡件转动，使摆动挡件的端部转动然后端部抵靠在钢带卷的侧面上，可以防止钢带卷脱落使钢带卷的安装更加牢固，从而保证可钢带卷开卷的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢带开卷装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的钢带开卷装置的局部剖视结构图；

图3为本实用新型实施例所采用的挡料机构的结构示意图。

图中：1、主架体；2、活动支撑片；3、调节机构；31、调节套；32、调节连杆；33、移动结构；331、转动套；332、连接件；4、摆动挡件；5、往复驱动机构；51、驱动挡板；52、驱动连杆；53、往复单元；54、安装滑槽；6、钢卷挡板；7、调节滑槽；8、挡料机构；81、挡料支架；82、挡料轴；83、挡料杆；84、挡料单元；85、转动套管；9、水平转轴；10、钢带卷。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的钢带开卷装置进行说明。钢带开卷装置，包括主架体1、摆动挡件4、复驱动机构、活动支撑片2与调节机构3。主架体1侧面转动设置有水平转轴；活动支撑片2的数量为多个，多个活动支撑片2绕水平转轴的轴心均匀设置，调节机构3位于活动支撑片2与水平转轴之间，调节机构3用于调节活动支撑片2与水平转轴之间的距离；摆动挡件4中部铰接设置在活动支撑片2远离主架体1的端部；往复驱动机构5设置在水平转轴与摆动挡件4之间，且驱动端与摆动挡件4的一端部相连，用于驱动摆动挡件4绕铰接轴往复摆动。

本实施例提供的钢带开卷装置，与现有技术相比，通过在主架体1上设置有水平转轴，通过水平转轴插入到钢带卷的中心孔处进行支撑，并在水平转轴的外部设置有多个活动支撑片2与调节机构3。多个所述活动支撑片2绕所述水平转轴的轴心均匀设置，所述调节机构3位于活动支撑片2与所述水平转轴之间，所述调节机构3用于调节活动支撑片2与水平转轴之间的距离，可以在水平转轴插入到钢带卷内部后，通过调节机构3控制活动支撑片2远离水平转轴并抵靠在钢带卷的内筒上，可以根据不同规格钢带卷的尺寸进行调整，方便钢带卷的安装牢固。本实用新型钢带开卷装置，在每个活动支撑片2远离所述主架体1的端部还铰接设置有摆动挡件4，并且在水平转轴上还设置有往复驱动机构5，用于驱动所述摆动挡件4绕铰接轴往复摆动。在初始状态下摆动挡件4的端部位于活动支撑片2内侧的位置，不影响水平转轴与活动支撑片2插入到钢带卷内孔中，并且可以在钢带卷安装到活动支撑片2外部后通过往复驱动机构5驱动摆动挡件4转动，使摆动挡件4的端部转动然后端部抵靠在钢带卷的侧面上，可以防止钢带卷脱落使钢带卷的安装更加牢固，从而保证可钢带卷开卷的工作效率，也提高开卷的安全性。

一些可能的实现方式中，如图1与图2所示，在主架体1的侧面还设置有钢卷挡板6，水平转轴贯穿钢卷挡板6设置，钢卷挡板6上设置有多个沿水平转轴径向设置的调节滑槽7，调节滑槽7的数量与活动支撑片2的数量相互匹配，活动支撑片2的端部滑动设置在调节滑槽7内。具体的，钢卷挡板6的设置一方面可以在水平转轴的轴向上对钢带卷进行限位，同时在钢卷挡板6上有多个调节滑槽7，活动支撑片2的端部滑动设置在调节滑槽7内，可以使活动支撑片2在调节过程中仅沿水平转轴的径向上移动，同时也能使钢带卷安装后活动支撑片2固定不牢固发生偏移，从而使钢带卷的安装固定更加牢固安全，提高了开卷工作的安全性。

为了使活动支撑片2的端部在调节滑槽7中滑动更加方便，如图2所示，活动支撑片2的端部贯穿调节滑槽7设置，且活动支撑片2的端部处还转动设置有限位滚轮，限位滚轮用于防止活动支撑片2的端部从调节滑槽7中脱出。限位滚轮的周圈抵靠在钢卷挡板6的侧面，使活动支撑片2在调节滑槽7处的厚度可以小于调节滑槽7的宽度，保证限位滚轮与活动支撑片2的整体厚度大于调节滑槽7的宽度即可，可以在使活动支撑片2在滑动更加顺畅的同时防止活动支撑片2的端部脱出。

在一些实施例中，上述特征调节机构3可以采用如图2所示结构。参见图2，调节机构3包括套装在水平转轴上的调节套31、至少两个设置在调节套31与活动支撑片2之间的调节连杆32、以及用于驱动调节套31沿水平转轴轴向滑动的移动结构33，且调节连杆32一端铰接在调节套31外部另一端铰接在活动支撑片2内侧。具体的，通过多个调节连杆32均相互平行设置，并且调节连杆32均倾斜设置在活动支撑片2与调节套31之间的位置，由于活动支撑片2在调节滑槽7的限位下只能沿水平转轴的径向上移动，因此可以通过移动结构33推动调节套31沿水平转轴轴向滑，即可实现活动支撑片2位置的调节，可以使活动支撑片2的位置调节更加方便快捷。

在上述特征调节机构3的基础上，如图2所示，移动结构33包括套装在水平转轴外部的转动套331、一端设置在调节套31上的连接件332，且连接件332的另一端与转动套331转动连接，转动套331与水平转轴螺纹连接。具体的，连接件332包括与调节套31端面相互平行的限位法兰以及用于将限位法兰与调节套31相连的连接套筒，在转动套331靠近调节套31的端部还设置有容纳凹槽，容纳凹槽的侧壁上还设置有与限位法兰配合的环形限位槽，使转动套331与调节套31可以实现在水平转轴的轴向上的连接，且不影响各自的转动。并且转动套331与水平转轴螺纹连接，可以通过转动套331的转动来实现转动套331沿水平转轴水平方向上移动，从而带动调节套31的滑动。

一些可能的实现方式中，如图1与图2所述，往复驱动结构包括套装在水平转轴上且位于钢卷挡板6与主架体1之间的驱动挡板51、设置在驱动挡板51与摆动挡件4端部之间的驱动连杆52、以及设置在驱动挡板51与钢卷挡板6之间用于驱动所述驱动挡板51往复运动的往复单元53。具体的，往复单元53一般为直线驱动单元，可以通过往复单元53的伸长与缩短来实现驱动挡板51的移动，从而实现驱动连杆52拉动摆动挡件4的转动，使摆动挡件4的调节更加方便，从而使钢带卷固定更方便。

作为优选的，往复单元53包括主柱体、以及与主柱体螺纹连接的转动柱，可以通过转动柱的转动来实现往复单元53整体长度的伸长与缩短。转动柱端部转动连接在驱动挡板51的侧面，主柱体的端部固设在钢卷挡板6的侧面上。

为了使驱动连杆52不影响活动支撑片2的调节，如图2所示，在驱动挡板51上也设置有多个沿水平转轴的径向设置的安装滑槽54，驱动连杆52的端部滑动设置在安装滑槽54内，驱动连杆52上设置有两个用于防止驱动连杆52从安装滑槽54中脱出的限位件，两限位分别设置在驱动挡板51的两侧。具体的，在活动支撑片2内侧还设置有多个用于支撑驱动连杆52的支撑部件，驱动连杆52滑动设置在支撑部件顶部处的滑动孔内，可以使驱动连杆52随活动支撑片2一通移动。同时安装滑槽54的设置可以保证驱动连杆52沿水平转轴径向运动的同时，还能保持驱动挡板51与驱动连杆52在水平转轴轴向上的连接，使驱动连杆52不影响活动支撑片2的调节。

一些可能的实现方式中，如图1与图3所述，钢带开卷装置还包括挡料机构8，挡料机构8包括挡料支架81、转动设置在挡料支架81顶部处的且与水平转轴相互平行的挡料轴82、设置在挡料轴82端部处且与挡料轴82相互垂直的挡料杆83、以及用于驱动挡料轴82往复转动的挡料单元84。具体的，在挡料轴82上还设置有推动臂，通过挡料单元84驱动推动臂从而实现挡料轴82的绕自身轴向转动。在挡料轴82转动的同时可以带动挡料杆83摆动，在钢带卷安装到水平转轴上时可以将挡料杆83向外侧摆动，防止挡料杆83影响钢带卷的安装，在钢带卷安装后通过挡料单元84驱动摆动杆摆动并挡在钢带卷侧面，可以防止钢带卷散开或者脱落。作为优选的，挡料单元84一般为伸缩气缸或者液压缸，可以使驱动挡料轴82转动更加简单方便。

为了防止挡料影响钢带卷转动，如图1与图3所述，挡料杆83的外部套装有与挡料杆83同轴的转动套管85，转动套管85与挡料杆83之间设置安装轴承，可以方便转动套管85的转动。

一些可能的实现方式中，如图2所述，摆动挡件4包括主转动部、分别设置在主转动部两端的推动部与限位部，主转动部的中部铰接设置在活动支撑片2的内侧，推动部与限位成夹角设置。可以使摆动挡件4的工作更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢带开卷装置，其特征在于，包括：

主架体，所述主架体侧面转动设置有水平转轴；

活动支撑片与调节机构，所述活动支撑片的数量为多个，多个所述活动支撑片绕所述水平转轴的轴心均匀设置，所述调节机构位于活动支撑片与所述水平转轴之间，所述调节机构用于调节活动支撑片与水平转轴之间的距离；

摆动挡件，中部铰接设置在所述活动支撑片远离所述主架体的端部；

往复驱动机构，设置在所述水平转轴与所述摆动挡件之间，且驱动端与所述摆动挡件的一端部相连，用于驱动所述摆动挡件绕铰接轴往复摆动。

2.如权利要求1所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述主架体的侧面还设置有钢卷挡板，所述水平转轴贯穿所述钢卷挡板设置，所述钢卷挡板上设置有多个沿所述水平转轴径向设置的调节滑槽，所述调节滑槽的数量与活动支撑片的数量相互匹配，所述活动支撑片的端部滑动设置在所述调节滑槽内。

3.如权利要求2所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述活动支撑片的端部贯穿所述调节滑槽设置，且所述活动支撑片的端部处还转动设置有限位滚轮，所述限位滚轮用于防止所述活动支撑片的端部从所述调节滑槽中脱出。

4.如权利要求2所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述调节机构包括套装在所述水平转轴上的调节套、至少两个设置在所述调节套与所述活动支撑片之间的调节连杆、以及用于驱动所述调节套沿所述水平转轴轴向滑动的移动结构，且所述调节连杆一端铰接在调节套外部另一端铰接在活动支撑片内侧。

5.如权利要求4所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述移动结构包括套装在所述水平转轴外部的转动套、一端设置在所述调节套上的连接件，且所述连接件的另一端与转动套转动连接，所述转动套与所述水平转轴螺纹连接。

6.如权利要求5所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述往复驱动结构包括套装在所述水平转轴上且位于所述钢卷挡板与所述主架体之间的驱动挡板、设置在所述驱动挡板与所述摆动挡件端部之间的驱动连杆、以及设置在所述驱动挡板与所述钢卷挡板之间用于驱动所述驱动挡板往复运动的往复单元。

7.如权利要求6所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述驱动挡板上也设置有多个沿所述水平转轴的径向设置的安装滑槽，所述驱动连杆的端部滑动设置在所述安装滑槽内，所述驱动连杆上设置有两个用于防止所述驱动连杆从所述安装滑槽中脱出的限位件，两所述限位分别设置在所述驱动挡板的两侧。

8.如权利要求1所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述钢带开卷装置还包括挡料机构，所述挡料机构包括挡料支架、转动设置在所述挡料支架顶部处的且与所述水平转轴相互平行的挡料轴、设置在所述挡料轴端部处且与所述挡料轴相互垂直的挡料杆、以及用于驱动所述挡料轴往复转动的挡料单元。

9.如权利要求8所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述挡料杆的外部套装有与挡料杆同轴的转动套管，所述转动套管与挡料杆之间设置安装轴承。

10.如权利要求1所述的钢带开卷装置，其特征在于，所述摆动挡件包括主转动部、分别设置在所述主转动部两端的推动部与限位部，所述主转动部的中部铰接设置在所述活动支撑片的内侧，所述推动部与限位成夹角设置。