CN219805778U - 一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控机床的领域，涉及一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其包括底座，所述底座的顶部水平开设有供刀具放入的保护槽，所述保护槽的宽度大于刀具的宽度，所述底座上安装有用于对保护槽进行清理的清理部件，所述清理部件包括放置在保护槽底部的清理板，所述清理板的四个侧壁均与保护槽的内壁贴合，所述底座中安装有用于驱动清理板竖向移动的驱动部件。本申请改善了对刀具的使用寿命造成影响的问题。

Description

一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置

技术领域

本申请涉及数控机床的领域，尤其是涉及一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置。

背景技术

目前，使用数控机床对工件进行加工时，需要采用刀具对工件进行切割，在刀具往下切割的过程中，刀刃会与刀盘底部相撞击，会严重影响刀具的寿命。

相关技术中，刀具切割中刀刃防撞击保护装置包括底座、固定连接在底座顶部的立柱以及滑动安装在立柱侧壁上的操作板；立柱的侧壁上竖直开设有滑动槽，操作板水平放置在滑动槽中，且能够沿滑动槽竖向滑动，操作板的侧壁与滑动槽的内壁相接触，立柱的顶部固定连接有电机，电机的输出轴竖直向下设置，滑动槽的内底面上转动安装有竖直设置的螺杆，螺杆的顶部与电机的输出轴固定连接，启动电机，电机带动螺杆进行转动，螺杆穿设在操作板中，且与操作板螺纹连接，螺杆带动操作板进行竖向移动，操作板上固定连接有连接板，连接板上转动安装有刀具，底座的顶部水平开设有保护槽，在刀具切割工件的过程中，能够落入保护槽中，从而对刀具进行保护。

针对上述的相关技术，在刀具切割工件的过程中，产生的碎屑会落入保护槽中，一段时间后，当刀具再次进入到保护槽中时，刀具会与碎屑之间产生摩擦，对刀具进行磨损，导致对刀具的使用寿命造成影响。

实用新型内容

为了改善对刀具的使用寿命造成影响的问题，本申请提供一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置。

本申请提供的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置采用如下的技术方案：

一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，包括底座，所述底座的顶部水平开设有供刀具放入的保护槽，所述保护槽的宽度大于刀具的宽度，所述底座上安装有用于对保护槽进行清理的清理部件，所述清理部件包括放置在保护槽底部的清理板，所述清理板的四个侧壁均与保护槽的内壁贴合，所述底座中安装有用于驱动清理板竖向移动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，当需要对保护槽底部的碎屑进行清理时，只需启动驱动部件，驱动部件带动清理板进行竖向移动，清理板带动保护槽底部的碎屑进行移动，使得碎屑从保护槽中移出，改善了对刀具的使用寿命造成影响的问题。

优选的，所述保护槽的底部开设有安装槽，所述驱动部件包括转动安装在安装槽内壁上的驱动杆、转动安装在安装槽内底面上的螺纹筒以及竖直穿设在螺纹筒中的螺杆；所述驱动杆延伸到底座的外侧，所述驱动杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹筒上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮；所述螺杆与清理板固定连接。

通过采用上述技术方案，将驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动螺纹筒进行转动，螺纹筒带动螺杆进行移动，螺杆带动清理板进行移动，便于工作人员进行操作。

优选的，所述清理板顶部的两侧均成型有清理斜面，所述清理斜面自清理板的外侧向清理板的内侧倾斜。

通过采用上述技术方案，当碎屑落在清理板上时，碎屑能够沿清理斜面进行滑动，使得碎屑能够集中在清理板的中间部位，便于工作人员对碎屑进行清理。

优选的，所述清理板顶部的两侧水平放置有两个推料板，所述清理板上安装有用于驱动两个推料板相互靠近或远离的动力部件。

通过采用上述技术方案，启动动力部件，动力部件带动两个推料板相互靠近，两个推料板能够对清理板上的碎屑进行收集，使得碎屑集中在一起，便于工作人员对碎屑进行清理。

优选的，所述清理板的顶部水平开设有放置槽，所述动力部件包括转动安装在放置槽内壁上的双向螺杆和套设在双向螺杆两端的两个动力块；两个所述动力块分别与推料板连接，所述底座中安装有传动部件，所述驱动杆通过传动部件驱动双向螺杆进行转动。

通过采用上述技术方案，在驱动杆转动的过程中，驱动杆通过传动部件驱动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动两个动力块相互靠近，两个动力块分别带动推料板进行移动，即可对碎屑进行收集，减少了工作人员的操作步骤。

优选的，所述保护槽的底部开设有连接槽，所述传动部件包括转动安装在连接槽内底面上的第一传动杆和转动安装在放置槽内底面上的第二传动杆；所述驱动杆延伸到连接槽中，所述驱动杆上固定连接有蜗杆，所述第一传动杆上固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮；所述第一传动杆的顶部竖直开设有方形槽，所述第二传动杆的底部固定连接有穿设至方形槽中的方形杆，所述第二传动杆上固定连接有第三锥形齿轮，所述双向螺杆上固定连接有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮。

通过采用上述技术方案，在驱动杆转动的过程中，驱动杆带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动方形杆进行转动，方形杆带动第二传动杆进行转动，第二传动杆带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动双向螺杆进行转动，便于工作人员进行操作。

优选的，所述动力块的顶部开设有弹性槽，所述弹性槽的内底面上固定连接有弹簧，所述推料板的底部固定连接有插入到弹性槽中的连接杆，所述连接杆与弹簧固定连接。

通过采用上述技术方案，在推料板沿清理板滑动的过程中，弹簧对推料板提供持续的作用力，使得推料板紧贴在清理板上，使得清理板上的碎屑清理的更加干净。

优选的，所述推料板的底部成型有与清理斜面配合使用的推料斜面。

通过采用上述技术方案，增大了推料板与清理板的接触面积，使得清理板上的碎屑清理的更加干净。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置清理板，当需要对保护槽底部的碎屑进行清理时，只需启动驱动部件，驱动部件带动清理板进行竖向移动，清理板带动保护槽底部的碎屑进行移动，使得碎屑从保护槽中移出，改善了对刀具的使用寿命造成影响的问题；

2.本申请通过设置驱动杆、螺纹筒与螺杆，将驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动螺纹筒进行转动，螺纹筒带动螺杆进行移动，螺杆带动清理板进行移动，便于工作人员进行操作；

3.本申请通过设置清理斜面，当碎屑落在清理板上时，碎屑能够沿清理斜面进行滑动，使得碎屑能够集中在清理板的中间部位，便于工作人员对碎屑进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的刀具切割中刀刃防撞击保护装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的清理部件的结构示意图。

图3是本申请实施例的动力部件的结构示意图。

图4是本申请实施例的动力块的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、保护槽；12、安装槽；13、连接槽；2、清理部件；21、清理板；211、清理斜面；212、放置槽；3、驱动部件；31、驱动杆；311、第一锥形齿轮；312、蜗杆；32、螺纹筒；321、第二锥形齿轮；33、螺杆；4、推料板；41、推料斜面；5、动力部件；51、双向螺杆；511、第四锥形齿轮；52、动力块；521、弹性槽；522、弹簧；523、连接杆；6、传动部件；61、第一传动杆；611、蜗轮；612、方形槽；62、第二传动杆；621、方形杆；622、第三锥形齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置。参照图1和图2，刀具切割中刀刃防撞击保护装置包括底座1、清理部件2以及驱动部件3；底座1的顶部水平开设有供刀具放入的保护槽11，保护槽11的宽度大于刀具的宽度；清理部件2安装在保护槽11中，清理部件2包括清理板21，清理板21水平放置在保护槽11的底部，清理板21的四个侧壁均与保护槽11的内壁贴合，清理板21能够在保护槽11中竖向移动，从而带动保护槽11中的碎屑进行移动，使得碎屑从保护槽11中移出，改善了对刀具的使用寿命造成影响的问题，清理板21顶部的两侧均成型有清理斜面211，清理斜面211自清理板21的外侧向清理板21的内侧倾斜，碎屑能够沿清理斜面211进行滑动，使得碎屑能够集中在清理板21的中间部位。

参照图2，保护槽11的底部竖直开设有安装槽12，驱动部件3安装在底座1中，驱动部件3包括驱动杆31、螺纹筒32以及螺杆33；驱动杆31转动安装在安装槽12的内壁上，且为水平设置，驱动杆31延伸到底座1的外侧，驱动杆31上套设有位于安装槽12中的第一锥形齿轮311，第一锥形齿轮311与驱动杆31固定连接，将驱动杆31进行转动，驱动杆31带动第一锥形齿轮311进行转动；螺纹筒32转动安装在安装槽12的内底面上，且为竖直设置，螺纹筒32上套设有与螺纹筒32固定连接的第二锥形齿轮321，第二锥形齿轮321与第一锥形齿轮311啮合，第一锥形齿轮311带动第二锥形齿轮321进行转动，第二锥形齿轮321带动螺纹筒32进行转动；螺杆33竖直穿设在螺纹筒32的顶部，螺杆33的顶部与清理板21的底部固定连接，螺纹筒32带动螺杆33进行移动，螺杆33带动清理板21进行移动。

参照图3和图4，清理板21顶部的两侧水平放置有两个推料板4，两个推料板4的底部均成型有推料斜面41，推料斜面41与清理斜面211相互配合使用，使得推料板4与清理板21紧密贴合，两个推料板4能够相互靠近或远离，在对清理板21进行清理的同时，使得清理板21上的碎屑集中在一起。

清理板21上安装有动力部件5，清理板21的顶部水平开设有放置槽212，动力部件5包括双向螺杆51和两个动力块52；双向螺杆51转动安装在放置槽212的内壁上，且为水平设置，底座1中安装有传动部件6，驱动杆31通过传动部件6驱动双向螺杆51进行转动；两个动力块52分别套设在双向螺杆51的两端，且均与双向螺杆51螺纹连接，两个动力块52的侧壁与放置槽212的内壁接触，双向螺杆51带动两个动力块52进行移动；动力块52的顶部竖直开设有弹性槽521，弹性槽521的内底面上固定连接有竖直设置的弹簧522，弹性槽521中竖直穿设有连接杆523，连接杆523的底部与弹簧522的顶部固定连接，连接杆523的顶部与推料板4的底部固定连接，动力块52带动连接杆523进行移动，连接杆523带动推料板4进行移动，同时弹簧522对连接杆523提供持续的作用力，使得推料板4紧贴在清理板21上，使得清理板21上的碎屑清理的更加干净。

参照图3，保护槽11的底部竖直开设有连接槽13，驱动杆31延伸到连接槽13中，驱动杆31上套设有位于连接槽13中的蜗杆312，蜗杆312与驱动杆31固定连接，驱动杆31带动蜗杆312进行转动，传动部件6包括第一传动杆61和第二传动杆62；第一传动杆61转动安装在连接槽13的内底面上，且为竖直设置，第一传动杆61上套设有与第一传动杆61固定连接的蜗轮611，蜗轮611与蜗杆312啮合，蜗杆312带动蜗轮611进行转动，蜗轮611带动第一传动杆61进行转动，第一传动杆61的顶部竖直开设有方形槽612；第二传动杆62转动安装在放置槽212的内底面上，且为竖直设置，第二传动杆62延伸到连接槽13中，第二传动杆62的底部固定连接有方形杆621，方形杆621竖直穿设至方形槽612中，且与方形槽612配合使用，第一传动杆61带动方形杆621进行转动，方形杆621带动第二传动杆62进行转动，同时清理板21带动第二传动杆62竖向移动，第二传动杆62带动方形杆621在方形槽612中滑动，第二传动杆62的顶部套设有与第二传动杆62固定连接的第三锥形齿轮622，第二传动杆62带动第三锥形齿轮622进行转动，双向螺杆51上套设有与双向螺杆51固定连接的第四锥形齿轮511，第四锥形齿轮511与第三锥形齿轮622啮合，第三锥形齿轮622带动第四锥形齿轮511进行转动，第四锥形齿轮511带动双向螺杆51进行转动。

本申请实施例一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置的实施原理为：当需要对保护槽11底部的碎屑进行清理时，只需将驱动杆31进行转动，驱动杆31带动第一锥形齿轮311进行转动，第一锥形齿轮311带动第二锥形齿轮321进行转动，第二锥形齿轮321带动螺纹筒32进行转动，螺纹筒32带动螺杆33进行移动，螺杆33带动清理板21进行移动，清理板21带动保护槽11底部的碎屑进行移动，使得碎屑从保护槽11中移出，改善了对刀具的使用寿命造成影响的问题，同时驱动杆31带动蜗杆312进行转动，蜗杆312带动蜗轮611进行转动，蜗轮611带动第一传动杆61进行转动，第一传动杆61带动方形杆621进行转动，方形杆621带动第二传动杆62进行转动，第二传动杆62带动第三锥形齿轮622进行转动，第三锥形齿轮622带动第四锥形齿轮511进行转动，第四锥形齿轮511带动双向螺杆51进行转动，双向螺杆51带动两个动力块52相互靠近，两个动力块52分别通过连接杆523带动推料板4进行移动，两个推料板4能够对清理板21上的碎屑进行集中，便于工作人员对碎屑进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部水平开设有供刀具放入的保护槽(11)，其特征在于：所述保护槽(11)的宽度大于刀具的宽度，所述底座(1)上安装有用于对保护槽(11)进行清理的清理部件(2)，所述清理部件(2)包括放置在保护槽(11)底部的清理板(21)，所述清理板(21)的四个侧壁均与保护槽(11)的内壁贴合，所述底座(1)中安装有用于驱动清理板(21)竖向移动的驱动部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述保护槽(11)的底部开设有安装槽(12)，所述驱动部件(3)包括转动安装在安装槽(12)内壁上的驱动杆(31)、转动安装在安装槽(12)内底面上的螺纹筒(32)以及竖直穿设在螺纹筒(32)中的螺杆(33)；所述驱动杆(31)延伸到底座(1)的外侧，所述驱动杆(31)上固定连接有第一锥形齿轮(311)，所述螺纹筒(32)上固定连接有与第一锥形齿轮(311)啮合的第二锥形齿轮(321)；所述螺杆(33)与清理板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述清理板(21)顶部的两侧均成型有清理斜面(211)，所述清理斜面(211)自清理板(21)的外侧向清理板(21)的内侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述清理板(21)顶部的两侧水平放置有两个推料板(4)，所述清理板(21)上安装有用于驱动两个推料板(4)相互靠近或远离的动力部件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述清理板(21)的顶部水平开设有放置槽(212)，所述动力部件(5)包括转动安装在放置槽(212)内壁上的双向螺杆(51)和套设在双向螺杆(51)两端的两个动力块(52)；两个所述动力块(52)分别与推料板(4)连接，所述底座(1)中安装有传动部件(6)，所述驱动杆(31)通过传动部件(6)驱动双向螺杆(51)进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述保护槽(11)的底部开设有连接槽(13)，所述传动部件(6)包括转动安装在连接槽(13)内底面上的第一传动杆(61)和转动安装在放置槽(212)内底面上的第二传动杆(62)；所述驱动杆(31)延伸到连接槽(13)中，所述驱动杆(31)上固定连接有蜗杆(312)，所述第一传动杆(61)上固定连接有与蜗杆(312)啮合的蜗轮(611)；所述第一传动杆(61)的顶部竖直开设有方形槽(612)，所述第二传动杆(62)的底部固定连接有穿设至方形槽(612)中的方形杆(621)，所述第二传动杆(62)上固定连接有第三锥形齿轮(622)，所述双向螺杆(51)上固定连接有与第三锥形齿轮(622)啮合的第四锥形齿轮(511)。

7.根据权利要求5所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述动力块(52)的顶部开设有弹性槽(521)，所述弹性槽(521)的内底面上固定连接有弹簧(522)，所述推料板(4)的底部固定连接有插入到弹性槽(521)中的连接杆(523)，所述连接杆(523)与弹簧(522)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种刀具切割中刀刃防撞击保护装置，其特征在于：所述推料板(4)的底部成型有与清理斜面(211)配合使用的推料斜面(41)。