CN219815836U - 脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置 - Google Patents

Abstract

脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，包括塔体、陶瓷过滤器、洗涤水槽、脱酸降温机构、脱酸机构、填料机构、脱硝机构；塔体内下端安装有下封板，下封板外侧端四周分布有多个透气孔，陶瓷过滤器安装在下封板下端；洗涤水槽安装在下封板上，洗涤水槽的上端安装有上封板，上封板外侧端四周分布有多个透气孔A；脱酸降温机构安装在上封板上，填料机构、脱酸机构、脱硝机构依次由下至上安装在塔体内上端。本新型结构紧凑，使用方便，由于废气中的粉尘及酸、硝成分都能得到有效处理，这样，减少了对环境的不利影响，且由于同时兼具除尘、脱酸、脱硝功能，减少了生产成本，占地空间少，工艺相对简单，并相应提高了工作效率。

Description

脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别是一种脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置。

背景技术

在化工生产等中，为了减少有害废渣及废液对环境的影响，一般采用焚烧炉焚烧方式处理废液或废渣。由于废液及废渣焚烧后产生的含酸、硝及粉尘烟气直接排放会污染环境，因此现有技术一般会采用脱酸、脱硝、除尘设备，将烟气中酸、硝及粉尘进行分离，然后再排出到大气，尽可能减少了环境污染。

现有技术中，脱酸、脱硝、除尘设备一般是不同的三种设备，烟气依次处理后，进入下一个设备内进行处理，由于分别需要三台具备脱酸、脱硝、除尘不同的设备来实现相应功能，因此存在工艺流程长、设备占地面积大、设备投资金额高的问题。随着工业技术的进步，烟气处理技术也得到了一定发展，比如我国专利号“201620950142 .9”、专利名称“一种垃圾燃烧废气处理装置”的授权专利，其内容记载到“可滤除废气中的颗粒物质，且气流变得均匀，改善废气脱酸效率和效果，除去其中的水分，排出干燥的气体，消除了气体带有大量水汽而产生白烟的现象”。上述可见，虽然对比专利能滤出粉尘颗粒及消除白烟，但是和现有本领域其他废气处理设备一样，还是存在功能单一的问题，无法同时兼顾对烟气（废气）中酸、硝及粉尘进行分离处理的功能，基于上述，提供一种结构紧凑、使用方便，能一次性同时进行脱酸、脱硝、除尘的废气处理装置显得尤为必要。

实用新型内容

为了克服现有燃烧废气处理设备，由于功能单一，需要多种设备相互配合才能处理废气中酸、硝及粉尘，由此导致工艺流程长、设备占地面积大、设备投资金额高的弊端，本实用新型提供了一种结构紧凑，使用方便，同时兼具除尘、脱酸、脱硝功能，减少了生产成本，占地空间少，工艺相对简单，并相应提高了工作效率的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，包括塔体、陶瓷过滤器、洗涤水槽、脱酸降温机构、脱酸机构、填料机构、脱硝机构；其特征在于，塔体的一侧具有进气管、下端具有废渣管、上端具有排气管，进气管外侧端和燃烧设备的排气管连接；所述塔体进气管的下部有检修口；所述塔体内下端安装有下封板，下封板外侧端四周分布有多个透气孔，陶瓷过滤器安装在下封板下端；所述洗涤水槽包括罐体、水泵、喷雾管，罐体安装在下封板上端，罐体的两侧端上部、下部以分别安装有分管，多只分管分别位于塔体两侧端外，罐体一侧上部的分管外侧和一只阀门一端连接，阀门另一端和自来水管连接，罐体另一侧下部的分管外侧和一只手动阀门A连接，手动阀门A另一端、罐体另一侧上部分管外侧和废水管并联连接，罐体一侧下部分管外侧和水泵的进水端连接；所述水泵安装在塔体外侧端，喷雾管下端具有多个喷雾孔，喷雾管前安装在罐体内上端，喷雾管另一侧和水泵的出水端连接；所述洗涤水槽的上端安装有上封板，上封板外侧端四周分布有多个透气孔A；所述脱酸降温机构包括喷嘴、挡水罩，挡水罩下端和上封板上侧安装在一起，喷嘴安装在挡水罩上端，喷嘴的连接管和自来水管连接；所述填料机构、脱酸机构、脱硝机构依次由下至上安装在塔体内上端。

进一步地，所述塔体内下端是下凹式结构；多个透气孔A分别位于罐体内上端。

进一步地，所述罐体不将下封板透气孔遮挡。

进一步地，所述挡水罩的外径小于罐体的内径。

进一步地，所述填料机构包括框体和若干只PP材质挡球，框体的下端具有多个透气孔B，若干只PP挡球多层放在框体内，框体安装在喷嘴上端，塔体侧端有加料管。

进一步地，所述脱酸机构包括喷嘴A、碱液箱和液体泵，碱液箱内加入有脱酸药剂液体，液体泵的进液端和碱液箱的出液管连接，喷嘴A安装在填料机构上端，喷嘴A进液管和液体泵的出液管连接。

进一步地，所述脱硝机构包括喷嘴B、硝液箱和液体泵A，硝液箱内加入有脱硝药剂液体，液体泵A的进液端和硝液箱的出液管A经管道连接，喷嘴B安装在喷嘴A上端，喷嘴B进液管A和液体泵A的出液管连接。

进一步地，所述塔体内上端安装有吸湿过滤板。

本实用新型有益效果是：本新型结构紧凑，使用方便，上一道工序焚烧后废气进入塔体内下端后，会通过陶瓷过滤器过滤出粉尘，废气上行后，通过洗涤水槽能经水雾进一步除去废气残余微小粉尘，脱酸降温机构对废气进行降温，填料机构减缓废气上行速度，使得废气中的酸性成分能和脱酸机构喷出的氢氧化钠充分反应形成盐水进入罐体内并排出，然后废气中的硝能和脱硝机构喷出的碳酸钠充分反应分解成氮气和水。通过上述，由于废气中的粉尘及酸、硝成分都能得到有效处理，这样，减少了对环境的不利影响，且由于同时兼具除尘、脱酸、脱硝功能，减少了生产成本，占地空间少，工艺相对简单，并相应提高了工作效率。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型洗涤水槽局部结构示意图。

具体实施方式

图1、2所示，脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，包括塔体1、陶瓷过滤器2、洗涤水槽、脱酸降温机构、脱酸机构、填料机构、脱硝机构；塔体1的左侧下端具有进气管3、下端中部具有废渣管4、上端中部具有排气管5，进气管3外侧端和燃烧设备的排气管（图中未画出）经管道连接，废渣管4的下端摆放有上端为开放式结构的废渣箱（图中未画出）；所述塔体左端位于进气管3的下部有一个检修口6，检修口6的外侧端经螺杆螺母安装有检修密封板7（打开密封板7对残留在塔体内下端的废渣进行处理）；所述塔体内下端安装有一只下封板8，下封板8外侧端四周环形分布有多个透气孔81，陶瓷过滤器2经螺杆螺母安装在下封板8下端且下端高度高于检修口6高度、上端高度低于下封板8下端高度；所述洗涤水槽包括罐体9、自吸水泵10、喷雾管11，罐体9经螺杆螺母安装在下封板8上端中部，罐体9的左端上部、下部以及右端上部、下部分别安装有一根分管12，四只分管12分别位于塔体1中部两侧端外（分管12外侧和塔体1接触部位焊接密封），右端上部分管12外侧和一只手动阀门13一端经螺纹连接，阀门13另一端和自来水管（图中未画出，打开该阀门为罐体内补水）经管道连接，左端下部分管12和一只手动阀门A14经螺纹连接，手动阀门A14另一端、左端上部分管12外侧和生产区域的废水管经管道并联连接，右端下部分管12外侧和水泵10的进水端经管道连接；所述水泵10经螺杆螺母安装在塔体右外侧端的支撑板15上，喷雾管11有三只，每只喷雾管下端具有多个喷雾孔111，三只喷雾管11左端为封闭式机构、右侧端为开放式结构，三只喷雾管11前后间隔距离焊接在罐体9内上端且喷雾孔111朝下，三只喷雾管11另一侧端和一只进水管16的一端并联连接，进水管16（和塔体接触部位外侧密封焊接）另一端位于塔体1外并和水泵10的出水端经管道连接；位于洗涤水槽的上端塔体内焊接有上封板17，上封板17外侧端四周环形分布有多个透气孔A171；所述脱酸降温机构包括喷嘴18、锥形挡水罩19，挡水罩19下端中部的连接杆191下部和上封板17上外侧端中部焊接在一起，喷嘴18安装在挡水罩19上端外（和挡水罩19上端间隔距离）且和喷嘴18相连的连接管（图中未画出，连接管和塔体连接部位外侧端焊接密封）经由塔体1后中部向外引出、并和自来水管经管道连接；所述填料机构、脱酸机构、脱硝机构依次由下至上安装在位于脱酸降温机构上的塔体1内中部及内上端。

图1、2所示，塔体1内下端是下凹式结构（利于排出废渣）；多个透气孔A171组成的外侧分别位于罐体9内上端。罐体不将下封板透气孔81遮挡。挡水罩19的外径小于罐体的内径。填料机构包括上端为开放式结构的框体20和若干只PP材质挡球21，框体的下端具有多个透气孔B201，若干只PP挡球21多层放在框体20内，框体20外侧端密封安装在位于喷嘴18上端的塔体1内中部，塔体1右侧端中部焊接有一只和框体右侧端中部互通的加料管22，加料管22外侧端经螺杆螺母安装在一只加料密封板23（打开密封板23加入或拿出挡球21）。脱酸机构包括喷嘴A24、碱液箱（图中未画出）和液体泵（图中未画出），碱液箱安装在塔体1后侧端的地面左端上，碱液箱内加入有氢氧化钠液体（图中未画出），液体泵的进液端和碱液箱前下端的出液管经管道连接，喷嘴A24安装在填料机构上端的塔体1内上端，和喷嘴A24相连的进液管（和塔体连接部位外侧端焊接密封）外侧端和液体泵的出液管经管道连接。脱硝机构包括喷嘴B25、硝液箱（图中未画出）和液体泵A（图中未画出），硝液箱安装在塔体1后侧端的地面右端上，硝液箱内加入有碳酸钠液体（图中未画出），液体泵A的进液端和硝液箱前下端的出液管A经管道连接，喷嘴B25安装在喷嘴A上端的塔体内上端，和喷嘴B25相连的进液管A（和塔体连接部位外侧端焊接密封）外侧端和液体泵A的出液管经管道连接。塔体内上端安装有吸湿过滤板26。

图1、2所示，本新型结构紧凑，使用方便，上一道工序燃烧设备焚烧后废气经进气管3进入塔体1下端内，废气中的粉尘通过陶瓷过滤器2过滤后上行（过滤出的粉尘经废渣管4落出进入废渣箱内，后续工作人员统一进行处理），过滤后废气经下封板8的透气孔81上行。水泵得得电工作后，不断将罐体9内下端的水抽出，然后具有压力的水从三只喷雾管的多个喷雾孔111雾状喷出，水雾将经罐体上行的废气中残余微小粉尘吸附落在罐体9内；实际情况下，一段时间后工作人员可打开手动阀门A14，这样浑浊度较高的污水排出到生产区域的废水池，然后关闭阀门A14，并打开阀门13，自来水进入罐体1内，为后续水泵抽水经喷雾管喷雾做好准备。经喷淋处理的废气沿塔体1内经上封板的透气孔A171继续上行，自来水进入喷嘴15后经喷嘴15雾状喷出、水雾通过挡水罩下行进入罐体9内（水罐内的水量过多时会经左端上部分管12外侧排出到生产区域的废水池，防止了水罐9内水过多溢出进入陶瓷过滤器2内，对其工作造成影响）。废气沿挡水罩19上端外侧上行时，由于水雾的降温作用、温度会降低到90℃左右（后级脱酸、脱硝温度不能超过水的蒸发温度）。降温后废水经若干只PP挡球21之间的间隙上行，由于若干只PP挡球21的阻挡作用废气流速会变慢，为后续有效脱酸及脱硝打下了基础。脱酸机构的液体泵得电工作后将碱液箱内的氢氧化钠抽出，然后通过喷嘴A25雾状向下喷出，氢氧化钠雾化液和废气中的酸性成分反应生成盐水。脱硝机构的液体泵A得电工作后将硝液箱内的碳酸钠抽出，然后通过喷嘴B25雾状向下喷出，碳酸钠和废气中的硝充分反应分解成氮气及水。氮气及充分处理后废气上行，盐水和水下行经若干只PP挡球21之间缝隙及框体下端的透气孔B201进入罐体9内，罐体内9液体量较多时，经左端上部分管12外侧排出到生产区域的废水池。经脱酸和脱硝处理后废气通过吸湿过滤板26过滤吸附水分后经塔体上端的排气管5无害化向大气排出。通过上述，由于废气中的粉尘及酸、硝成分都能得到有效处理，这样，减少了对环境的不利影响，且由于设备同时兼具除尘、脱酸、脱硝功能，减少了生产成本，占地空间少，工艺相对简单，并相应提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，包括塔体、陶瓷过滤器、洗涤水槽、脱酸降温机构、脱酸机构、填料机构、脱硝机构；其特征在于，塔体的一侧具有进气管、下端具有废渣管、上端具有排气管，进气管外侧端和燃烧设备的排气管连接；所述塔体进气管的下部有检修口；所述塔体内下端安装有下封板，下封板外侧端四周分布有多个透气孔，陶瓷过滤器安装在下封板下端；所述洗涤水槽包括罐体、水泵、喷雾管，罐体安装在下封板上端，罐体的两侧端上部、下部以分别安装有分管，多只分管分别位于塔体两侧端外，罐体一侧上部的分管外侧和一只阀门一端连接，阀门另一端和自来水管连接，罐体另一侧下部的分管外侧和一只手动阀门A连接，手动阀门A另一端、罐体另一侧上部分管外侧和废水管并联连接，罐体一侧下部分管外侧和水泵的进水端连接；所述水泵安装在塔体外侧端，喷雾管下端具有多个喷雾孔，喷雾管前安装在罐体内上端，喷雾管另一侧和水泵的出水端连接；所述洗涤水槽的上端安装有上封板，上封板外侧端四周分布有多个透气孔A；所述脱酸降温机构包括喷嘴、挡水罩，挡水罩下端和上封板上侧安装在一起，喷嘴安装在挡水罩上端，喷嘴的连接管和自来水管连接；所述填料机构、脱酸机构、脱硝机构依次由下至上安装在塔体内上端。

2.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，塔体内下端是下凹式结构；多个透气孔A分别位于罐体内上端。

3.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，罐体不将下封板透气孔遮挡。

4.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，挡水罩的外径小于罐体的内径。

5.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，填料机构包括框体和若干只PP材质挡球，框体的下端具有多个透气孔B，若干只PP挡球多层放在框体内，框体安装在喷嘴上端，塔体侧端有加料管。

6.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，脱酸机构包括喷嘴A、碱液箱和液体泵，碱液箱内加入有脱酸药剂液体，液体泵的进液端和碱液箱的出液管连接，喷嘴A安装在填料机构上端，喷嘴A进液管和液体泵的出液管连接。

7.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，脱硝机构包括喷嘴B、硝液箱和液体泵A，硝液箱内加入有脱硝药剂液体，液体泵A的进液端和硝液箱的出液管A经管道连接，喷嘴B安装在喷嘴A上端，喷嘴B进液管A和液体泵A的出液管连接。

8.根据权利要求1所述的脱酸、脱硝、除尘三位一体化废气处理装置，其特征在于，塔体内上端安装有吸湿过滤板。