CN219816365U - 一种偏心轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心轴套，其包括轴套主体，所述轴套主体包括固定座、以及位于固定座上端的偏心筒，所述固定座和偏心筒固定连接，所述偏心筒的内腔设置有内通孔，且贯穿固定座设置，所述内通孔的轴线与固定座的轴线相重叠，所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线具有一定的夹角，所述轴套主体采用高牌号灰铁为原料，所述偏心筒的外圈设置有外铜套，所述偏心筒的内壁设置有内铜套；本实用新型在与偏心筒相连接的内外侧部件通过内铜套和外铜套进行间隔，减少连接件与偏心筒的硬接触，减少偏心轴套的磨损，轴套主体原材料为高牌号灰铁HT300，使得偏心轴套的耐磨性显著提高，灰铁的热膨胀系数小，也减小的偏心轴套受热后的变形量。

Description

一种偏心轴套

技术领域

本实用新型涉及偏心轴套技术领域，特别涉及一种偏心轴套。

背景技术

偏心轴套应用于破碎机的核心部件，颚式破碎机，俗称颚破，是历史最悠久、使用最广泛的破碎设备之一，颚破破碎副中的颚板在破碎物料时一紧一松的破碎运动就来自于偏心轴的偏心设计，通过偏心轴的转动带动与其连接的颚破破碎副中的颚板进行周期性偏心运动，从而对物料进行破损。

现有技术中，申请号为：CN201510041826.7，多缸圆锥破碎机的中国专利，其立轴带动偏心轴套转动，从而对与偏心轴套相连接的破碎组件进行运动，对物料进行破碎处理，由于立轴与偏心轴套以及偏心轴套与破碎组件相连接，导致偏心轴套的内外圈容易磨损，磨损后的偏心轴套不方便进行更换维修，导致设备日常维护成本较高，影响正常的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种偏心轴套，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种偏心轴套，其包括轴套主体，所述轴套主体包括固定座、以及位于固定座上端的偏心筒，所述固定座和偏心筒固定连接，所述偏心筒的内腔设置有内通孔，且贯穿固定座设置，所述内通孔的轴线与固定座的轴线相重叠，所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线具有一定的夹角，所述轴套主体采用高牌号灰铁为原料，所述偏心筒的外圈设置有外铜套，所述偏心筒的内壁设置有内铜套。

优选的，所述固定座的上端面倾斜设置，且所述固定座的上端面圆心与偏心筒的底部圆心相重叠。

优选的，所述轴套主体的顶部和底部均水平设置，所述轴套主体位于固定座上开设有安装孔。

优选的，所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线之间的夹角为0°到8°。

优选的，位于所述偏心筒上外铜套的外圈与破碎机组件上的动颚组相连接，位于所述偏心筒上内铜套的内壁与破碎机组件上的立轴相连接。

优选的，所述外铜套的壁厚均匀，且所述外铜套的轴线与偏心筒外圈的轴线相重合。

优选的，所述内铜套的壁厚均匀，且所述内铜套的轴线与偏心筒的内通孔的轴线相重合。

优选的，所述轴套主体的下端连接有偏心轴套锥齿。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该偏心轴套，内通孔的轴线与偏心筒的轴线具有一定的夹角，使得偏心筒具有一定的倾角安装，能够更好的驱动破碎机组件上的动颚组运动，倾斜运动的动颚组对原料具有较好的破损以及输送的作用，在与偏心筒相连接的内外侧部件通过内铜套和外铜套进行间隔，减少连接件与偏心筒的硬接触，减少偏心筒的磨损，方便对内铜套和外铜套进行替换更换，提高维修效率降低维修难度，并将轴套主体原材料铸钢件改成高牌号灰铁HT300，使得偏心轴套的耐磨性显著提高，灰铁的热膨胀系数小，也减小的偏心轴套受热后的变形量。

2、该偏心轴套，通过设置轴套主体，安装在破碎机组件中，并且内通孔的轴线与固定座的轴线相重叠，方便将破碎机组件中的立轴与内通孔相连接，方便对轴套主体进行安装，并且通过所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线具有一定的夹角，使得偏心筒具有一定的倾角安装，能够更好的驱动破碎机组件上的动颚组运动，倾斜运动的动颚组对原料具有较好的破损以及输送的作用。

3、该偏心轴套，通过设置固定座上端面倾斜，方便偏心筒倾斜设置，并且偏心筒与固定座的连接处能够稳定连接，轴套主体为一体铸造，使得整体结构稳定牢固，并且固定座的上端面圆心与偏心筒的底部圆心相重叠，能够更好的对固定座以及轴套主体进行安装连接，且通过安装孔将轴套主体进行安装连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴套主体组件结构示意图；

图3为本实用新型的轴套主体结构示意图；

图4为本实用新型的轴套主体俯视图。

图中：1、固定座；2、偏心筒；3、内通孔；4、安装孔；5、外铜套；6、内铜套；7、破碎机组件；8、动颚组；9、立轴；10、偏心轴套锥齿。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1，参阅图1-3所示，一种偏心轴套，其包括轴套主体，所述轴套主体包括固定座1、以及位于固定座1上端的偏心筒2，所述固定座1和偏心筒2固定连接，所述偏心筒2的内腔设置有内通孔3，且贯穿固定座1设置，所述内通孔3的轴线与固定座1的轴线相重叠，所述内通孔3的轴线与偏心筒2的轴线具有一定的夹角，所述轴套主体采用高牌号灰铁为原料，所述偏心筒2的外圈设置有外铜套5，所述偏心筒2的内壁设置有内铜套6。

通过设置轴套主体，安装在破碎机组件中，并且内通孔3的轴线与固定座1的轴线相重叠，方便将破碎机组件中的立轴9与内通孔3相连接，方便对轴套主体进行安装，并且通过所述内通孔3的轴线与偏心筒2的轴线具有一定的夹角，使得偏心筒具有一定的倾角安装，能够更好的驱动破碎机组件上的动颚组运动，倾斜运动的动颚组对原料具有较好的破损以及输送的作用，并且通过在偏心筒2的外圈设置有外铜套5，偏心筒2的内壁设置有内铜套6，使得在与偏心筒相连接的内外侧部件通过内铜套6和外铜套5进行间隔，减少连接件与偏心筒的硬接触，减少偏心筒的磨损，并通过安装的内铜套6和外铜套5，方便对内铜套6和外铜套5进行替换更换，提高维修效率降低维修难度，并将轴套主体原材料铸钢件改成高牌号灰铁HT300，使得偏心轴套的耐磨性显著提高，灰铁的热膨胀系数小，也减小的偏心轴套受热后的变形量。

参阅图3和4所示，在本实施例中，所述固定座1的上端面倾斜设置，且所述固定座1的上端面圆心与偏心筒2的底部圆心相重叠，所述轴套主体的顶部和底部均水平设置，所述轴套主体位于固定座1上开设有安装孔4。

通过设置固定座上端面倾斜，方便偏心筒倾斜设置，并且偏心筒与固定座的连接处能够稳定连接，轴套主体为一体铸造，使得整体结构稳定牢固，并且固定座1的上端面圆心与偏心筒2的底部圆心相重叠，能够更好的对固定座以及轴套主体进行安装连接，且通过安装孔4将轴套主体进行安装连接。

参阅图3所示，在本实施例中，所述内通孔3的轴线与偏心筒2的轴线之间的夹角为0°到8°。

使得偏心筒具有一定的倾角安装，能够更好的驱动破碎机组件上的动颚组运动，倾斜运动的动颚组对原料具有较好的破损以及输送的作用。

参阅图1所示，在本实施例中，位于所述偏心筒2上外铜套5的外圈与破碎机组件7上的动颚组8相连接，位于所述偏心筒2上内铜套6的内壁与破碎机组件7上的立轴9相连接，所述轴套主体的下端连接有偏心轴套锥齿10。

通过将外铜套5设在偏心筒2和破碎机组件7上的动颚组8之间，减少两者的磨损，并且通过将内铜套6设在偏心筒2与破碎机组件7上的立轴9之间，减少两者的磨损，并且减少连接件与偏心筒的硬接触。

参阅图2所示，在本实施例中，所述外铜套5的壁厚均匀，且所述外铜套5的轴线与偏心筒2外圈的轴线相重合，所述内铜套6的壁厚均匀，且所述内铜套6的轴线与偏心筒2的内通孔3的轴线相重合。

通过设置外铜套5和内铜套6壁厚均匀，使得偏心轴套能够更好的传导力，提高对原料破碎效果。

由上可知，本实用新型提出的一种偏心轴套，内通孔3的轴线与固定座1的轴线相重叠，将破碎机组件7中的立轴9与内通孔3相连接，且通过内通孔3的轴线与偏心筒2的轴线具有一定的夹角，使得偏心筒2具有一定的倾角安装，能够更好的驱动破碎机组件7上的动颚组8运动，通过在偏心筒2的外圈设置有外铜套5，偏心筒2的内壁设置有内铜套6，减少连接件与偏心筒2的硬接触，减少偏心筒2的磨损，方便对内铜套6和外铜套5进行替换更换，轴套主体原材料铸钢件改成高牌号灰铁HT300。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种偏心轴套，其包括轴套主体，所述轴套主体包括固定座、以及位于固定座上端的偏心筒，其特征在于：所述固定座和偏心筒固定连接，所述偏心筒的内腔设置有内通孔，且贯穿固定座设置，所述内通孔的轴线与固定座的轴线相重叠，所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线具有一定的夹角，所述轴套主体采用高牌号灰铁为原料，所述偏心筒的外圈设置有外铜套，所述偏心筒的内壁设置有内铜套。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述固定座的上端面倾斜设置，且所述固定座的上端面圆心与偏心筒的底部圆心相重叠。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述轴套主体的顶部和底部均水平设置，所述轴套主体位于固定座上开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述内通孔的轴线与偏心筒的轴线之间的夹角为0°到8°。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：位于所述偏心筒上外铜套的外圈与破碎机组件上的动颚组相连接，位于所述偏心筒上内铜套的内壁与破碎机组件上的立轴相连接。

6.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述外铜套的壁厚均匀，且所述外铜套的轴线与偏心筒外圈的轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述内铜套的壁厚均匀，且所述内铜套的轴线与偏心筒的内通孔的轴线相重合。

8.根据权利要求1所述的一种偏心轴套，其特征在于：所述轴套主体的下端连接有偏心轴套锥齿。