CN219805402U - 一种便于控制的后充气夹盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制的后充气夹盘结构，包括放置块，所述放置块中部开设有放置腔，所述放置腔内设置有限位组件，所述放置腔内设置有多个定位柱，所述定位柱一端与限位组件连接，所述限位组件靠近放置块顶部设置有清理组件，可以对加工零件进行多次夹紧，从而可以避免在夹紧过程中产生间隙盲，进而保证加工零件的固定效果，同时还可以对限位板进行单独控制，从而可以更好的保证加工零件的固定效果，通过设置清理组件，便于在加工零件时，可以对加工产生的碎屑进行收集，从而可以保证加工的清洁性，同时在通过设置调节部件，便于确保加工零件的固定效果以及加工效率。

Description

一种便于控制的后充气夹盘结构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说，涉及一种便于控制的后充气夹盘结构。

背景技术

后充气夹盘是一种采用后充气技术的夹紧装置，通常用于夹紧精密工件，如汽车发动机缸体、航空发动机零部件、精密机床等，后充气夹盘的结构与普通夹盘类似，在零部件进行加工时，有时由于夹盘夹持受到一定限制，会存在一定间隙，因此需要一种便于控制的后充气夹盘结构。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于控制的后充气夹盘结构，具备保证后充气夹盘的控制和夹持效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证后充气夹盘的控制和夹持效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于控制的后充气夹盘结构，包括放置块，放置块中部开设有放置腔，放置腔内设置有限位组件，放置腔内设置有多个定位柱，定位柱一端与限位组件连接；

限位组件包括位于定位柱的一端设置的调节盘，且调节盘靠近定位柱开设有转动槽，调节盘一端开设有多个弧形槽，弧形槽内设置有移动杆，移动杆一端靠近放置块开设有移动槽，移动杆部分位于移动槽内，移动杆一端有限位块，限位块中部开设有输送腔，限位块内部设置有多个第一气缸，第一气缸一端由输送腔内部延伸至限位块外部，第一气缸一端设置有限位板，限位板一侧开设有放置口，放置口靠近限位板开设有储气腔，放置口内设置有充气限位气囊，充气限位气囊一侧连接有输送管，且输送管一端与限位块一侧连接；

限位组件靠近放置块顶部设置有清理组件。

进一步的，为了更好的保证限位效果，限位组件包括位于限位块一侧连接的输入管，每两个输入管一侧连接有第一分流管，第一分流管表面设置有第一控制阀、第二控制阀，第一分流管一侧连接有进气管。

进一步的，为了更好的保证调节效果，进气管靠近放置块开设有多个第一调节口，第一调节口内设置有调节部件，调节部件包括位于多个第一调节口内设置的转动杆，转动杆设置有调节齿轮。

进一步的，为了更好的保证移动调节效果，调节齿轮靠近调节盘一侧啮合连接有环形齿条，转动杆靠近放置块一端开设有第二调节口，且转动杆穿设在第二调节口内。

进一步的，为了更好的保证移动效果，转动杆一端设置有第二气缸，第二气缸一端设置有转轴，且转轴位于放置块底部。

进一步的，为了更好的在加工时对加工产生的碎屑进行清理，清理组件包括限位块靠近放置块一侧设置的多个收集管，收集管一侧连接有多个收集罩，多个收集管一侧连接有第二分流管。

进一步的，为了更好的保证收集效果，第二分流管一侧连接有收集箱，收集箱一侧连接有输出管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置限位组件，便于在加工零件时，可以对加工零件进行多次夹紧，从而可以避免在夹紧过程中产生间隙盲，进而保证加工零件的固定效果，同时还可以对限位板进行单独控制，从而可以更好的保证加工零件的固定效果，通过设置清理组件，便于在加工零件时，可以对加工产生的碎屑进行收集，从而可以保证加工的清洁性，同时在通过设置调节部件，便于确保加工零件的固定效果以及加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构仰视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构调节部件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构限位组件结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构清理组件结构示意图。

图中：

1、放置块；2、放置腔；3、限位组件；301、调节盘；302、移动杆；303、限位块；304、第一气缸；305、限位板；306、充气限位气囊；307、输送管；308、输入管；309、第一分流管；310、第一控制阀；311、第二控制阀；312、进气管；4、定位柱；5、转动槽；6、弧形槽；7、移动槽；8、输送腔；9、清理组件；901、收集管；902、收集罩；903、第二分流管；904、收集箱；905、输出管；10、第一调节口；11、调节部件；111、转动杆；112、调节齿轮；113、环形齿条；114、第二气缸；12、第二调节口；13、转轴。

具体实施方式

为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，请参阅图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种便于控制的后充气夹盘结构，包括呈圆柱型结构的放置块1，用于放置加工零件，放置块1中部开设有放置腔2，放置腔2内设置有限位组件3，用于对加工零件进行多次固定，放置腔2内设置有四个定位柱4，定位柱4一端与限位组件3连接，限位组件3靠近放置块1顶部设置有清理组件9，用于在加工过程中对产生的碎屑进行收集。

如图1-5所示，限位组件3包括位于定位柱4的一端设置的呈圆柱型结构的调节盘301，用于带动移动杆302进行调节，且调节盘301靠近定位柱4开设有呈环形结构的转动槽5，用于对定位柱4进行限位，调节盘301一端开设有四个弧形槽6，用于保证带动移动杆302进行移动，弧形槽6内设置有移动杆302，移动杆302一端靠近放置块1开设有呈矩形结构的移动槽7，移动杆302部分位于移动槽7内，移动杆302一端有呈矩形结构的限位块303，用于对加工零件进行限位，限位块303中部开设有输送腔8，用于输送气体，限位块303内部设置有四个第一气缸304，且第一气缸304与输送腔8相连通，第一气缸304一端由输送腔8内部延伸至限位块303外部，第一气缸304一端设置有呈矩形结构的限位板305，限位板305一侧开设有七个放置口，放置口靠近限位板305开设有储气腔，放置口内设置有充气限位气囊306，充气限位气囊306一侧连接有输送管307，且输送管307一端与限位块303一侧连接，输送管307分别与储气腔以及输送腔8相连通；

位于限位块303一侧连接的输入管308，且输入管308设置为可调节软管，每两个输入管308一侧连接有呈半弧形结构的第一分流管309，第一分流管309表面设置有第一控制阀310、第二控制阀311，第一分流管309一侧连接有进气管312，在使用时进气管312与外部的气泵连接，进气管312靠近放置块1开设有两个呈半弧形结构的第一调节口10，第一调节口10内设置有调节部件11；

调节部件11包括位于两个呈半弧形结构的第一调节口10内设置的转动杆111，转动杆111设置有调节齿轮112，调节齿轮112靠近调节盘301一侧啮合连接有环形齿条113，且环形齿条113与调节盘301设置为一体式结构，转动杆111靠近放置块1一端开设有第二调节口12，且转动杆111穿设在第二调节口12内，转动杆111一端设置有第二气缸114，在使用时第二气缸114与外部气泵连接以及外部控制器连接，第二气缸114一端设置有转轴13，且转轴13位于放置块1底部。

具体地，在零件进行加工时，将零件放置在放置块1上，然后通过第二气缸114带动转动杆111在第二调节口12内进行转动，随即带动调节齿轮112在第一调节口10内进行转动，接着调节齿轮112与环形齿条113相互啮合带动调节盘301在转动槽5内进行转动，随即使调节盘301上的移动杆302在弧形槽6和移动槽7内进行移动，然后使移动杆302带动限位块303进行移动对加工零件进行固定，将第一控制阀310、第二控制阀311打开，在需要进行单独调节时，可以对第一控制阀310、第二控制阀311分别单独打开，接着在通过进气管312将气体输送到第一分流管309内进行分流，然后在通过输入管308使气体进入到输送腔8内，使第一气缸304带动限位板305进行移动对加工零件进行再次固定，然后在通过输送管307将气体在输送到储气腔内使其气体进入到充气限位气囊306内，对加工零件进行防护以及限位。

如图1-5所示，清理组件9包括限位块303靠近放置块1一侧设置的两个呈弧形结构的收集管901，收集管901一侧连接有七个呈圆台型结构的收集罩902，两个收集管901一侧连接有呈弧形结构第二分流管903，第二分流管903一侧连接有呈矩形结构的收集箱904，在收集箱904内部设置有过滤网，收集箱904一侧连接有输出管905，且输出管905与外部的收集泵的输入端连接。

具体地，在零件进行加工产生碎屑时，外部收集泵产生吸力，然后通过收集罩902对产生的碎屑吸入，接着进入到收集管901内，然后在通过收集管901将收集管901内收集碎屑输送到第二分流管903输送到，随即在通过收集箱904进行过滤，接着在通过输出管905进行输出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控制的后充气夹盘结构，包括放置块(1)，其特征在于：所述放置块(1)中部开设有放置腔(2)，所述放置腔(2)内设置有限位组件(3)，所述放置腔(2)内设置有多个定位柱(4)，所述定位柱(4)一端与限位组件(3)连接；

所述限位组件(3)包括位于定位柱(4)的一端设置的调节盘(301)，且调节盘(301)靠近定位柱(4)开设有转动槽(5)，所述调节盘(301)一端开设有多个弧形槽(6)，所述弧形槽(6)内设置有移动杆(302)，所述移动杆(302)一端靠近放置块(1)开设有移动槽(7)，所述移动杆(302)部分位于移动槽(7)内，所述移动杆(302)一端有限位块(303)，所述限位块(303)中部开设有输送腔(8)，所述限位块(303)内部设置有多个第一气缸(304)，所述第一气缸(304)一端由输送腔(8)内部延伸至限位块(303)外部，所述第一气缸(304)一端设置有限位板(305)，所述限位板(305)一侧开设有放置口，所述放置口靠近限位板(305)开设有储气腔，所述放置口内设置有充气限位气囊(306)，所述充气限位气囊(306)一侧连接有输送管(307)，且输送管(307)一端与限位块(303)一侧连接；

所述限位组件(3)靠近放置块(1)顶部设置有清理组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述限位组件(3)包括位于限位块(303)一侧连接的输入管(308)，每两个所述输入管(308)一侧连接有第一分流管(309)，所述第一分流管(309)表面设置有第一控制阀(310)、第二控制阀(311)，所述第一分流管(309)一侧连接有进气管(312)。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述进气管(312)靠近放置块(1)开设有多个第一调节口(10)，所述第一调节口(10)内设置有调节部件(11)，所述调节部件(11)包括位于多个第一调节口(10)内设置的转动杆(111)，所述转动杆(111)设置有调节齿轮(112)。

4.根据权利要求3所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述调节齿轮(112)靠近调节盘(301)一侧啮合连接有环形齿条(113)，所述转动杆(111)靠近放置块(1)一端开设有第二调节口(12)，且转动杆(111)穿设在第二调节口(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述转动杆(111)一端设置有第二气缸(114)，所述第二气缸(114)一端设置有转轴(13)，且转轴(13)位于放置块(1)底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述清理组件(9)包括限位块(303)靠近放置块(1)一侧设置的多个收集管(901)，所述收集管(901)一侧连接有多个收集罩(902)，多个所述收集管(901)一侧连接有第二分流管(903)。

7.根据权利要求6所述的一种便于控制的后充气夹盘结构，其特征在于，所述第二分流管(903)一侧连接有收集箱(904)，所述收集箱(904)一侧连接有输出管(905)。