CN219805003U - 一种拨料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拨料装置,沿钢管的运输辊道设置,包括拨动轴、第一驱动装置和拨动装置,所述拨动轴沿所述运输辊道设置,所述第一驱动装置设置在所述拨动轴的一端,用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动,所述拨动装置设置在所述拨动轴上,用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。本实用新型的有益效果是提高了设备的利用率,减小了安全隐患,简化了资源配置,结构简单,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产技术领域,尤其是涉及一种拨料装置。
背景技术
加工完成的钢管由运输辊道进行运输,在运输辊道两侧设有正品冷床和次品冷床分别存放正品和次品。为了能使正品和次品分开,在现有技术中,如图1所示,沿运输辊道20靠近正品冷床30的一侧设有正品拨料装置,靠近次品冷床40的一侧设有次品拨料装置,通过两套拨料装置对钢管50进行分拣。设备利用率低,当需要检修时,由于两套拨料装置交织在一起,作业空间狭小,安全隐患大,且需要两套动力系统,造成资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种拨料装置,有效的解决了设备利用率低,存在安全隐患,浪费资源的问题,克服了现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案是:一种拨料装置,沿钢管的运输辊道设置,包括:
拨动轴,沿所述运输辊道设置;
第一驱动装置,设置在所述拨动轴的一端,用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动;
拨动装置,设置在所述拨动轴上,用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。
进一步,所述拨动装置设有多个,沿所述拨动轴均匀分布。
进一步,所述拨动装置包括成对设置的半转盘,所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧,与所述拨动轴可拆卸式连接,所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。
进一步,所述半转盘包括半盘部和连接部,所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块,另外一端设有所述连接部,所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。
进一步,所述拨动轴包括多根拨动轴体,所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。
进一步,所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。
进一步,所述抱闸装置包括,
支撑杆,对称设置在所述拨动轴两侧;
抱闸块,对称设置在所述支撑杆上;
第二驱动装置,设置在所述支撑杆顶部,可带动所述抱闸块靠近或远离所述拨动轴。
进一步,所述支撑杆底部设有底座,所述支撑杆底部与所述底座铰接。
进一步,所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状,与所述拨动轴适配。
进一步,所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,提高了设备的利用率,减小了安全隐患,简化了资源配置,结构简单,操作便捷。
附图说明
图1是现有技术中拨料装置安装示意图。
图2是本实用新型实施例一种拨料装置的安装示意图。
图3是本实用新型实施例一种拨料装置整体结构示意图。
图4是本实用新型实施例一种拨料装置的拨动装置结构示意图。
图5是本实用新型实施例一种拨料装置的拨动装置结构示意图。
图6是本实用新型实施例一种拨料装置的抱闸装置结构示意图。
图7是本实用新型实施例一种拨料装置的抱闸装置侧视图。
图8是本实用新型实施例一种拨料装置的抱闸装置A-A剖视图。
图9是本实用新型实施例一种拨料装置的抱闸装置B-B剖视图。
图中:
10、拨料装置 11、拨动轴 111、拨动轴体
112、联轴器 113、轴承 12、拨动装置
121、半转盘 1211、半盘部 1212、连接部
122、拨动块 13、电机 14、减速器
15、抱闸装置 151、支撑杆 152、抱闸块
153、气缸 154、底座 155、抱闸片
156、销轴 20、运输辊道 30、正品冷床
40、次品冷床 50、钢管
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种拨料装置,下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-3所示,本实用新型实施例一种拨料装置,包括拨动轴11、第一驱动装置和拨动装置12,拨动轴11沿运输辊道20设置,第一驱动装置设置在拨动轴11的一端,用于带动拨动轴11向运输辊道20两侧转动,拨动装置12设置在拨动轴11上,用于将钢管50向运输辊道20两侧拨动。当钢管50为正品时,拨动装置12将钢管50拨动到正品冷床30一侧,当钢管50为次品时,拨动装置12将钢管50拨动到次品冷床40一侧。在某些实施例中,第一驱动装置为电机13,为了使拨动轴11进行稳定拨动,电机13的输出轴上连接有减速器14,减速器14的输出轴上连接拨动轴11。
为了使钢管50能够平稳的拨动到一侧,拨动装置12设置有多个,沿拨动轴11均匀分布,沿钢管50的长度均匀拨动,钢管50不易产生歪斜。
具体的,拨动装置12包括成对设置的半转盘121,半转盘121相对设置在拨动轴11两侧与拨动轴11可拆卸式连接,半转盘121远离拨动轴11的一端设有拨料块。半转盘121的形状不做限制。某些实施例中,半转盘121为半圆状,成对设置的半转盘121相对设置在拨动轴11两侧形成一个圆状转盘,拨料块固定在圆状转盘相对的两端,圆状转盘与拨动轴11固定,可随拨动轴11转动,从而带动拨料块向拨动轴11两侧转动,对钢管50进行分拣。为了避免拨动块122对钢管50造成损伤,拨动块122与钢管50接触的两侧设置为弧形。
如图4-5所示,半转盘121包括半盘部1211和连接部1212,半盘部1211远离拨动轴11的一端设有拨动块122,另外一端设有连接部1212,连接部1212与拨动轴11可拆卸式连接。在某些实施例中,半盘部1211靠近拨动轴11的一侧设有折弯作为连接部1212,两个成对设置的半转盘121的底部设有半圆凹孔,凹孔与拨动轴11适配。两个成对设置的半转盘121的底部将拨动轴11夹持在凹孔中,连接部1212采用螺栓相互连接,将成对设置的半转盘121固定在拨动轴11上。为了便于安装螺栓,拨动轴11两侧的半盘部1211和连接部1212交错相对,拨动块122设置在两个半盘部1211相互靠近的一侧。
由于钢管50的长度较长,因此拨动轴11的长度也较长,为了便于加工,拨动轴11由多根拨动轴体111连接而成。多根拨动轴体111沿运输辊道20设置采用轴承113支撑,使用联轴器112首尾相连组成整体的拨动轴11。
当第一驱动装置停止转动时,拨动轴11由于惯性也会转动,会影响钢管50沿运输辊道20移动,因此在拨动轴11设有第一驱动装置的一端设有抱闸装置15,防止拨动轴11在第一驱动装置停止转动时产生角位移,阻碍钢管运输。
具体的,抱闸装置15包括支撑杆151、抱闸块152和第二驱动装置,支撑杆151对称设置在拨动轴11两侧,抱闸块152对称设置在支撑杆151上,第二驱动装置设置在支撑杆151顶部,可带动抱闸块152靠近或远离拨动轴11。在某些实施例中,第二驱动装置为气缸153,拨动轴11转动时,气缸153伸长,支撑杆151带动抱闸块152远离拨动轴11,拨动轴11停止转动时,气缸153缩短,支撑杆151带动抱闸块152靠近拨动轴11,将拨动轴11抱紧,防止拨动轴11发生角位移。
支撑杆151底部设有底座154,支撑杆151底部与底座154采用销轴156活动连接。支撑杆151顶部与第二驱动装置的两端采用销轴156活动连接。
抱闸块152与支撑杆151采用销轴156连接。为了更好的与拨动轴11贴合,抱闸块152靠近拨动轴11的一侧为圆弧状,与拨动轴11适配。抱闸块152靠近拨动轴11的一侧可拆卸式连接有抱闸片155,可采用粘接或者螺栓连接,抱闸片155的材质选用弹性材料,在某些实施例中,采用橡胶,由于是磨损件,需要定期更换。
实施例:一种拨料装置,包括拨动轴11、第一驱动装置、拨动装置12和抱闸装置15。拨动轴11由多根拨动轴体111采用联轴器112沿运输辊道20连接而成。多个拨动装置12沿拨动轴11均匀分布,对钢管50进行均匀拨动。拨动装置12包括成对设置的半圆状半转盘121,半转盘121相对设置在拨动轴11两侧形成一个圆状转盘,与拨动轴11可拆卸式连接。半转盘121远离拨动轴11的一端采用螺栓对称安装有拨动块122。拨动块122与钢管50接触的两侧为弧形。半转盘121包括半圆状半盘部1211和连接部1212,半盘部1211靠近拨动轴11的一侧设有折弯作为连接部1212。两个成对设置的半转盘121的底部设有半圆凹孔,将拨动轴11夹持在凹孔中,连接部1212采用螺栓相互连接,将成对设置的半转盘121固定在拨动轴11上。拨动轴11两侧的半盘部1211和连接部1212交错相对,拨动块122设置在两个半盘部1211相互靠近的一侧。在拨动轴11设有第一驱动装置的一端设有抱闸装置15。抱闸装置15包括支撑杆151、抱闸块152和第二驱动装置,支撑杆151对称设置在拨动轴11两侧,支撑杆151底部设有底座154,支撑杆151底部与底座154采用销轴156活动连接。支撑杆151顶部与第二驱动装置的两端采用销轴156活动连接。抱闸块152对称设置在支撑杆151上,与支撑杆151采用销轴156连接。抱闸块152靠近拨动轴11的一侧为圆弧状,抱闸块152靠近拨动轴11的一侧采用螺栓连接有橡皮抱闸片155。第一驱动装置为电机13,为了使拨动轴11进行稳定拨动,电机13的输出轴上连接有减速器14,减速器14的输出轴上连接拨动轴11。第二驱动装置为气缸153。
工作流程:钢管50沿运输辊道20运输,此时抱闸装置15锁紧,当钢管50到达冷床时,抱闸装置15松开,若钢管50为正品,第一驱动装置带动拨动轴11朝向正品冷床30一侧转动,带动拨动块122将钢管50拨动到正品冷床30上,若钢管50为次品,第一驱动装置反转,通过拨动轴11带动拨动块122将钢管50拨动到次品冷床40一侧。使用一套拨料装置10,完成正品和次品的分拣。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
由于采用上述技术方案,使用一套拨料装置,完成正品和次品的分拣,提高了设备的利用率,增大了操作空间,检修时减小了安全隐患,由两套动力系统变更为一套动力系统,简化了资源配置,结构简单,操作便捷。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种拨料装置,沿钢管的运输辊道设置,其特征在于,包括:
拨动轴,沿所述运输辊道设置;
第一驱动装置,设置在所述拨动轴的一端,用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动;
拨动装置,设置在所述拨动轴上,用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。
2.根据权利要求1所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动装置设有多个,沿所述拨动轴均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动装置包括成对设置的半转盘,所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧,与所述拨动轴可拆卸式连接,所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。
4.根据权利要求3所述的一种拨料装置,其特征在于:所述半转盘包括半盘部和连接部,所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块,另外一端设有所述连接部,所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。
5.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动轴包括多根拨动轴体,所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。
6.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。
7.根据权利要求6所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸装置包括,
支撑杆,对称设置在所述拨动轴两侧;
抱闸块,对称设置在所述支撑杆上;
第二驱动装置,设置在所述支撑杆顶部,可带动所述抱闸块靠近或远离所述拨动轴。
8.根据权利要求7所述的一种拨料装置,其特征在于:所述支撑杆底部设有底座,所述支撑杆底部与所述底座铰接。
9.根据权利要求7或8所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状,与所述拨动轴适配。
10.根据权利要求9所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。
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