CN219815866U - 一种应用于锂电材料的均化混合料仓 - Google Patents
一种应用于锂电材料的均化混合料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219815866U CN219815866U CN202321297961.4U CN202321297961U CN219815866U CN 219815866 U CN219815866 U CN 219815866U CN 202321297961 U CN202321297961 U CN 202321297961U CN 219815866 U CN219815866 U CN 219815866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- homogenization
- mixing
- homogenizing
- bin
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims description 55
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于锂电材料的均化混合料仓,属于化工粉料加工技术领域,包括均化仓,均化仓顶部设置有一次进料管道以及二次进料管道,一次进料管道的一端与均化仓连通,一次进料管道的另一端伸出均化仓外,二次进料管道的一端与均化仓顶部连通,二次进料管道的另一端与风机的出风口相连,均化仓底部设有混合装置,混合装置包括取料管道、混合室以及旋转阀,取料管道的一端与均化仓底部相连,取料管道的另一端与混合室连通,混合室底部设有出料口以及旋转阀,混合室底部通过旋转阀与二次进料管道或出料口连通。本实用新型的有益效果是:能够使物料充分的混合,并且能够调节均匀下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工粉料加工技术领域,特别是涉及一种应用于锂电材料的均化混合料仓。
背景技术
粉体混合(均化)是指二种以上的固态粉体物料在外力的作用下,使其不均匀性降到最低的过程。例如药品生产过程的总混就是让药品的有效成份能均匀的分布到辅料内,满足生产质量的要求。
由于粉体均化目的不一样,对均化的要求和评价方式也不完全一样,均化的途径也是不一样的,但均化的过程的基本原理是基本相同的(这里主要讲固态粉体物料的均化混合和评价),归纳起来,主要有三种:1.对流混合:物料的团块从物料的一处移动到另一处,类似于流体的对流。2.扩散混合;分离的粒子分散到不断展现的斜面上,如同一般的扩散作用那样,相互掺和、渗透而得到均匀的混合。3.剪切混合:在物料团堆内部,粒子之间的相对移动,在物料中形成若干滑动面,像薄层状的流体一样相互混合和掺和。
以粒度相同的两种等量物料固体A和固体B混合为例,如A与B的密度相同,在理论上达到完全的混合状态,似应十分的简单,只要使A和B相互交错排列即可,即达到完全的理想的混合。但如果A是B的一倍的量,则必须有两个A粒子与一个B粒子排列在一起。又若A与B的密度不同,B为A的两倍,就必须一个A与2粒B并列。这样一来绝对的均化在工业生产中就不大可能出现了,那么最佳的混合的状态就是无序的不规则排列了,一般认为混合的过程就是一个“随机过程”,也称“概率混合”,它能所达到的最佳程度称为随机完全混合。
实际的混合问题比上述的情况要复杂的多,不仅颗粒的大小是不均匀的,密度也不相同,而且影响固体粒子混合的固体粉料特性远远不止密度和粒度两项,还有混合机内(堆料内)的混合作用(指复杂的混合运动的状态)。
在锂电材料的均化混合料仓生产的理化工艺中,各个单次工艺中的产品成份、含量、等理化特性均有不同的差异,现有技术中使用重力均化处理的方法进行物料均匀混合,但是这种单一方法均化效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于锂电材料的均化混合料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。该一种应用于锂电材料的均化混合料仓由均化料仓和气力输送增强均化效果二部分组成,从而均化效果较好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种应用于化工粉料的均化混合料仓,包括均化仓,均化仓顶部设置有一次进料管道以及二次进料管道,一次进料管道的一端与均化仓连通,一次进料管道的另一端伸出均化仓外,二次进料管道的一端与均化仓顶部连通,二次进料管道的另一端与风机的出风口相连,均化仓底部设有混合装置,混合装置包括取料管道、混合室以及旋转阀,取料管道的一端与均化仓底部相连,取料管道的另一端与混合室连通,混合室底部设有出料口以及旋转阀,混合室底部通过旋转阀与二次进料管道或出料口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括脉冲除尘装置,脉冲除尘装置在均化仓顶部,脉冲除尘装置包括花板、滤筒、储气罐、吹嘴以及除尘器壳体,花板设置在除尘器壳体上部,滤筒设置在花板上,吹嘴设置在花板上方,储气罐外挂至除尘器壳体外,并通过电磁阀接入吹嘴。通过此方案,可达到如下技术效果:当均化仓运行的时候,不可避免的有灰尘,为了降低灰尘浓度,提高安全性,降低粉尘爆炸的危险性,通过正压空气的携带,滤袋将舱内的粉尘吸附在滤袋上,每隔固定的时间,通过吹嘴向滤袋中吹入高速高压气体,滤袋膨胀之后,吸附在上面的灰尘会下落到料仓内部。以达到除尘的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括支撑腿,均化仓设置在支撑腿上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,支撑腿为方框形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,取料管道为多根,且取料管道均匀设置于均化仓底部与混合室之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,取料管道上设有折弯结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,均化仓为圆筒形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1.该装置通过混合装置能够使物料充分的混合,并且能够调节均匀下料。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型脉冲除尘装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。本实用新型可以以许多不同的形式实现,而不应当认为限于这里所述的实施例。相反,提供这些实施例以便使本实用新型技术方案公开透彻且完整,并且将向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种应用于化工粉料的均化混合料仓,包括均化仓3,均化仓3顶部设置有一次进料管道1以及二次进料管道2,一次进料管道1的一端与均化仓3连通,一次进料管道1的另一端伸出均化仓3外,二次进料管道2的一端与均化仓3顶部连通,二次进料管道2的另一端与风机4的出风口相连,均化仓3底部设有混合装置,混合装置包括取料管道9、混合室8以及旋转阀7,取料管道9的一端与均化仓3底部相连,取料管道9的另一端与混合室8连通,混合室8底部设有出料口以及旋转阀7,混合室8底部通过旋转阀7与二次进料管道2或出料口5连通。
如图3所示,当均化仓运行的时候,不可避免的有灰尘,为了降低灰尘浓度,提高安全性,降低粉尘爆炸的危险性,通过正压空气的携带,滤袋将舱内的粉尘吸附在滤袋上,每隔固定的时间,通过吹嘴向滤袋中吹入高速高压气体,滤袋膨胀之后,吸附在上面的灰尘会下落到料仓内部,以达到除尘的效果。本实用新型,还包括脉冲除尘装置,脉冲除尘装置在均化仓3顶部,脉冲除尘装置包括花板12、滤筒13、储气罐14、吹嘴15以及除尘器壳体,花板12设置在除尘器壳体上部,滤筒13设置在花板12上,吹嘴15设置在花板12上方,储气罐14外挂至除尘器壳体外,并通过电磁阀接入吹嘴15。
为便于安装,本实用新型还包括支撑腿10,均化仓3设置在支撑腿10上。
为便于安装,本实用新型支撑腿10选择方框形。
为便于混合,本实用新型取料管道9设置为多根,且取料管道9均匀设置于均化仓3底部与混合室8之间。
为便于充分混合,本实用新型取料管道9上设有折弯结构,均化仓3设置为圆筒形。
本实用新型的工作原理:当物料进入均化仓后,均化仓内部形成一个多批次物料层。均化仓出料采用内部和料仓不同高度及部位同时取料下料至出料口的方式,所以在出料口的物料涵盖了均化仓内不同位置和不同物料层的物料,以此达到物料初步均化效果。再将初步均化的物料通过气力输送连续输送至均化仓顶部的卸料器进行固气分离。经增强均化的物料返回均化仓,过滤后干净的空气排出,在返仓输送过程中强化均化度。这里的二次均化过程可以根据实际需要重复多次,直到达到该产品的均化指标为止。
其中,本实用新型均化仓的功能用途:均化仓系统主要是把多个小批次物料汇总进行均化混合后保证产品大批量次物料的均化一致性。
本实用新型的创新点:将物料的重力落料及气力输送返仓工艺组合成均化新工艺,实现大批量物料的高度均匀化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种应用于锂电材料的均化混合料仓,包括均化仓(3),其特征在于:均化仓(3)顶部设置有一次进料管道(1)以及二次进料管道(2),一次进料管道(1)的一端与均化仓(3)连通,一次进料管道(1)的另一端伸出均化仓(3)外,二次进料管道(2)的一端与均化仓(3)顶部连通,二次进料管道(2)的另一端与风机(4)的出风口相连,均化仓(3)底部设有混合装置,混合装置包括取料管道(9)、混合室(8)以及旋转阀(7),取料管道(9)的一端与均化仓(3)底部相连,取料管道(9)的另一端与混合室(8)连通,混合室(8)底部设有出料口以及旋转阀(7),混合室(8)底部通过旋转阀(7)与二次进料管道(2)或出料口(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:还包括脉冲除尘装置,脉冲除尘装置在均化仓(3)顶部,脉冲除尘装置包括花板(12)、滤筒(13)、储气罐(14)、吹嘴(15)以及除尘器壳体,花板(12)设置在除尘器壳体上部,滤筒(13)设置在花板(12)上,吹嘴(15)设置在花板(12)上方,储气罐(14)外挂至除尘器壳体外,并通过电磁阀接入吹嘴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:还包括支撑腿(10),均化仓(3)设置在支撑腿(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:支撑腿(10)为方框形。
5.根据权利要求1所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:取料管道(9)为多根,且取料管道(9)均匀设置于均化仓(3)底部与混合室(8)之间。
6.根据权利要求5所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:取料管道(9)上设有折弯结构。
7.根据权利要求5所述的一种应用于锂电材料的均化混合料仓,其特征在于:均化仓(3)为圆筒形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297961.4U CN219815866U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种应用于锂电材料的均化混合料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297961.4U CN219815866U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种应用于锂电材料的均化混合料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219815866U true CN219815866U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88284544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321297961.4U Active CN219815866U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种应用于锂电材料的均化混合料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219815866U (zh) |
-
2023
- 2023-05-25 CN CN202321297961.4U patent/CN219815866U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101874994B (zh) | 粉料均化器及粉体气流均化装置 | |
MX2009008538A (es) | Aparato para remover fluidos y/o solidos. | |
CN219815866U (zh) | 一种应用于锂电材料的均化混合料仓 | |
CN211706908U (zh) | 麸质物料逐级粉碎装置 | |
CN108525781A (zh) | 一种食品加工混合搅拌装置及其使用方法 | |
CN108689184B (zh) | 直立粉末上料机 | |
US7922108B2 (en) | Method for industrial production of especially fine powders | |
CN209138850U (zh) | 料仓防离析装置 | |
CN211587509U (zh) | 一种空心胶囊的筛选装置 | |
CN201744310U (zh) | 粉料连续均化分级系统 | |
CN213254259U (zh) | 一种双螺旋混料机构 | |
CN210813962U (zh) | 一种调料生产系统 | |
CN210356968U (zh) | 用于瓷砖干法制粉工艺的原料干粉的均化装置 | |
CN2848537Y (zh) | 一种批次式预发机 | |
CN209718317U (zh) | 一种用于称重包装的物料颗粒匀化装置 | |
CN220257857U (zh) | 一种组合式制粉设备 | |
CN213792180U (zh) | 一种聚丙烯粉料净化金属杂质装置 | |
CN218741823U (zh) | 一种硬脂酸钙分级造粒机 | |
CN207941570U (zh) | 一种化工原料生产装置 | |
CN207014599U (zh) | 一种塑料粒料的混料系统 | |
CN206464068U (zh) | 一种石灰石环保破碎系统 | |
CN217275148U (zh) | 一种微型药粉干燥装置 | |
CN2825109Y (zh) | 多级式气流超细粉碎装置 | |
CN213669744U (zh) | 一种气流磨锁风喂料装置及包括其的粉碎设备 | |
CN217920338U (zh) | 一种切片送料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |