CN219130375U - 一种放料及整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种放料及整平装置,包括总支架和整平架,整平架处于总支架的后端,整平架上安装有若干整平辊,整平辊的两端均轴承连接有整平块,整平架的上端螺纹连接有整平螺杆,整平螺杆的上端安装有手轮,整平螺杆的下端转动连接在整平块上,整平块的上端与整平架的上端之间具有压簧。该放料及整平装置上具有整平的效果,能够将卷绕状态上拉伸出来的金属型材进行整平,为后续金属型材的裁切作准备,减少裁切不平整的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属型材生产的技术领域,尤其涉及一种放料及整平装置。
背景技术
铜合金型材通过卷绕的形式收纳,当需要裁切成需要的尺寸时,需要把型材从卷绕摆成平铺,由于长时间的卷绕导致型材弯曲不能平直,在裁切的过程中容易切弯型材的边沿,现有的放料装置都是直接将型材从卷绕状态下硬拉出来,后续型材容易恢复弯折状态,不利于裁切。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种放料及整平装置,能够将弯曲的型材进行整平。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种放料及整平装置,包括总支架和整平架,所述整平架处于所述总支架的后端,所述整平架上安装有若干整平辊,所述整平辊的两端均轴承连接有整平块,所述整平架的上端螺纹连接有整平螺杆,所述整平螺杆的上端安装有手轮,所述整平螺杆的下端转动连接在所述整平块上,所述整平块的上端与所述整平架的上端之间具有压簧。
作为一种优选的技术方案,还包括放料轴,所述放料轴转动在所述总支架的前端,所述放料轴上固定有放料盘,所述放料轴处于所述放料盘的中部,所述放料盘的边沿设置有放料撑板,所述放料撑板沿着所述放料盘的径向移动。
作为一种优选的技术方案,所述放料轴上套有调整套筒,所述调整套筒沿着所述放料轴的轴线移动,所述调整套筒与所述放料撑板之间具有连接杆,所述连接杆的一端铰接在所述放料撑板上,所述连接杆的另外一端铰接在所述调整套筒上。
作为一种优选的技术方案,所述放料轴的前端转动连接有调整轴,所述调整轴上安装有摇手柄,所述调整轴的外侧与所述调整套筒的内侧螺纹连接。
作为一种优选的技术方案,所述放料轴与所述整平架之间设置有导向辊,所述导向辊转动连接在所述总支架上。
作为一种优选的技术方案,所述总支架的一侧固定有自动放料控制台,所述自动放料控制台控制所述放料轴的转动。
作为一种优选的技术方案,所述总支架的后端设置有感应架,所述感应架上沿着竖直方向设置有活动槽,所述活动槽上滑动连接有感应杆。
本实用新型的有益效果为:提供一种放料及整平装置,该放料及整平装置上具有整平的效果,能够将卷绕状态上拉伸出来的金属型材进行整平,为后续金属型材的裁切作准备,减少裁切不平整的情况发生。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种放料及整平装置的正面整体结构示意图;
图2为实施例所述的一种放料及整平装置的背面整体结构示意图;
图3为实施例所述的整平架的结构示意图;
图4为实施例所述的一种放料及整平装置的侧面结构示意图。
图1至图4中:
1、总支架;2、整平架;3、整平辊;4、整平块;5、整平螺杆;6、手轮;7、压簧;8、放料轴;9、放料盘;10、放料撑板;11、调整套筒;12、连接杆;13、调整轴;14、摇手柄;15、导向辊;16、自动放料控制台;17、感应架;18、活动槽;19、感应杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示,于本实施例中,一种放料及整平装置,包括总支架1和整平架2,整平架2处于总支架1的后端,整平架2上安装有若干整平辊3,整平辊3的两端均轴承连接有整平块4,整平架2的上端螺纹连接有整平螺杆5,整平螺杆5的上端安装有手轮6,整平螺杆5的下端转动连接在整平块4上,整平块4的上端与整平架2的上端之间具有压簧7。
卷绕式的金属型材的前端被拉伸出来,在金属型材的内部仍然存在有应力,因此需要送入整平架2中,预先根据金属型材的厚度调整整平辊3之间的高度,由压簧7将整平块4的位置进行绷紧在对应的位置上,经过间隔式分布的整平辊3对经过的金属型材进行整平,保证了拉出去的金属型材的内部应力被消除,在保持平直的状态下进行裁切使用。
该放料及整平装置还包括放料轴8,放料轴8转动在总支架1的前端,放料轴8上固定有放料盘9,放料轴8处于放料盘9的中部,放料盘9的边沿设置有放料撑板10,放料撑板10沿着放料盘9的径向移动,将卷绕状的金属型材套在放料轴8上,内侧由放料盘9限定位置,然后放料撑板10将撑开卷绕金属型材的内圈。
放料轴8上套有调整套筒11,调整套筒11沿着放料轴8的轴线移动,调整套筒11与放料撑板10之间具有连接杆12,连接杆12的一端铰接在放料撑板10上,连接杆12的另外一端铰接在调整套筒11上,在调整套筒11在放料轴8上向外侧移动的时候,通过连接杆12将放料撑板10向内侧平移,满足小内圈的金属型材摆放,当需要更换为大内圈的金属型材时,控制调整套筒11往放料轴8的内侧移动,通过连接杆12将放料撑板10向外侧平移。
放料轴8的前端转动连接有调整轴13,调整轴13上安装有摇手柄14,调整轴13的外侧与调整套筒11的内侧螺纹连接,在进行放料撑板10的调整时,可通过手摇动摇手柄14,转动调整轴13,使得调整套筒11与调整轴13之间发生相对转动,从而形成内外侧的相对移动,对于不同内圈的金属型材具有对应的支撑效果。
放料轴8与整平架2之间设置有导向辊15,导向辊15转动连接在总支架1上,在导向辊15的作用下,处于放料轴8上的金属型材从卷绕状态被拉出,经过导向辊15的导向进入整平架2中进行拉直整平。
总支架1的一侧固定有自动放料控制台16,自动放料控制台16控制放料轴8的转动。
总支架1的后端设置有感应架17,感应架17上沿着竖直方向设置有活动槽18,活动槽18上滑动连接有感应杆19,根据后续裁切的装置位置,可在活动槽18上调节感应杆19的竖直高度,满足整平后的平直输送至裁切位置进行裁切。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种放料及整平装置,其特征在于,包括总支架和整平架,所述整平架处于所述总支架的后端,所述整平架上安装有若干整平辊,所述整平辊的两端均轴承连接有整平块,所述整平架的上端螺纹连接有整平螺杆,所述整平螺杆的上端安装有手轮,所述整平螺杆的下端转动连接在所述整平块上,所述整平块的上端与所述整平架的上端之间具有压簧。
2.根据权利要求1所述的一种放料及整平装置,其特征在于,还包括放料轴,所述放料轴转动在所述总支架的前端,所述放料轴上固定有放料盘,所述放料轴处于所述放料盘的中部,所述放料盘的边沿设置有放料撑板,所述放料撑板沿着所述放料盘的径向移动。
3.根据权利要求2所述的一种放料及整平装置,其特征在于,所述放料轴上套有调整套筒,所述调整套筒沿着所述放料轴的轴线移动,所述调整套筒与所述放料撑板之间具有连接杆,所述连接杆的一端铰接在所述放料撑板上,所述连接杆的另外一端铰接在所述调整套筒上。
4.根据权利要求3所述的一种放料及整平装置,其特征在于,所述放料轴的前端转动连接有调整轴,所述调整轴上安装有摇手柄,所述调整轴的外侧与所述调整套筒的内侧螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种放料及整平装置,其特征在于,所述放料轴与所述整平架之间设置有导向辊,所述导向辊转动连接在所述总支架上。
6.根据权利要求2所述的一种放料及整平装置,其特征在于,所述总支架的一侧固定有自动放料控制台,所述自动放料控制台控制所述放料轴的转动。
7.根据权利要求1所述的一种放料及整平装置,其特征在于,所述总支架的后端设置有感应架,所述感应架上沿着竖直方向设置有活动槽,所述活动槽上滑动连接有感应杆。
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- 2023-01-09 CN CN202320054486.1U patent/CN219130375U/zh active Active
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