CN219816179U - 一种新型饲料切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型饲料切粒装置，包括水平设置且具有进料端与出料端的挤料机，挤料机的进料端可拆卸固定连通有进料斗，挤料机的出料端设置有带有进料口与出料口的烘干箱，烘干箱的出料口位置设置有顶面开口的落料盒，烘干箱的进料口位于挤料机的出料端下方，且烘干箱的进料口上方设置有竖直分布的切粒装置，切粒装置包括与挤料机可拆卸固定连接的安装板，安装板的两侧安装有两根竖直相对分布且推杆端朝下的电动推杆，两根电动推杆的推杆端之间固定连接有连接块，连接块上安装有竖直分布且呈板状的切粒刀，切粒刀的底部开设有刀刃，本实用新型在制粒过程中不会产生大量碎屑，从而能够提高生产合格率；还能够提高成品饲料的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，特别是涉及一种新型饲料切粒装置。
背景技术
目前，现有的动物饲料通常是先将不同成分的原材料与水进行混合，待干燥后再由制粒装置制成呈颗粒状的成品饲料，故制粒装置是饲料生产过程中必不可少的加工设备，而现有的制粒装置通常是利用双辊对转对固态饲料进行粉碎制粒，但采用这种方式，在制粒的过程中将会产生大量碎屑，生产合格率有待提高；且成品饲料制粒的均匀性也有待提高，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种新型饲料切粒装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
一种新型饲料切粒装置，包括水平设置且具有进料端与出料端的挤料机，所述挤料机的进料端可拆卸固定连通有进料斗，挤料机的出料端设置有带有进料口与出料口的烘干箱，所述烘干箱的出料口位置设置有顶面开口的落料盒，烘干箱的进料口位于挤料机的出料端下方，且烘干箱的进料口上方设置有竖直分布的切粒装置，所述切粒装置包括与挤料机可拆卸固定连接的安装板，所述安装板的两侧安装有两根竖直相对分布且推杆端朝下的电动推杆，两根电动推杆的推杆端之间固定连接有连接块，所述连接块上安装有竖直分布且呈板状的切粒刀，所述切粒刀的底部开设有刀刃。
进一步的，所述切粒刀与连接块之间设置有两根竖直相对分布的滑杆，所述滑杆均为螺纹杆，且滑杆靠近切粒刀的一端与切粒刀固定连接，滑杆的另一端均贯穿连接块并与连接块滑动连接，位于连接块上方与下方的滑杆上均螺纹连接有锁紧螺母。
进一步的，所述挤料机包括水平分布且具有进料端与出料端的挤料箱，所述挤料箱为具有空腔的箱体结构，挤料箱外的底部四角均设置有支腿，挤料箱内转动连接有水平分布的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆靠近挤料箱进料端的一端穿过挤料箱后通过联轴器连接有安装在挤料箱上的驱动电机；挤料箱的出料端开口设置且开口位置可拆卸固定连接有挤料模板，所述挤料模板的底部开设有若干个出料孔，所述进料斗安装在挤料箱的进料端位置，所述切粒装置位于挤料模板外，所述安装板与挤料模板之间可拆卸固定连接。
进一步的，所述挤料模板四角与挤料箱之间均通过第一连接螺栓相连接。
进一步的，所述进料斗外固定套设有连接盘，所述连接盘与挤料箱之间通过第二连接螺栓相连接。
进一步的，所述烘干箱为具有空腔的箱体结构，烘干箱上固定连通有热风机，烘干箱的顶面上开设有所述进料口，且烘干箱的内底面倾斜设置，所述出料口位于烘干箱内底面的较低侧。
进一步的，所述烘干箱的外底面四角均安装有滑轮。
进一步的，所述落料盒的两侧安装有两个倒U型把手。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
本实用新型所加工的饲料原料为不同原材料与水混合后所形成的松散且可挤成条状的混合饲料，在使用时，通过设置进料斗可将饲料混合原料添加进挤料机内；通过设置挤料机可将饲料混合原料挤成条状，并通过设置切粒装置可对条状饲料混合原料进行切割形成饲料粒，再通过设置烘干箱可对饲料粒进行烘干，最后成品的饲料粒由落料盒进行盛装，与现有技术相比，本实用新型在制粒过程中不会产生大量碎屑，从而能够提高生产合格率；此外，还能够提高成品饲料的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
图3为图1中部分装置的结构示意图。
附图标记：1、切粒装置；11、安装板；12、电动推杆；13、连接块；14、切粒刀；15、滑杆；16、锁紧螺母；2、挤料机；21、挤料箱；22、支腿；23、螺旋输送杆；24、驱动电机；25、挤料模板；26、出料孔；27、第一连接螺栓；3、烘干箱；31、进料口；32、出料口；33、热风机；34、滑轮；4、落料盒；41、倒U型把手；5、进料斗；51、连接盘；52、第二连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型饲料切粒装置，其所加工的饲料原料为不同原材料与水混合后所形成的松散且可挤成条状的混合饲料；其包括水平设置且具有进料端与出料端的挤料机2，挤料机2可将饲料混合原料挤成条状；挤料机2的进料端可拆卸固定连通有进料斗5，进料斗5可将饲料混合原料添加进挤料机2内；挤料机2的出料端设置有带有进料口31与出料口32的烘干箱3，烘干箱3的出料口位置设置有顶面开口的落料盒4，烘干箱3的进料口31位于挤料机2的出料端下方，且烘干箱3的进料口31上方设置有竖直分布的切粒装置1，具体的，切粒装置1可对条状饲料混合原料进行切割形成饲料粒；烘干箱3可对饲料粒进行烘干；落料盒4用于进行盛装成品的饲料粒；而切粒装置1的具体结构如下：切粒装置1包括与挤料机2可拆卸固定连接的安装板11，安装板11的两侧安装有两根竖直相对分布且推杆端朝下的电动推杆12，电动推杆12自带电源与启停开关，且两根电动推杆12的推杆端同步进行伸缩；两根电动推杆12的推杆端之间固定连接有连接块13，连接块13上安装有竖直分布且呈板状的切粒刀14，切粒刀14的底部开设有刀刃，具体的，在初始状态下，电动推杆12的推杆端为缩回状态，当电动推杆12的推杆端伸出时，切粒刀14可对条状的饲料混合原料进行切割，且在电动推杆12的推杆端来回伸缩的过程中，切粒刀14可对条状的饲料混合原料进行多次切割，而由于电动推杆12每次伸缩的时长相同，故能够保证饲料粒的均匀性，且不会产生大量碎屑；总的来说，与现有技术相比，本实用新型在制粒过程中不会产生大量碎屑，从而能够提高生产合格率；此外，还能够提高成品饲料的均匀性。
在将切粒装置1安装在挤料机2上后，为便于调整切粒刀14的初始位置，因此，如图1至图3所示，切粒刀14与连接块13之间设置有两根竖直相对分布的滑杆15，滑杆15均为螺纹杆，且滑杆15靠近切粒刀14的一端与切粒刀14固定连接，滑杆15的另一端均贯穿连接块13并与连接块13滑动连接，位于连接块13上方与下方的滑杆15上均螺纹连接有锁紧螺母16，具体的，在调整切粒刀14的初始位置时，首先松开锁紧螺母16，然后将切粒刀14调整到位后，将锁紧螺母16重新与连接块13抵接锁紧，这样能够便于调整切粒刀14的初始位置。
挤料机2的具体结构如下：如图1所示，挤料机2包括水平分布且具有进料端与出料端的挤料箱21，挤料箱21为具有空腔的箱体结构，挤料箱21外的底部四角均设置有支腿22，四根支腿22共同支撑挤料箱21，挤料箱21内转动连接有水平分布的螺旋输送杆23，螺旋输送杆23靠近挤料箱21进料端的一端穿过挤料箱21后通过联轴器连接有安装在挤料箱21上的驱动电机24，驱动电机24自带电源与启停开关，为带动螺旋输送杆23转动的动力源，螺旋输送杆23在转动的过程中能够对饲料混合原料进行输送；挤料箱21的出料端开口设置且开口位置可拆卸固定连接有挤料模板25，挤料模板25的底部开设有若干个出料孔26，出料孔26的竖直截面可以设置为各种形状以满足生产需求；进料斗5安装在挤料箱21的进料端位置，切粒装置1位于挤料模板25外，安装板11与挤料模板25之间可拆卸固定连接，这样能够便于在挤料机2上拆装切粒装置1；具体的，饲料混合原料由进料斗5送入挤料箱21内，当螺旋输送杆23在转动的过程中，饲料混合原料将被输送至挤料模板25的出料孔26处，然后由切粒装置1进行作业形成饲料粒。
挤料模板25与挤料箱21之间可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1所示，挤料模板25四角与挤料箱21之间均通过第一连接螺栓27相连接，具体的，第一连接螺栓27水平设置，当挤料模板25与挤料箱21相连接时，第一连接螺栓27的螺杆端穿过挤料模板25后与挤料箱21螺纹连接，第一连接螺栓27的头部与挤料模板25抵接，这样能够便于在挤料箱21上拆装挤料模板25，从而能够便于更换挤料模板25。
进料斗5与挤料机2之间可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1所示，进料斗5外固定套设有连接盘51，连接盘51与挤料箱21之间通过第二连接螺栓52相连接，具体的，第二连接螺栓52竖直设置，当连接盘51与挤料箱21相连接时，第二连接螺栓52的螺杆端穿过连接盘51后与挤料箱21螺纹连接，第二连接螺栓52的头部与连接盘51抵接，这样能够便于在挤料机2上拆装进料斗5。
烘干箱3的具体结构如下：如图1所示，烘干箱3为具有空腔的箱体结构，烘干箱3上固定连通有热风机33，热风机33自带电源与启停开关，用于向烘干箱3内输送热风；烘干箱3的顶面上开设有所述进料口31，且烘干箱3的内底面倾斜设置，出料口32位于烘干箱3内底面的较低侧，具体的，当饲料粒由进料口31落入烘干箱3内后，将沿着烘干箱3的内底面滑落，直至通过出料口32落入落料盒4内，而饲料粒在落料的过程中将由热风机33进行烘干。
进一步的，如图1所示，烘干箱3的外底面四角均安装有滑轮34，通过设置滑轮34能够便于移动烘干箱3的位置。
进一步的，如图1所示，落料盒4的两侧安装有两个倒U型把手41，通过设置倒U型把手41能够便于搬运落料盒4。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (8)
1.一种新型饲料切粒装置，包括水平设置且具有进料端与出料端的挤料机，其特征在于：所述挤料机的进料端可拆卸固定连通有进料斗，挤料机的出料端设置有带有进料口与出料口的烘干箱，所述烘干箱的出料口位置设置有顶面开口的落料盒，烘干箱的进料口位于挤料机的出料端下方，且烘干箱的进料口上方设置有竖直分布的切粒装置，所述切粒装置包括与挤料机可拆卸固定连接的安装板，所述安装板的两侧安装有两根竖直相对分布且推杆端朝下的电动推杆，两根电动推杆的推杆端之间固定连接有连接块，所述连接块上安装有竖直分布且呈板状的切粒刀，所述切粒刀的底部开设有刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述切粒刀与连接块之间设置有两根竖直相对分布的滑杆，所述滑杆均为螺纹杆，且滑杆靠近切粒刀的一端与切粒刀固定连接，滑杆的另一端均贯穿连接块并与连接块滑动连接，位于连接块上方与下方的滑杆上均螺纹连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述挤料机包括水平分布且具有进料端与出料端的挤料箱，所述挤料箱为具有空腔的箱体结构，挤料箱外的底部四角均设置有支腿，挤料箱内转动连接有水平分布的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆靠近挤料箱进料端的一端穿过挤料箱后通过联轴器连接有安装在挤料箱上的驱动电机；挤料箱的出料端开口设置且开口位置可拆卸固定连接有挤料模板，所述挤料模板的底部开设有若干个出料孔，所述进料斗安装在挤料箱的进料端位置，所述切粒装置位于挤料模板外，所述安装板与挤料模板之间可拆卸固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述挤料模板四角与挤料箱之间均通过第一连接螺栓相连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述进料斗外固定套设有连接盘，所述连接盘与挤料箱之间通过第二连接螺栓相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述烘干箱为具有空腔的箱体结构，烘干箱上固定连通有热风机，烘干箱的顶面上开设有所述进料口，且烘干箱的内底面倾斜设置，所述出料口位于烘干箱内底面的较低侧。
7.根据权利要求6所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述烘干箱的外底面四角均安装有滑轮。
8.根据权利要求1所述的一种新型饲料切粒装置，其特征在于：所述落料盒的两侧安装有两个倒U型把手。
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