CN219310272U - 一种线切割机床用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线切割机床用工装夹具，涉及汽车零部件加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方安装有夹持腔，所述夹持腔的上方安装有固定板，所述夹持腔上方的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有活动板；通过在夹持腔的一侧设置有调节机构，利用调节机构的相互配合，可对活动板的位置进行自动调节，根据零部件的大小将活动板移动到适当的位置，同时活动板和固定板的内侧均设置有塑胶垫，可对零部件在夹持时进行适当的缓冲防护，也可防止零部件滑动，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种线切割机床用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种线切割机床用工装夹具。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的汽车行业发展的越来越迅速，在对汽车零部件进行生产加工时需要使用到线切割机床，线切割机床是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，线切割机床在使用时需要配合工装夹具进行使用；

如申请号CN211661276U公开了“一种线切割机用工件夹具”，并具体公开了：底座内壁前后两侧靠近顶部开口的位置均设有安装台，且底座内部沿前后两侧靠近底部的位置也设有安装台，底座内部沿其顶端开口附近的两个安装台上设有第一过滤板，且底座内部沿靠近器底部的两个安装套上设有第二过滤板，底座上表面四个边角处均设有支撑杆，且底座两侧沿支撑杆顶端设有导向杆，两个导向杆之间设有两个滑杆，滑杆底面两端设有第一滑块，且滑杆两端对齐第一滑块的位置设有收紧螺栓，收紧螺栓穿过滑杆与第一滑块进行连接，滑杆上表面横向设有第二滑道，滑杆上均设有两个固定头，固定头由第二滑块、连接杆、连接板、压紧螺栓和定位螺栓构成，第二滑块上表面固定连接有连接杆，连接杆顶端转动连接有连接板，连接板未与连接杆连接的一端设有压紧螺栓，第二滑块底端对齐滑口的位置设有定位螺栓，定位螺栓穿过滑口与第二滑块进行连接，然而，上述技术中，在对零部件进行夹持固定时，使用通过转动多个螺栓对零部件进行固定处理，不便自动对零部件进行固定处理，使得在对零部件进行夹持固定时较为繁琐，从而降低了该夹具在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种线切割机床用工装夹具用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种线切割机床用工装夹具，已解决现有技术中不便自动对零部件进行固定处理，使得在对零部件进行夹持固定时较为繁琐，从而降低了该夹具在使用时的便捷性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种线切割机床用工装夹具，包括底板，所述底板的顶端安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有升降机构，所述固定腔的顶端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方安装有夹持腔，所述夹持腔的上方安装有固定板，所述夹持腔上方的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有活动板；

所述调节机构包括腔体、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述腔体安装于夹持腔上方的一侧，所述腔体上方的一侧安装有第一伺服电机，所述腔体内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮，所述第一伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的一端与活动板的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽，所述限位槽设置于腔体内部的上方和下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔的一端连接。

进一步改进在于：所述移动机构包括第二伺服电机、螺杆、螺套、限位杆和限位套，所述第二伺服电机安装于安装腔一侧的上方，所述螺杆安装于安装腔内部的上方，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的顶端与夹持腔的底端连接，所述限位杆安装于安装腔内部的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与螺套的底端连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述升降机构包括传动齿条、安装盒、第三伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮，所述传动齿条设置于固定腔的内部，所述传动齿条的顶端延伸至固定腔的外部，所述传动齿条的顶端与安装腔的底端连接，所述传动齿条的一侧安装有安装盒，所述安装盒的下方安装有第三伺服电机，所述安装盒内部的一侧安装有蜗杆，所述第三伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

进一步改进在于：所述活动板与固定板的内侧均设置有塑胶垫。

本实用新型的有益效果为：通过在夹持腔的一侧设置有调节机构，利用调节机构的腔体、第一伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、活动板和限位槽之间的相互配合，可对活动板的位置进行自动调节，根据零部件的大小将活动板移动到适当的位置，同时活动板和固定板的内侧均设置有塑胶垫，可对零部件在夹持时进行适当的缓冲防护，也可防止零部件滑动，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性；通过在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的第二伺服电机、螺杆、螺套、限位杆和限位套的相互配合，可带动零部件在机床的上方进行移动，根据零部件的加工顺序，将零部件移动到适当的位置，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在固定腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的传动齿条、安装盒、第三伺服电机、蜗杆、蜗轮和传动齿轮的相互配合，可将零件调节至适当的高度，使得线切割机床在加工时的效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、固定腔；3、安装腔；4、夹持腔；5、固定板；6、腔体；7、第一伺服电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动腔；13、活动板；14、限位槽；15、第二伺服电机；16、螺杆；17、螺套；18、限位杆；19、限位套；20、传动齿条；21、安装盒；22、第三伺服电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、传动齿轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种线切割机床用工装夹具，包括底板1，所述底板1的顶端安装有固定腔2，所述固定腔2的内部设置有升降机构，所述固定腔2的顶端安装有安装腔3，所述安装腔3的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方安装有夹持腔4，所述夹持腔4的上方安装有固定板5，所述夹持腔4上方的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有活动板13。

所述调节机构包括腔体6、第一伺服电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、螺纹杆10、螺纹套11、活动腔12和限位结构，所述腔体6安装于夹持腔4上方的一侧，所述腔体6上方的一侧安装有第一伺服电机7，所述腔体6内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮8，所述第一伺服电机7的输出端与第一锥形齿轮8的一端连接，所述第一锥形齿轮8的一侧啮合有第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9的一侧安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的外侧壁设置有螺纹套11，所述螺纹套11的外侧壁固定安装有活动腔12，所述活动腔12的一端与活动板13的一侧连接，使用时，将汽车零部件放置在夹持腔4的上方，将汽车零部件的一端与固定板5的内侧相贴合，然后启动第一伺服电机7带动第一锥形齿轮8进行旋转，由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮9带动螺纹杆10进行旋转，进而带动螺纹套11进行移动，故在限位槽14和限位块的配合下，利用螺纹套11带动活动腔12进行移动，进而带动活动板13进行移动，利用活动板13和固定板5对汽车零部件进行夹持固定，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

所述限位结构包括限位槽14，所述限位槽14设置于腔体6内部的上方和下方，所述限位槽14的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔12的一端连接，使用时，利用限位槽14和限位块的相互配合，可对活动腔12在移动时进行限位处理，使得活动腔12在移动时更加稳定。

所述移动机构包括第二伺服电机15、螺杆16、螺套17、限位杆18和限位套19，所述第二伺服电机15安装于安装腔3一侧的上方，所述螺杆16安装于安装腔3内部的上方，所述第二伺服电机15的输出端与螺杆16的一端连接，所述螺杆16的外侧壁设置有螺套17，所述螺套17的顶端与夹持腔4的底端连接，所述限位杆18安装于安装腔3内部的下方，所述限位杆18的外侧壁设置有限位套19，所述限位套19的顶端与螺套17的底端连接，使用时，启动第二伺服电机15带动螺杆16进行移动，故在限位杆18和限位套19的限位下，利用螺杆16带动螺套17进行移动，进而带动夹持腔4和汽车零部件进行移动，根据零部件的加工顺序，将汽车零部件移动到适当的位置，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述限位杆18的横截面小于限位套19的横截面，所述限位杆18与限位套19之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆18和限位套19之间的相互配合，可对螺套17在移动时进行限位处理，使得螺套17和夹持腔4在移动时更加稳定。

所述升降机构包括传动齿条20、安装盒21、第三伺服电机22、蜗杆23、蜗轮24和传动齿轮25，所述传动齿条20设置于固定腔2的内部，所述传动齿条20的顶端延伸至固定腔2的外部，所述传动齿条20的顶端与安装腔3的底端连接，所述传动齿条20的一侧安装有安装盒21，所述安装盒21的下方安装有第三伺服电机22，所述安装盒21内部的一侧安装有蜗杆23，所述第三伺服电机22的输出端与蜗杆23的一端连接，所述蜗杆23的一侧啮合有蜗轮24，所述蜗轮24的后端安装有传动齿轮25，所述传动齿轮25的一侧与传动齿条20的一侧相互啮合，使用时，启动第三伺服电机22带动蜗杆23进行旋转，由于蜗杆23和蜗轮24之间相互啮合，故利用蜗轮24带动传动齿轮25进行旋转，进而带动传动齿条20进行移动，将汽车零部件调节到适当的高度，使得线切割机床在加工时的效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。

所述活动板13与固定板5的内侧均设置有塑胶垫，使用时，两个塑胶垫的使用，可对零部件在夹持时进行适当的缓冲防护，也可防止零部件滑动。

工作原理：工作人员首先将汽车零部件放置在夹持腔4的上方，将汽车零部件的一端与固定板5的内侧相贴合，然后启动第一伺服电机7带动第一锥形齿轮8进行旋转，由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮9带动螺纹杆10进行旋转，进而带动螺纹套11进行移动，故在限位槽14和限位块的配合下，利用螺纹套11带动活动腔12进行移动，进而带动活动板13进行移动，利用活动板13和固定板5对汽车零部件进行夹持固定，然后启动第二伺服电机15带动螺杆16进行移动，故在限位杆18和限位套19的限位下，利用螺杆16带动螺套17进行移动，进而带动夹持腔4和汽车零部件进行移动，将汽车零部件移动到适当的位置，然后启动第三伺服电机22带动蜗杆23进行旋转，由于蜗杆23和蜗轮24之间相互啮合，故利用蜗轮24带动传动齿轮25进行旋转，进而带动传动齿条20进行移动，将汽车零部件调节到适当的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线切割机床用工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有固定腔(2)，所述固定腔(2)的内部设置有升降机构，所述固定腔(2)的顶端安装有安装腔(3)，所述安装腔(3)的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方安装有夹持腔(4)，所述夹持腔(4)的上方安装有固定板(5)，所述夹持腔(4)上方的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有活动板(13)；

所述调节机构包括腔体(6)、第一伺服电机(7)、第一锥形齿轮(8)、第二锥形齿轮(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、活动腔(12)和限位结构，所述腔体(6)安装于夹持腔(4)上方的一侧，所述腔体(6)上方的一侧安装有第一伺服电机(7)，所述腔体(6)内部一侧的上方安装有第一锥形齿轮(8)，所述第一伺服电机(7)的输出端与第一锥形齿轮(8)的一端连接，所述第一锥形齿轮(8)的一侧啮合有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的一侧安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外侧壁固定安装有活动腔(12)，所述活动腔(12)的一端与活动板(13)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用工装夹具，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(14)，所述限位槽(14)设置于腔体(6)内部的上方和下方，所述限位槽(14)的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔(12)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用工装夹具，其特征在于：所述移动机构包括第二伺服电机(15)、螺杆(16)、螺套(17)、限位杆(18)和限位套(19)，所述第二伺服电机(15)安装于安装腔(3)一侧的上方，所述螺杆(16)安装于安装腔(3)内部的上方，所述第二伺服电机(15)的输出端与螺杆(16)的一端连接，所述螺杆(16)的外侧壁设置有螺套(17)，所述螺套(17)的顶端与夹持腔(4)的底端连接，所述限位杆(18)安装于安装腔(3)内部的下方，所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19)，所述限位套(19)的顶端与螺套(17)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床用工装夹具，其特征在于：所述限位杆(18)的横截面小于限位套(19)的横截面，所述限位杆(18)与限位套(19)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床用工装夹具，其特征在于：所述升降机构包括传动齿条(20)、安装盒(21)、第三伺服电机(22)、蜗杆(23)、蜗轮(24)和传动齿轮(25)，所述传动齿条(20)设置于固定腔(2)的内部，所述传动齿条(20)的顶端延伸至固定腔(2)的外部，所述传动齿条(20)的顶端与安装腔(3)的底端连接，所述传动齿条(20)的一侧安装有安装盒(21)，所述安装盒(21)的下方安装有第三伺服电机(22)，所述安装盒(21)内部的一侧安装有蜗杆(23)，所述第三伺服电机(22)的输出端与蜗杆(23)的一端连接，所述蜗杆(23)的一侧啮合有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的后端安装有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)的一侧与传动齿条(20)的一侧相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床用工装夹具，其特征在于：所述活动板(13)与固定板(5)的内侧均设置有塑胶垫。

Images