CN215147686U - 一种磨球砂轮机械修正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢球加工设备技术领域,具体是涉及一种磨球砂轮机械修正器,包括:安装盘;安装架;传动机构;摆臂,摆臂包括有摇臂本体和摇杆;刀头;还包括有轴向位移调节机构,轴向位移调节机构包括有:传动螺纹杆,传动螺纹杆水平穿过摇臂本体的传动端;螺纹座,螺纹座与传动螺纹杆螺纹连接,螺纹座的外侧壁上设有第一轴承,螺纹座通过第一轴承与摇臂本体传动端轴接,传动螺纹杆旁侧水平设有限位杆,限位杆穿过螺纹座的偏心处与螺纹座滑动连接,本设备能够调整刀头与转动砂轮之间的轴向间距,并且在刀头与摆臂连接处设置缓冲装置,使得刀头与转动砂轮之间摩擦力保持稳定,避免由于摩擦力过大或过小导致的刀片碎裂或打磨效果不佳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工设备技术领域,具体是涉及一种磨球砂轮机械修正器。
背景技术
钢球磨床是加工钢球的主要设备之一,其原理是通过大循环方法使钢球在转动砂轮和固定砂轮之间的球道内进行研磨加工。但是,转动砂轮工作一段时间后由于磨损,球道加深,因此需要修正。
中国专利公开号CN206677779U所述的一种摆臂式钢球磨床砂轮修整器,包括座板、减速电机、摆臂及刀头,减速电机固定安装于座板上,减速电机的输出轴固定有曲柄,曲柄通过连杆与摆臂的顶端传动连接,摆臂的中部与座板转动连接,摆臂的底端伸入于磨床的转动砂轮与固定砂轮之间,且刀头固定于摆臂底端的与转动砂轮相对的侧面上。本实用新型结构简单合理,操作方便,不仅有利于降低工人劳动强度、提高修整效率和修整精度,而且在修正过程中无需使磨床停机,从而确保了加工效率。
但是在上述一种摆臂式钢球磨床砂轮修整器中,摆臂无法在摇杆、摆臂销柄的轴向进行位置调节,使用过程中无法调节金刚刀头与转动砂轮之间的摩擦力,在对砂轮进行修正时,如果刀头与转动砂轮之间的摩擦力过大,既会增大砂轮的损耗,使得砂轮使用寿命降低,而且,刀头与砂轮之间摩擦力过大,也可能会造成刀头磨损,使得金刚刀头的金刚粉有可能会掉入球道中,一旦金刚粉掉入球道,便会直接造成钢球损坏、报废。
因此,有必要提供一种磨球砂轮机械修正器,以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种磨球砂轮机械修正器,本技术方案解决了在对砂轮进行修正时刀头与转动砂轮摩擦力不均、刀头无法进行轴向调节的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
本申请提供了一种磨球砂轮机械修正器,包括:
安装盘,安装在磨球砂轮机上,位于磨球砂轮机上的转动砂轮的旁侧,安装盘与转动砂轮共轴线;
安装架,设置在安装盘上;
传动机构,安装在安装架上;
摆臂,摆臂包括有摇臂本体和摇杆,摇杆的一端与传动机构的输出端轴接,摇杆的另一端与摇臂本体的传动端轴接,摇臂本体的传动端与安装盘轴接;
刀头,安装在摇臂本体的自由端上,用于对位于刀头旁侧的转动砂轮进行打磨操作;
还包括有轴向位移调节机构,设置在摇臂本体的传动端上,轴向位移调节机构包括有:
传动螺纹杆,水平安装在安装盘上,传动螺纹杆水平穿过摇臂本体的传动端;
螺纹座,安装在传动螺纹杆上,螺纹座与传动螺纹杆螺纹连接,螺纹座的外侧壁上设有第一轴承,螺纹座通过第一轴承与摇臂本体传动端轴接,传动螺纹杆旁侧水平设有限位杆,限位杆的两端分别与安装盘的两侧侧壁固定连接,限位杆穿过螺纹座的偏心处与螺纹座滑动连接,限位杆的轴线方向与传动螺纹杆的轴线方向一致。
优选的,摇杆远离摇臂本体的一端水平设有传动杆,传动杆的轴线方向与传动螺纹杆的轴线方向一致,传动杆的一端与传动机构的输出端传动连接,摇杆远离摇臂本体的一端通过第二轴承与传动杆传动连接,摇杆的端部与传动杆在水平方向上滑动连接。
优选的,传动杆为螺纹杆,传动杆的两端分别对称设置有锁定旋钮,锁定旋钮外侧壁上设有供人工旋拧的防滑纹,锁定旋钮的内侧与传动杆螺纹连接。
优选的,摇臂本体的自由端处水平开设有供刀头安装的安装槽,安装槽内安装有可拆卸安装座,刀头水平设置在可拆卸安装座上,安装槽的上方竖直设有用于固定可拆卸安装座的固定螺栓。
优选的,可拆卸安装座包括有固定座、滑动座和弹性连接件,固定座通过固定螺栓固定安装在安装槽内,滑动座能够滑动的安装在安装槽内,刀头固定安装在滑动座远离固定座的一侧侧壁上,弹性连接件水平安装在滑动座和固定座之间,弹性连接件的两端分别与滑动座和固定座的侧壁固定连接。
优选的,传动机构包括有曲柄、连杆和减速电机,减速电机固定安装在安装架上,曲柄水平轴接在安装架上,减速电机的输出端与曲柄连接,连杆的一端与曲柄轴接,连杆的另一端与摇臂本体传动连接。
本申请与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本设备能够调节安装在摇臂本体自由端上的刀头相对于转动砂轮的位置,使得刀头与转动砂轮接触位置摩擦力适中,既能实现较佳的打磨修正效果,又能避免摩擦力过大导致刀头断裂破损或者摩擦力过小导致打磨效果不佳等问题,轴向位移调节机构在工作时,操作人员通过转动传动螺纹杆带动与之螺纹连接的螺纹座沿着传动螺纹杆轴向方向水平位移,进而带动通过第一轴承安装在螺纹座上摇臂本体同步位移,进而实现了带动摇臂本体下方安装的刀头更改与转动砂轮之间的间距的功能,提高设备的实用性,使得刀头和转动砂轮的研磨面充分接触,提高修正面积和精度,使得设备对砂轮的打磨效果更佳,且提高了设备的使用寿命。
2.传动杆与摇杆的滑动连接能够与轴向位移调节机构配合,使得轴向位移调节机构在调整摇臂本体位移时,摇杆能够同步调整其在传动杆上的水平位置,使得摆动传动过程稳定且精准。
3.锁定旋钮的侧壁与摇杆的两端侧壁紧密贴合,进而实现对摇杆的锁定功能,使得摇杆在做摆动动作时不会发生水平方向上的偏移,进而保证与之传动连接的摇臂本体不会发生偏移,提高摆动传导效率,进而提高了打磨效率,防止打磨过程中刀头发生水平偏移。
4.在摇臂本体摆动时通过可拆卸安装座带动刀头实现同步位移,进而实现均匀打磨功能,可拆卸安装座的设置能够使得安装或更换刀头更加便捷,在使用不同类型刀头时,能够提高更换刀头的效率,进而提升设备的实用性和便捷性。
5.固定座和滑动座之间通过弹性连接件实现弹性连接,使得刀头在打磨时具备一定的缓冲能力,在打磨时能够对刀头产生均匀稳定的压力,在摩擦力过小时滑动座带动刀头向外推出,使得刀头抵紧转动砂盘表面以增大摩擦力,在摩擦力过大时滑动座带动刀头向内收缩,使得刀头回缩,以减小摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的传动机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型的轴向位移调节机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型的摆臂与刀头安装状态的立体结构示意图;
图6为本实用新型的可拆卸安装座的立体结构示意图。
图中标号为:
1-安装盘;2-安装架;3-传动机构;4-摆臂;5-刀头;6-轴向位移调节机构;8-摇臂本体;9-摇杆;10-传动螺纹杆;11-螺纹座;12-第一轴承;13-限位杆;14-传动杆;15-第二轴承;16-安装槽;17-可拆卸安装座;18-固定螺栓;19-固定座;20-滑动座;21-弹性连接件;22-曲柄;23-连杆;24-减速电机;25-锁定旋钮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决如何解决对转动砂轮打磨修正时刀头与转动砂轮接触处摩擦力过大导致刀头破损的技术问题,如图1-2所示,提供:
一种磨球砂轮机械修正器,包括:
安装盘1,安装在磨球砂轮机上,位于磨球砂轮机上的转动砂轮的旁侧,安装盘1与转动砂轮共轴线;
安装架2,设置在安装盘1上;
传动机构3,安装在安装架2上;
摆臂4,摆臂4包括有摇臂本体8和摇杆9,摇杆9的一端与传动机构3的输出端轴接,摇杆9的另一端与摇臂本体8的传动端轴接,摇臂本体8的传动端与安装盘1轴接;
刀头5,安装在摇臂本体8的自由端上,用于对位于刀头5旁侧的转动砂轮进行打磨操作;
还包括有轴向位移调节机构6,设置在摇臂本体8的传动端上,轴向位移调节机构6包括有:
传动螺纹杆10,水平安装在安装盘1上,传动螺纹杆10水平穿过摇臂本体8的传动端;
螺纹座11,安装在传动螺纹杆10上,螺纹座11与传动螺纹杆10螺纹连接,螺纹座11的外侧壁上设有第一轴承12,螺纹座11通过第一轴承12与摇臂本体8传动端轴接,传动螺纹杆10旁侧水平设有限位杆13,限位杆13的两端分别与安装盘1的两侧侧壁固定连接,限位杆13穿过螺纹座11的偏心处与螺纹座11滑动连接,限位杆13的轴线方向与传动螺纹杆10的轴线方向一致。
具体的,在设备工作时,通过安装盘1和安装架2将本设备安装在磨球砂轮机上,传动机构3输出带动摆臂4进行摆动,传动机构3驱动摇杆9往复偏转运动,摇杆9带动摇臂本体8往复摆动,摇臂本体8在摆动过程中带动其下方自由端上安装的刀头5同步摆动,进而对转动砂轮进行均匀打磨操作,在对砂轮进行修正时,为了避免刀头与转动砂轮之间的摩擦力过大,通过轴向位移调节机构6调节摇臂本体8的轴向位置,进而能够调节安装在摇臂本体8自由端上的刀头5相对于转动砂轮的位置,使得刀头5与转动砂轮接触位置摩擦力适中,既能实现较佳的打磨修正效果,又能避免摩擦力过大导致刀头断裂破损或者摩擦力过小导致打磨效果不佳等问题,轴向位移调节机构6在工作时,操作人员通过转动传动螺纹杆10带动与之螺纹连接的螺纹座11沿着传动螺纹杆10轴向方向水平位移,进而带动通过第一轴承12安装在螺纹座11上摇臂本体8同步位移,进而实现了带动摇臂本体8下方安装的刀头5更改与转动砂轮之间的间距的功能,提高设备的实用性,使得刀头5和转动砂轮的研磨面充分接触,提高修正面积和精度,使得设备对砂轮的打磨效果更佳,且提高了设备的使用寿命。
进一步的,如图3-4所示:
摇杆9远离摇臂本体8的一端水平设有传动杆14,传动杆14的轴线方向与传动螺纹杆10的轴线方向一致,传动杆14的一端与传动机构3的输出端传动连接,摇杆9远离摇臂本体8的一端通过第二轴承15与传动杆14传动连接,摇杆9的端部与传动杆14在水平方向上滑动连接。
具体的,在传动机构3驱动摆臂4做往复摆动运动时,通过传动机构3输出端输出带动与之传动连接的传动杆14往复运动,进而通过传动杆14带动安装在传动杆14端部的摇臂本体8绕着传动螺纹杆10的轴心转动,进而完成摆动传动过程,在此过程中,传动杆14与摇杆9的滑动连接能够与轴向位移调节机构6配合,使得轴向位移调节机构6在调整摇臂本体8位移时,摇杆9能够同步调整其在传动杆14上的水平位置,使得摆动传动过程稳定且精准。
进一步的,如图4所示:
传动杆14为螺纹杆,传动杆14的两端分别对称设置有锁定旋钮25,锁定旋钮25外侧壁上设有供人工旋拧的防滑纹,锁定旋钮25的内侧与传动杆14螺纹连接。
具体的,在完成位置调节后,通过人工旋转传动杆14上两端安装的锁定旋钮25,使得锁定旋钮25的侧壁与摇杆9的两端侧壁紧密贴合,进而实现对摇杆9的锁定功能,使得摇杆9在做摆动动作时不会发生水平方向上的偏移,进而保证与之传动连接的摇臂本体8不会发生偏移,提高摆动传导效率,进而提高了打磨效率,防止打磨过程中刀头5发生水平偏移。
为了解决如何实现刀头快速安装或更换的技术问题,如图5-6所示:
摇臂本体8的自由端处水平开设有供刀头5安装的安装槽16,安装槽16内安装有可拆卸安装座17,刀头5水平设置在可拆卸安装座17上,安装槽16的上方竖直设有用于固定可拆卸安装座17的固定螺栓18。
具体的,通过固定螺栓18能够实现可拆卸安装座17的安装,将可拆卸安装座17安装在安装槽16内,在摇臂本体8摆动时通过可拆卸安装座17带动刀头5实现同步位移,进而实现均匀打磨功能,可拆卸安装座17的设置能够使得安装或更换刀头更加便捷,在使用不同类型刀头时,能够提高更换刀头的效率,进而提升设备的实用性和便捷性。
为了解决如何在打磨过程中避免刀头因转动砂轮表面不均匀导致的摩擦力不均衡的技术问题,如图5-6所示:
可拆卸安装座17包括有固定座19、滑动座20和弹性连接件21,固定座19通过固定螺栓18固定安装在安装槽16内,滑动座20能够滑动的安装在安装槽16内,刀头5固定安装在滑动座20远离固定座19的一侧侧壁上,弹性连接件21水平安装在滑动座20和固定座19之间,弹性连接件21的两端分别与滑动座20和固定座19的侧壁固定连接。
具体的,在对转动砂盘进行打磨修正时,需要防止转动砂盘和刀头5接触处摩擦力过大导致的刀头破碎情况,由于未修正的转动砂盘表面不均匀,进而使得水平位置调节过后的刀头5依旧有可能会与转动砂盘产生过高的摩擦力,固定座19和滑动座20之间通过弹性连接件21实现弹性连接,使得刀头5在打磨时具备一定的缓冲能力,在打磨时能够对刀头5产生均匀稳定的压力,在摩擦力过小时滑动座20带动刀头5向外推出,使得刀头5抵紧转动砂盘表面以增大摩擦力,在摩擦力过大时滑动座20带动刀头5向内收缩,使得刀头5回缩,以减小摩擦力。
需要说明的是,弹性连接件21为缓冲弹簧,能够实现固定座19和滑动座20之间的缓冲功能,在弹性连接件21发挥功能时需要将缓冲弹簧压缩一定量,使其具备一定的向外推送的弹力,以便于在摩擦力过小时起到推出刀头5的作用。
为了解决如何驱动摆臂摆动的技术问题,如图3所示:
传动机构3包括有曲柄22、连杆23和减速电机24,减速电机24固定安装在安装架2上,曲柄22水平轴接在安装架2上,减速电机24的输出端与曲柄22连接,连杆23的一端与曲柄22轴接,连杆23的另一端与摇臂本体8传动连接。
具体的,通过减速电机24输出带动曲柄22转动,曲柄22在转动过程中带动与之传动连接的连杆23往复位移,连杆23带动与其传动连接的摇臂本体8进行摆动,进而带动与摇臂本体8传动连接的摇杆9同步进行摆动操作,实现传动机构3的摆动驱动过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种磨球砂轮机械修正器,包括:安装盘(1),安装在磨球砂轮机上,位于磨球砂轮机上的转动砂轮的旁侧,安装盘(1)与转动砂轮共轴线;安装架(2),设置在安装盘(1)上;传动机构(3),安装在安装架(2)上;摆臂(4),摆臂(4)包括有摇臂本体(8)和摇杆(9),摇杆(9)的一端与传动机构(3)的输出端轴接,摇杆(9)的另一端与摇臂本体(8)的传动端轴接,摇臂本体(8)的传动端与安装盘(1)轴接;刀头(5),安装在摇臂本体(8)的自由端上,用于对位于刀头(5)旁侧的转动砂轮进行打磨操作;
其特征在于,还包括有轴向位移调节机构(6),设置在摇臂本体(8)的传动端上,轴向位移调节机构(6)包括有:传动螺纹杆(10),水平安装在安装盘(1)上,传动螺纹杆(10)水平穿过摇臂本体(8)的传动端;螺纹座(11),安装在传动螺纹杆(10)上,螺纹座(11)与传动螺纹杆(10)螺纹连接,螺纹座(11)的外侧壁上设有第一轴承(12),螺纹座(11)通过第一轴承(12)与摇臂本体(8)传动端轴接,传动螺纹杆(10)旁侧水平设有限位杆(13),限位杆(13)的两端分别与安装盘(1)的两侧侧壁固定连接,限位杆(13)穿过螺纹座(11)的偏心处与螺纹座(11)滑动连接,限位杆(13)的轴线方向与传动螺纹杆(10)的轴线方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种磨球砂轮机械修正器,其特征在于,摇杆(9)远离摇臂本体(8)的一端水平设有传动杆(14),传动杆(14)的轴线方向与传动螺纹杆(10)的轴线方向一致,传动杆(14)的一端与传动机构(3)的输出端传动连接,摇杆(9)远离摇臂本体(8)的一端通过第二轴承(15)与传动杆(14)传动连接,摇杆(9)的端部与传动杆(14)在水平方向上滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨球砂轮机械修正器,其特征在于,传动杆(14)为螺纹杆,传动杆(14)的两端分别对称设置有锁定旋钮(25),锁定旋钮(25)外侧壁上设有供人工旋拧的防滑纹,锁定旋钮(25)的内侧与传动杆(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨球砂轮机械修正器,其特征在于,摇臂本体(8)的自由端处水平开设有供刀头(5)安装的安装槽(16),安装槽(16)内安装有可拆卸安装座(17),刀头(5)水平设置在可拆卸安装座(17)上,安装槽(16)的上方竖直设有用于固定可拆卸安装座(17)的固定螺栓(18)。
5.根据权利要求4所述的一种磨球砂轮机械修正器,其特征在于,可拆卸安装座(17)包括有固定座(19)、滑动座(20)和弹性连接件(21),固定座(19)通过固定螺栓(18)固定安装在安装槽(16)内,滑动座(20)能够滑动的安装在安装槽(16)内,刀头(5)固定安装在滑动座(20)远离固定座(19)的一侧侧壁上,弹性连接件(21)水平安装在滑动座(20)和固定座(19)之间,弹性连接件(21)的两端分别与滑动座(20)和固定座(19)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨球砂轮机械修正器,其特征在于,传动机构(3)包括有曲柄(22)、连杆(23)和减速电机(24),减速电机(24)固定安装在安装架(2)上,曲柄(22)水平轴接在安装架(2)上,减速电机(24)的输出端与曲柄(22)连接,连杆(23)的一端与曲柄(22)轴接,连杆(23)的另一端与摇臂本体(8)传动连接。
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CN202121580653.3U CN215147686U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种磨球砂轮机械修正器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114714235A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-08 | 温州正力智能设备有限公司 | 一种空心球面配件抛光设备 |
CN115179191A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 山东永进传动机械有限公司 | 一种平衡轴壳打磨工装 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121580653.3U patent/CN215147686U/zh active Active
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