CN212385734U - 一种自动无尘开槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无尘开槽机技术领域,尤其涉及一种自动无尘开槽机,解决了现有技术中切割不同深度的槽,更换挡板的步骤较为繁琐,还需要停机更换,墙面切槽的速度降低,延长正常施工时间的问题。一种自动无尘开槽机,包括开槽机主体以及固定在开槽机主体上的开槽切割头,开槽切割头的两侧设有两个呈对称分布的导向块,两个导向块与开槽机主体之间分别设有两个安装板,安装板与导向块之间通过连接杆固定连接,安装板和开槽机主体之间设有螺杆,螺杆的一端与安装板螺纹连接。本实用新型可以直接通过导向块控制槽深,在设备工作时同时调整螺杆,进而控制槽的深度,操作简单,墙面切槽速度提升,缩短正常施工时间。

Description

一种自动无尘开槽机
技术领域
本实用新型涉及无尘开槽机技术领域,尤其涉及一种自动无尘开槽机。
背景技术
自动无尘开槽机采用流体力学原理,螺旋推进技术,人性化手柄,配以自动去尘装置,进口特制宽边错锋刀片自动掘槽去渣,从而产生快速推进力,达到环保降噪降尘,一次成型的自动生产标准,全模全塑全模块式,防震、防尘、防锈外罩,不锈钢原装进口零配件,耐磨耐打耐长久工作。
现有的自动无尘开槽机在使用时,在切割头在切割时,切割头两侧的挡板挡住墙面,刀片的切割深度为刀片端部与挡板之间的距离,在切割不同深度的槽时,更换挡板,然后再开槽。
但是,在切割不同深度的槽时,更换挡板的步骤较为繁琐,还需要停机更换,墙面切槽的速度降低,延长正常施工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动无尘开槽机,解决了现有技术中切割不同深度的槽,更换挡板的步骤较为繁琐,还需要停机更换,墙面切槽的速度降低,延长正常施工时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动无尘开槽机,包括开槽机主体以及固定在开槽机主体上的开槽切割头,开槽切割头的两侧设有两个呈对称分布的导向块,两个导向块与开槽机主体之间分别设有两个安装板,安装板与导向块之间通过连接杆固定连接,安装板和开槽机主体之间设有螺杆,螺杆的一端与安装板螺纹连接,螺杆的另一端与开槽机主体之间转动连接,螺杆延伸至开槽机主体外侧的端部固定连接有从动齿轮,两个从动齿轮之间设有一个主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过齿形传动带连接,主动齿轮的一侧固定连接有转把,开槽机主体的一侧设有若干个与螺杆呈平行分布的导向杆,导向杆与安装板滑动连接。
优选的,导向块为半球体。
优选的,转把的内部穿设有限位杆,开槽机主体的表面开设有呈环形的限位槽,限位杆的一端固定连接有与限位槽过盈配合的限位块。
优选的,限位块为梯形块。
优选的,限位块的表面设有防滑纹。
优选的,导向杆位于安装板右侧的端部设有圆角。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在开槽机主体需要开设不同深度的槽时,转动转把,进而驱动主动齿轮的转动,同时推动从动齿轮的转动,进而推动螺杆转动,在导向杆的导向作用下,推动导向块移动,相对于现有技术中,切割不同深度的槽时,更换挡板的步骤较为繁琐,还需要停机更换,墙面切槽的速度降低,延长正常施工时间,本方案可以直接通过导向块控制槽深,在设备工作时同时调整螺杆,进而控制槽的深度,操作简单,墙面切槽速度提升,缩短正常施工时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明方案技术方案,下面将对方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型侧视局部图。
图中:1、开槽机主体;2、开槽切割头;3、导向块;4、连接杆;5、安装板;6、螺杆;7、导向杆;8、从动齿轮;9、齿形传动带;10、主动齿轮;11、转把;12、限位杆;13、限位块;14、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及方案,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体方案仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1和图2,一种自动无尘开槽机,包括开槽机主体1以及固定在开槽机主体1上的开槽切割头2,具体的,开槽切割头2与开槽机主体1固定连接,开槽切割头2的两侧设有两个呈对称分布的导向块3,两个导向块3与开槽机主体1之间分别设有两个安装板5,安装板5与导向块3之间通过连接杆4固定连接,具体的,安装板5与连接杆4固定连接,连接杆4与导向块3固定连接,连接杆4起到连接作用,安装板5和开槽机主体1之间设有螺杆6,螺杆6的一端与安装板5螺纹连接,螺杆6的另一端与开槽机主体1之间转动连接,具体的,螺杆6的表面设有外螺牙,安装板5的内部设有与外螺牙相匹配得到内螺牙,方便安装板5带动导向块3的移动,进而调节导向块3,螺杆6延伸至开槽机主体1外侧的端部固定连接有从动齿轮8,两个从动齿轮8之间设有一个主动齿轮10,主动齿轮10与从动齿轮8通过齿形传动带9连接,具体的,主动齿轮10和从动齿轮8的表面设有外齿牙,齿形传动带9为橡胶皮带,齿形传动带9的内壁设有与外齿牙相配合的多个内齿牙,主动齿轮10转动,驱动齿形传送带转动,进而驱动从动齿轮8转动,主动齿轮10的一侧固定连接有转把11,具体的,转把11驱动转动齿轮转动,提供人工调节着力点,开槽机主体1的一侧设有若干个与螺杆6呈平行分布的导向杆7,导向杆7与安装板5滑动连接,具体的,导向杆7与开槽机主体1固定连接,导向杆7起到导向作用,方便螺杆6推动安装板5的移动。
本方案具备以下工作过程:
在开槽机开始工作前,需要开设不同深度的槽时,首先转动转把11,转把11带动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动齿形传送带转动,齿形传送带带动从动齿轮8转动,从动齿轮8开始转动,进而驱动螺杆6转动,在螺杆6转动时,螺杆6驱动安装板5在导向杆7的作用下滑动,进而推动连接杆4运动,连接杆4带动导向块3移动,导向杆7与开槽切割头2之间的长度调节完毕,再将开槽机主体1推动至墙面上,将导向块3贴近墙面,启动开槽机主体1,开槽机可以在墙面开槽。
根据上述工作过程可知:
在开槽机主体1需要开设不同深度的槽时,转动转把11,进而驱动主动齿轮10的转动,同时推动从动齿轮8的转动,进而推动螺杆6转动,在导向杆7的导向作用下,推动导向块3移动,相对于现有技术中,切割不同深度的槽时,更换挡板的步骤较为繁琐,还需要停机更换,墙面切槽的速度降低,延长正常施工时间,本方案可以直接通过导向块3控制槽深,在设备工作时同时调整螺杆6,进而控制槽的深度,操作简单,墙面切槽速度提升,缩短正常施工时间。
进一步的,导向块3为半球体,具体的,导向块3在墙面上工作时,半球与墙面接触面积较小,摩擦力较小,方便开槽切割头2的运动。
进一步的,转把11的内部穿设有限位杆12,开槽机主体1的表面开设有呈环形的限位槽14,限位杆12的一端固定连接有与限位槽14过盈配合的限位块13,具体的,在转动转把11后,导向块3在工作时,开槽切割头2震动,手动将限位杆12一端的限位块13插入限位槽14内,增大主动齿轮10的稳定性,进而增强螺杆6的稳定性,从而增大导向块3的稳定性。
进一步的,限位块13为梯形块,具体的,在限位块13插入限位槽14时,梯形限位块13的插入更为方便。
进一步的,限位块13的表面设有防滑纹,具体的,限位块13在插入限位槽14后,限位块13表面的防滑纹增大限位块13与限位槽14之间的静摩擦力,进一步增大导向块3的稳定性。
进一步的,导向杆7位于安装板5右侧的端部设有圆角,具体的,导向杆7在插入安装板5内的滑动孔时,方便导向杆7的插入,进而方便装置的组装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述方案的限制,上述方案和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自动无尘开槽机,包括开槽机主体(1)以及固定在开槽机主体(1)上的开槽切割头(2),其特征在于,所述开槽切割头(2)的两侧设有两个呈对称分布的导向块(3),两个所述导向块(3)与开槽机主体(1)之间分别设有两个安装板(5),所述安装板(5)与导向块(3)之间通过连接杆(4)固定连接,所述安装板(5)和开槽机主体(1)之间设有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端与安装板(5)螺纹连接,所述螺杆(6)的另一端与开槽机主体(1)之间转动连接,所述螺杆(6)延伸至开槽机主体(1)外侧的端部固定连接有从动齿轮(8),两个所述从动齿轮(8)之间设有一个主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)与从动齿轮(8)通过齿形传动带(9)连接,所述主动齿轮(10)的一侧固定连接有转把(11),所述开槽机主体(1)的一侧设有若干个与螺杆(6)呈平行分布的导向杆(7),所述导向杆(7)与安装板(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动无尘开槽机,其特征在于,所述导向块(3)为半球体。
3.根据权利要求1所述的一种自动无尘开槽机,其特征在于,所述转把(11)的内部穿设有限位杆(12),所述开槽机主体(1)的表面开设有呈环形的限位槽(14),所述限位杆(12)的一端固定连接有与限位槽(14)过盈配合的限位块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自动无尘开槽机,其特征在于,所述限位块(13)为梯形块。
5.根据权利要求3所述的一种自动无尘开槽机,其特征在于,所述限位块(13)的表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种自动无尘开槽机,其特征在于,所述导向杆(7)位于安装板(5)右侧的端部设有圆角。
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