CN219805865U - 一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备，其技术方案要点是：包括安装架、转轴、连接盘和打磨盘，所述安装架用于支撑固定离合器毂，保持离合器毂与转轴同轴设置；所述转轴呈上下设置，所述连接盘固定于转轴下端，打磨盘安装于连接盘下侧，打磨盘的外周形成有连接环，连接环与转轴偏心设置，连接环的外周转动连接有旋转套，旋转套的外周形成有与花键槽适配的打磨齿。本实用新型通过相对滚动的方式进行打磨，打磨处理更加高效。

Description

一种可调式离合器毂内槽打磨机构及打磨加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种离合器毂生产设备，更具体地说，它涉及一种可调式离合器毂内槽打磨机构，及一种可调式离合器毂的打磨加工设备。

背景技术

离合器毂具有特定的形状，作为离合的外部壳体，起到对离合器内部零部件的支撑作用。在离合器毂的环形部的内周位置，加工形成有环形阵列分布的花键槽，花键槽紧密排布，形成类似齿环状结构。

花键槽在成型过程中，在其表面会产生较多的毛刺，导致花键槽其表面状态较差，在后续加工过程中，需要对花键槽表面进行加工处理，去除毛刺进而提升表面质量，使得能够符合离合器毂的要求。

花键槽在打磨处理过程中，通过仿形的刀具进行打磨，沿河离合器毂的轴向方向进行插齿，逐个对花键槽的内壁进行打磨。由于每次打磨只能够对一个或者两个池进行打磨，导致打磨的效率较低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种可调式离合器毂内槽打磨机构，通过相对滚动的方式进行打磨，打磨处理更加高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调式离合器毂内槽打磨机构，包括安装架、转轴、连接盘和打磨盘，所述安装架用于支撑固定离合器毂，保持离合器毂与转轴同轴设置；所述转轴呈上下设置，所述连接盘固定于转轴下端，打磨盘安装于连接盘下侧，打磨盘的外周形成有连接环，连接环与转轴偏心设置，连接环的外周转动连接有旋转套，旋转套的外周形成有与花键槽适配的打磨齿。

本实用新型进一步设置为，所述旋转套同轴套设于连接环的外周，并通过轴承旋转支撑。

本实用新型进一步设置为，所述打磨齿呈圆周阵列分布于旋转套外周，并与花键槽相互适配。

本实用新型进一步设置为，所述打磨盘与连接盘之间可相互活动，用于调节连接环与转轴的轴线的偏心距离。

本实用新型进一步设置为，所述打磨盘滑动安装于连接盘的下侧，并通过螺栓实现固定；所述打磨盘的滑动方向为连接环与转轴的轴线的宽度方向。

本实用新型进一步设置为，所述连接盘开设有腰型孔一，腰型孔一上下贯通连接盘，并与打磨盘的滑动方向一致；所述打磨盘与腰型孔一对应的位置处开设有若干上下贯通的通孔一，通孔一和腰型孔一之间贯穿有螺栓一，螺栓一与腰型孔一适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓一实现固定。

本实用新型进一步设置为，所述打磨盘开设有腰型孔二，腰型孔二上下贯通打磨盘，并与打磨盘的滑动方向一致；所述连接盘与腰型孔二对应的位置开设有上下贯通的通孔二，通孔二与腰型孔二之间贯穿有螺栓二，螺栓二与腰型孔二适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓二实现固定。

本实用新型进一步设置为，所述腰型孔一内设置有弹性机构，弹性机构位于两组螺栓一之间，包括活动块和支撑块，所述支撑块固定于腰型孔一的内壁，活动块位于支撑块与对应螺栓一之间，并可沿两个螺栓一的方向往复滑移，活动块与支撑块之间弹性抵压有弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述打磨齿与花键槽之间相互啮合，用于在滚过花键槽时，对花键槽表面打磨；所述打磨齿为金属或塑料。

本实用新型还提供一种可调式离合器毂的打磨加工设备，包括台面、驱动轴以及如上述的可调式离合器毂内槽打磨机构，所述安装架设置于台面上，转轴上端同轴安装于驱动轴。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过打磨盘与旋转套形成可围绕离合器毂内周花键槽的滚动式结构，旋转套外周的打磨齿可嵌入到花键槽当中，通过相对滚定，可连读地对离合器毂内周的花键槽进行打磨处理，除去花键槽表面的毛刺和杂质，起到表面打磨的效果，并且相对与逐个对花键槽进行轴向插齿式的打磨方式具有更高的打磨效率，适用于不同打磨要求的离合器毂生产。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式离合器毂内槽打磨机构与离合器毂的安装结构示意图；

图2为本实用新型的离合器毂与打磨齿之间的结构示意图；

图3为本实用新型一种可调式离合器毂内槽打磨机构的结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

附图标记：1、离合器毂；11、环形部；12、花键槽；2、安装架；3、打磨盘；31、连接环；32、旋转套；33、打磨齿；34、轴承；4、转轴；5、连接盘；6、螺栓二；61、螺头二；62、螺母二；63、通孔二；64、腰型孔二；7、螺栓一；71、螺头一；72、螺母一；73、腰型孔一；74、通孔一；8、弹性机构；81、活动块；82、支撑块；83、弹簧；84、凹槽；85、滑块；86、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开一种可调式离合器毂内槽打磨机构，如图1、2所示，包括安装架2、转轴4、连接盘5和打磨盘3，其中，安装架2为与离合器毂1适配的工装，可对离合器毂1进行装夹支撑，保持打磨加工过程中离合器毂1处于稳定的安装结构。

转轴4呈上下设置，转轴4的上端与驱动轴同轴连接，可带动转轴4轴向旋转动作。安装架2在对离合器毂1进行装夹固定时，可保持转轴4与离合器毂1处于同轴位置。

连接盘5固定连接在转轴4下端，打磨盘3安装于连接盘5下侧。在打磨盘3的外周形成有连接环31，连接环31的外周形成圆形结构，并且与转轴4呈偏心结构设置。即转轴4的轴向与连接环31的轴线均长上下竖立的结构，并且保持相互平行。

在连接环31的外周转动连接有旋转套32。旋转套32同轴套设在连接环31的外周，在两者之间安装轴承34，通过轴承34进行旋转支撑，可保持旋转套32围绕连接环31稳定顺畅旋转。

在离合器毂1的环形部11的内周形成有花键槽12，花键槽12圆周阵列紧密排列，形成类似齿环状结构。在旋转套32的外周加工形成有打磨齿33，打磨齿33也呈圆周阵列分布，并且排列的紧密程度与形状均匀花键槽12相互适配。打磨齿33可嵌入花键槽12内，两者形成类似啮合状的连接结构。

在转轴4旋转过程中，将带动连接盘5、打磨盘3以及旋转套32旋转，旋转套32与转轴4距离最远处的外周与离合器毂1的内周适配，对应位置的打磨齿33嵌入到花键槽12当中。转轴4旋转将带动打磨盘3旋转，进而带动旋转套32围绕离合器毂1的内周进行旋转滚动，形成类似齿轮齿环状的结构。打磨齿33在不断滚过花键槽12的过程中，将与花键槽12的内壁之间产生摩擦，进而对花键槽12的表面进行打磨，除去花键槽12当中的毛刺，使得花键槽12表面能够更加光滑。

本实施例还公开一种可调式离合器毂的打磨加工设备，包括台面、驱动轴以及上述实施例中的可调式离合器毂1内槽打磨机构；其中，台面起到支撑的作用，固定在机架的中间位置，在台面的上方位置设置上下走向的驱动轴，可实现主动旋转驱动。转轴4上端同轴安装于驱动轴下端，通过驱动轴旋转，带动打磨盘3等部件旋转，对离合器毂1内壁打磨处理。

进一步地，该可调式离合器毂1内槽打磨机构中，打磨盘3与连接盘5之间可设置呈相互活动的结构。

通过对打磨盘3与连接盘5的位置进行调节，可调节连接环31与转轴4的轴线的偏心距离，进而调整打磨齿33嵌入到花键槽12的深度，进而对打磨槽打磨过程中的打磨力度进行适应性调节。通过逐步调节，可将打磨齿33伸入的深度进行增加，进而提高打磨力度，以形成打磨浮动可调节式的结构。

在前期打磨时，由于花键槽12的表面存在的毛刺和凸起较多，可将打磨齿33朝向转轴4的内侧方向调节，减小打磨齿33嵌入花键槽12的深度，形成小幅轻度的打磨；而后，可适当增加打磨齿33嵌入的深入，逐渐完全伸入，直至打磨复合要求。关于花键槽12与打磨齿33之间的啮合情况，两者与齿轮之间的啮合类似，但不完全相同，主要是通过打磨齿33对于花键槽12之间的摩擦实现打磨处理，实现花键槽12内部打磨处理即可，对于两者在联动过程中的顺畅性不做要求。而且，转轴4在旋转过程中转速较慢，因此，也不会产生过度磨损和咬齿的情况。

对于打磨齿33的材料，可采用为金属，例如钢材，在打磨过程中与花键槽12起到硬接触的作用。另外，打磨齿33也可采用塑料材料，即在金属的骨架的外层，包覆有一层耐磨的高分子塑料材料，其硬度相对较软，在打磨过程中实现摩擦接触，可对花键槽12表面起到精磨处理的作用。为了保持打磨过程中的顺畅性，可将打磨齿33加工形成弧形的的外周面结构，以提高打磨的顺畅性。

进一步地，针对部分花键槽12的打磨加工而言，该打磨机构可起到前期初步打磨处理，对花键槽12当中的的毛刺进行初步打磨；而后，可采用适配的仿形刀具再进行精磨，减少了单个齿打磨的初步打磨时间，也能够起到提高打磨效率的作用。

如图3所示，对于打磨盘3与连接盘5之间的活动结构，可采用滑移调节的结构，打磨盘3滑动安装于连接盘5的下侧，并通过螺栓实现固定。且打磨盘3的滑动方向为连接环31与转轴4的轴线的宽度方向，即打磨盘3的朝向转轴4移动时，连接环31的轴线与转轴4的轴线相互靠近，而背向转轴4移动时，连接环31的轴线与转轴4的轴线相互远离，进而可调整打磨齿33伸入花键槽12的的距离，可实现小幅的调整，以适应不同的打磨要求。

具体地，在连接盘5开设有腰型孔一73，腰型孔一73上下贯通连接盘5，并与打磨盘3的滑动方向一致。通过腰型孔一73对打磨盘3与连接盘5的滑动方向进行导向。并且，在打磨盘3与腰型孔一73对应的位置处开设有三组上下贯通的通孔一74，通孔一74和腰型孔一73之间贯穿有螺栓一7。螺栓一7贯穿腰型孔一73和通孔一74，并通过螺栓一7两端的螺头一71和螺母一72实现螺纹锁紧。并且，该螺栓一7的宽度与与腰型孔一73相互适配，螺栓一7可在腰型孔一73的长度方向内实现滑移导向，进而可通过螺栓一7实现固定。

另外，在打磨盘3还开设有腰型孔二64，腰型孔二64上下贯通打磨盘3，并与打磨盘3的滑动方向一致，也可起到对打磨盘3的滑动导向作用。连接盘5与腰型孔二64对应的位置开设有上下贯通的通孔二63，通孔二63与腰型孔二64之间贯穿有螺栓二6，螺栓二6的两端分别设左右螺头二61和螺母二62，通过螺纹拧紧即可将打磨盘3和连接盘5进行锁紧固定。该螺栓二6的宽度与腰型孔二64适配，用于实现滑移导向，进而可保持打磨盘3滑移调节过程的稳定性。

可在上述实施例的基础上对打磨盘3与连接盘5之间的调节结构进一步地优化，如图3、4所示。在腰型孔一73内还可有弹性机构8，弹性机构8位于两组螺栓一7之间，可与一侧的螺栓一7实现相互弹性作用，对于打磨盘3起到一定的横向弹性作用，进而在对打磨盘3滑移调节时起到弹性限位的作用。

具体地，该弹性机构8活动块81和支撑块82，支撑块82固定于腰型孔一73的内壁，并位于对应螺栓一7的右侧位置，距离转轴4更远的一侧。活动块81位于支撑块82与螺栓一7之间，在腰型孔的内壁上设置滑槽86，活动块81的外侧设置滑块85，滑块85嵌入到滑槽86当中形成导滑的结构，滑动的方向与螺栓一7相互垂直。并且，在活动块81与支撑块82之间安装有两组弹簧83，活动块81上开设凹槽84，弹簧83嵌入凹槽84当中。弹簧83两端分别弹性抵压于活动块81和支撑块82，对活动块81施加一个抵压力，保持与螺栓一7相互抵压的状态。通过弹簧83的作用，可在螺栓拧松的情况下，对打磨盘3施加一个向右侧的作用力，进而可在调节过程中形成弹性作用，进而施加打磨齿33与花键槽12之间的压力，维持打磨的作用力。

另外，在打磨过程中，也可将螺栓适当拧松，打磨盘3与连接盘5形成可滑移的结构，以弹簧83的作用力进行轴向限位，在打磨过程中形成相对活动的抵压状态，以形成更加灵活的打磨调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，包括安装架(2)、转轴(4)、连接盘(5)和打磨盘(3)，所述安装架(2)用于支撑固定离合器毂(1)，保持离合器毂(1)与转轴(4)同轴设置；所述转轴(4)呈上下设置，所述连接盘(5)固定于转轴(4)下端，打磨盘(3)安装于连接盘(5)下侧，打磨盘(3)的外周形成有连接环(31)，连接环(31)与转轴(4)偏心设置，连接环(31)的外周转动连接有旋转套(32)，旋转套(32)的外周形成有与花键槽(12)适配的打磨齿(33)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述旋转套(32)同轴套设于连接环(31)的外周，并通过轴承(34)旋转支撑。

3.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨齿(33)呈圆周阵列分布于旋转套(32)外周，并与花键槽(12)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(3)与连接盘(5)之间可相互活动，用于调节连接环(31)与转轴(4)的轴线的偏心距离。

5.根据权利要求4所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(3)滑动安装于连接盘(5)的下侧，并通过螺栓实现固定；所述打磨盘(3)的滑动方向为连接环(31)与转轴(4)的轴线的宽度方向。

6.根据权利要求5所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述连接盘(5)开设有腰型孔一(73)，腰型孔一(73)上下贯通连接盘(5)，并与打磨盘(3)的滑动方向一致；所述打磨盘(3)与腰型孔一(73)对应的位置处开设有若干上下贯通的通孔一(74)，通孔一(74)和腰型孔一(73)之间贯穿有螺栓一(7)，螺栓一(7)与腰型孔一(73)适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓一(7)实现固定。

7.根据权利要求5所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨盘(3)开设有腰型孔二(64)，腰型孔二(64)上下贯通打磨盘(3)，并与打磨盘(3)的滑动方向一致；所述连接盘(5)与腰型孔二(64)对应的位置开设有上下贯通的通孔二(63)，通孔二(63)与腰型孔二(64)之间贯穿有螺栓二(6)，螺栓二(6)与腰型孔二(64)适配，用于实现滑移导向，并通过螺栓二(6)实现固定。

8.根据权利要求6所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述腰型孔一(73)内设置有弹性机构(8)，弹性机构(8)位于两组螺栓一(7)之间，包括活动块(81)和支撑块(82)，所述支撑块(82)固定于腰型孔一(73)的内壁，活动块(81)位于支撑块(82)与对应螺栓一(7)之间，并可沿两个螺栓一(7)的方向往复滑移，活动块(81)与支撑块(82)之间弹性抵压有弹簧(83)。

9.根据权利要求1所述的一种可调式离合器毂内槽打磨机构，其特征在于，所述打磨齿(33)与花键槽(12)之间相互啮合，用于在滚过花键槽(12)时，对花键槽(12)表面打磨；所述打磨齿(33)为金属或塑料。

10.一种可调式离合器毂的打磨加工设备，其特征在于，包括台面、驱动轴以及如权利要求1-9任一所述的可调式离合器毂(1)内槽打磨机构，所述安装架(2)设置于台面上，转轴(4)上端同轴安装于驱动轴。