CN219804872U - 一种玻璃喷胶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃喷胶加工装置，涉及到玻璃喷胶加工装置领域，包括喷涂机以及位于其一侧的滑动机构，所述喷涂机通过喷涂管连接有喷枪；所述滑动机构包括滑动柱，所述滑动柱上滑动安装有滑动架，所述喷枪活动插接在所述滑动架上，所述滑动柱的顶端和底端均活动安装有支撑架。本实用新型中，通过滑动机构的设置，喷枪在进行喷涂时，通过电机的驱动，使得链条能够带动喷枪进行匀速的上下移动，喷涂更加的均匀，并且不在需要人工弯腰喷涂，有效的保证了施工人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃喷胶加工装置技术领域，尤其涉及一种玻璃喷胶加工装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理。
经检索，申请号为CN201822224609.3的中国实用新型专利公开了一种钢化玻璃生产加工用加工胶喷涂装置，包括玻璃上胶机主体，所述玻璃上胶机主体底部连接有加工胶输送软管，且加工胶输送软管外嵌合安装有固定套环，所述加工胶输送软管顶端连接有喷涂胶枪，但是上述设备进行胶水的喷涂时，一般都是通过喷涂机的加压，然后通过喷枪喷涂胶水，但是需要施工的面往往较大，因此工人施工时市场需要弯腰或者下蹲，长期施工时容易造成施工人员的腰部损坏，因此存在既喷涂效率低下，同时不利于施工人员身体健康的问题，并且人工喷涂还会造成不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷胶加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃喷胶加工装置，包括喷涂机以及位于其一侧的滑动机构，所述喷涂机通过喷涂管连接有喷枪；
所述滑动机构包括滑动柱，所述滑动柱上滑动安装有滑动架，所述喷枪活动插接在所述滑动架上，所述滑动柱的顶端和底端均活动安装有支撑架。
优选的，还包括用于驱动所述滑动架滑动的动力机构，所述动力机构安装在一个所述支撑架上。
优选的，所述动力机构包括电机和两个支撑座，所述电机安装在一个所述支撑座上。
优选的，两个所述支撑座的一侧均设有齿轮，一个所述齿轮安装在所述电机的输出轴上，另一个所述齿轮转动安装在一个所述支撑座上，两个所述齿轮上啮合有同一个链条，所述滑动架上安装有驱动杆，所述驱动杆活动安装在所述链条上。
优选的，所述驱动杆上开设有驱动孔，所述驱动孔内活动安装有驱动轴，所述驱动轴安装在所述链条上。
优选的，还包括挤压机构，所述挤压机构包括两个挤压架，两个所述挤压架分别活动安装在两个所述支撑架上，两个所述挤压架相互远离的一侧均安装有多个万向轮。
优选的，所述支撑架上开设有多个挤压槽，多个所述挤压槽内均活动安装有挤压杆，多个所述挤压杆均安装在所述挤压架上，所述挤压杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别安装在支撑架和挤压架上。
优选的，所述滑动柱的两侧均安装有限制条，所述滑动架滑动安装在两个限制条上。
优选的，所述滑动柱的两端均安装有插接座，两个插接座分别插接在两个支撑架上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过滑动机构的设置，喷枪在进行喷涂时，通过电机的驱动，使得链条能够带动喷枪进行匀速的上下移动，喷涂更加的均匀，并且不在需要人工弯腰喷涂，有效的保证了施工人员的身体健康。
本实用新型中，通过挤压机构的设置，滑动柱通过两个挤压架顶在建筑的底面和天花板上，并且通过多个万向轮的设置，便于移动，实现了既可以适配不同层高的建筑，并且不耽误横移的目的，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃喷胶加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃喷胶加工装置的图2中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃喷胶加工装置的滑动柱的断裂结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种玻璃喷胶加工装置的滑动柱与支撑架连接的剖视结构示意图。
图中：1、喷涂机；2、喷涂管；3、喷枪；4、滑动机构；401、滑动柱；402、支撑架；403、滑动架；404、限制条；405、插接座；5、动力机构；501、电机；502、支撑座；503、齿轮；504、链条；505、驱动杆；506、驱动孔；507、驱动轴；6、挤压机构；601、挤压架；602、挤压杆；603、挤压槽；604、弹簧；605、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，本实施例提供了一种玻璃喷胶加工装置，包括喷涂机1以及位于其一侧的滑动机构4，喷涂机1通过喷涂管2连接有喷枪3；
滑动机构4包括滑动柱401，滑动柱401上滑动安装有滑动架403，喷枪3活动插接在滑动架403上，滑动柱401的顶端和底端均活动安装有支撑架402，滑动柱401的两侧均安装有限制条404，滑动架403滑动安装在两个限制条404上，滑动柱401的两端均安装有插接座405，两个插接座405分别插接在两个支撑架402上；
需要说明的是，通过将喷枪3插接在滑动架403上，然后通过滑动架403在滑动柱401上进行滑动，能够实现喷枪3的匀速上下移动，在对建筑的内强进行涂料的喷涂时，不在需要人工喷涂，既能够有效的节省人工，同时喷涂匀速质量好。
实施例2
参照图1-4，本实施例提供了一种玻璃喷胶加工装置，还包括用于驱动滑动架403滑动的动力机构5，动力机构5安装在一个支撑架402上，动力机构5包括电机501和两个支撑座502，电机501安装在一个支撑座502上，两个支撑座502的一侧均设有齿轮503，一个齿轮503安装在电机501的输出轴上，另一个齿轮503转动安装在一个支撑座502上，两个齿轮503上啮合有同一个链条504，滑动架403上安装有驱动杆505，驱动杆505活动安装在链条504上，驱动杆505上开设有驱动孔506，驱动孔506内活动安装有驱动轴507，驱动轴507安装在链条504上；
需要说明的是，通过电机501的启动，能够带动一个齿轮503转动，齿轮503转动通过链条504带动另一个齿轮503转动，通过两个齿轮503能够驱动链条504进行转动，链条504通过驱动轴507带动驱动杆505移动，驱动杆505可以带动滑动架403进行移动，进而带动喷枪3进行移动，可以通过电机501实现喷枪3的上下滑动。
实施例3
参照图1-4，本实施例提供了一种玻璃喷胶加工装置，还包括挤压机构6，挤压机构6包括两个挤压架601，两个挤压架601分别活动安装在两个支撑架402上，两个挤压架601相互远离的一侧均安装有多个万向轮605，支撑架402上开设有多个挤压槽603，多个挤压槽603内均活动安装有挤压杆602，多个挤压杆602均安装在挤压架601上，挤压杆602上套接有弹簧604，弹簧604的两端分别安装在支撑架402和挤压架601上；
需要说明的是，在使用喷枪3时，可以适配不同的建筑内底面与天花板的距离，两个挤压架601可以分别顶在施工房间的建筑内底面与天花板，并受到挤压回缩，挤压架601通过多个挤压杆602在多个挤压槽603内滑动，并使得多个弹簧604受力，同时在移动时，可以拉动滑动柱401，通过两个支撑架402带动两个挤压架601移动，因此还可以实现喷枪3的移动，在使用喷涂机1进行喷涂作业时，将喷枪捏住3然后插在滑动架403上，此时启动电机501，电机501能够带动一个齿轮503转动，齿轮503转动通过链条504带动另一个齿轮503转动，链条504通过驱动轴507带动驱动杆505移动，驱动杆505可以带动滑动架403进行移动，滑动架403在两个限制条404上进行垂直滑动，进而带动喷枪3进行移动，并且在链条504转动一周时，能够带动滑动架403上下滑动一次，进而实现喷枪3的上下滑动，不在需要人工喷涂，并且电机501驱动，移动速度稳定，喷涂更加的均匀；
需要说明的是，本实施例中，挤压架601可以抵在建筑的顶面和天花板上，也可以通过增加支架来作为喷枪3横移的支撑，或者可以直接水平滑动挤压架601，以满足实际使用需求为最佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：包括喷涂机(1)以及位于其一侧的滑动机构(4)，所述喷涂机(1)通过喷涂管(2)连接有喷枪(3)；
所述滑动机构(4)包括滑动柱(401)，所述滑动柱(401)上滑动安装有滑动架(403)，所述喷枪(3)活动插接在所述滑动架(403)上，所述滑动柱(401)的顶端和底端均活动安装有支撑架(402)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：还包括用于驱动所述滑动架(403)滑动的动力机构(5)，所述动力机构(5)安装在一个所述支撑架(402)上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括电机(501)和两个支撑座(502)，所述电机(501)安装在一个所述支撑座(502)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：两个所述支撑座(502)的一侧均设有齿轮(503)，一个所述齿轮(503)安装在所述电机(501)的输出轴上，另一个所述齿轮(503)转动安装在一个所述支撑座(502)上，两个所述齿轮(503)上啮合有同一个链条(504)，所述滑动架(403)上安装有驱动杆(505)，所述驱动杆(505)活动安装在所述链条(504)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：所述驱动杆(505)上开设有驱动孔(506)，所述驱动孔(506)内活动安装有驱动轴(507)，所述驱动轴(507)安装在所述链条(504)上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：还包括挤压机构(6)，所述挤压机构(6)包括两个挤压架(601)，两个所述挤压架(601)分别活动安装在两个所述支撑架(402)上，两个所述挤压架(601)相互远离的一侧均安装有多个万向轮(605)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：所述支撑架(402)上开设有多个挤压槽(603)，多个所述挤压槽(603)内均活动安装有挤压杆(602)，多个所述挤压杆(602)均安装在所述挤压架(601)上，所述挤压杆(602)上套接有弹簧(604)，弹簧(604)的两端分别安装在支撑架(402)和挤压架(601)上。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：所述滑动柱(401)的两侧均安装有限制条(404)，所述滑动架(403)滑动安装在两个限制条(404)上。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃喷胶加工装置，其特征在于：所述滑动柱(401)的两端均安装有插接座(405)，两个插接座(405)分别插接在两个支撑架(402)上。
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