CN219798135U - 一种弯管组件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管组件检具，包括：底板；第一定位座，固定设置于底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；第二定位座，固定设置于底板的顶面，位于第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；检测组件，设置于底板的顶面，位于第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。本实用新型的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。

Description

一种弯管组件检具

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及一种弯管组件检具。

背景技术

如图1所示的弯管组件为航空发动机的重要部件。该弯管组件由管头和弯管焊接连接组成，管头上有一圈凸环。弯管与管头的轴线不在同一平面内，弯管远离管头的一端的轴线与管头的轴线垂直。该弯管组件加工成型后，需要对弯管远离管头的一端的位置度进行检测。而常规的三坐标方法检测比较麻烦，效率较低，不具备良好的经济性。为此，现设计一款检具对该弯管组件进行检测，以提高检测效率，减低检测成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低的弯管组件检具。

本实用新型提供的一种弯管组件检具，包括：

底板；

第一定位座，固定设置于所述底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；

第二定位座，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；

检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。

进一步的，所述第一定位座的顶面设置有与所述管头的轮廓相匹配的第一定位槽，用于所述管头进行定位，使其轴线水平，所述第一定位座的顶部对应所述管头的凸环设置有避让槽。

进一步的，所述底板的顶面设置有第一安装槽，所述第一定位座的底部嵌入所述第一安装槽内，所述第一定位座底部的两侧位于所述第一安装槽内对称的设置有第一安装块，所述第一安装块上设置有第一销孔和第一通孔，第一定位销穿过所述第一销孔插入所述第一安装槽内，第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一安装槽螺纹连接。

进一步的，所述第二定位座的顶面固定设置有定位板，所述定位板的顶部对应所述弯管与管头之间的焊缝处设置有第二定位槽。

进一步的，所述底板的顶面设置有第二安装槽，所述第二定位座的底部嵌入所述第二安装槽内，所述第二定位座底部的两侧位于所述第二安装槽内对称的设置有第二安装块，所述第二安装块上设置有第二销孔和第二通孔，第二定位销穿过所述第二销孔插入所述第二安装槽内，第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二安装槽螺纹连接。

进一步的，所述检测组件包括底座和检测件，所述底座固定设置于所述底板的顶面，其顶部设置有安装孔，所述检测件的底部设置有与所述安装孔间隙配合的安装柱，其顶部设置有与所述弯管远离管头的端部间隙配合的检测孔，所述检测孔的轴线竖直设置。

进一步的，所述底板、第一定位座、第二定位座和检测组件均采用不锈钢材料制成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检具设置有第一定位座、第二定位座和检测组件；对弯管组件进行检测时，通过第一定位座对管头进行定位，通过第二定位座对管头和弯管之间的焊缝部位进行定位，在第一定位座和第二定位座的配合下实现了准确定位。然后通过检测组件对弯管远离管头的一端的位置度进行检测。本申请的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为弯管组件的结构示意图；

图2为弯管组件安装于检具的结构示意图；

图3为弯管组件安装于检具的俯视结构示意图；

图4为定位座的结构示意图。

图中标号：1、弯管组件；2、底板；3、第一定位座；4、第二定位座；5、检测组件；

11、管头；12、弯管；13、凸环；

21、第一安装槽；22、第二安装槽；

31、第一定位槽；32、避让槽；33、第一安装块；34、第一销孔；35、第一通孔；

41、定位板；42、第二定位槽；43、第二安装块；44、第二销孔；45、第二通孔；

51、底座；52、检测件；53、安装孔；54、安装柱；55、检测孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图4，本实用新型的实施例提供了一种弯管组件检具，包括：

底板2；

第一定位座3，固定设置于底板2的顶面，用于对弯管组件1的管头11进行定位；

第二定位座4，固定设置于底板2的顶面，位于第一定位座3的一侧，用于对弯管组件1的弯管12与管头11之间的焊缝处进行定位；

检测组件5，设置于底板2的顶面，位于第二定位座4远离第一定位座3的一侧，用于对弯管12远离管头11的一端进行位置度检测。

在本实施例中，对如图1所示的弯管组件1进行检测时，首先将管头11以及管头11和弯管12之间的焊缝部位嵌入第一定位座3和第二定位座4内，若同时弯管12远离管头11的一端嵌入检测组件5内，则弯管12的位置度合格；若在对管头11进行定位的同时，弯管12的端部无法嵌入检测组件5内，则弯管12的位置度不合格。

本申请的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，第一定位座3的顶面设置有与管头11的轮廓相匹配的第一定位槽31，用于管头11进行定位，使其轴线水平，第一定位座3的顶部对应管头11的凸环13设置有避让槽32。

在本实施例中，将管头11嵌入第一定位槽31内时，凸环13嵌入避让槽32内，使得管头11的主体部分与第一定位槽31充分接触，进而实现了对管头11的定位，操作便捷，定位准确。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，底板2的顶面设置有第一安装槽21，第一定位座3的底部嵌入第一安装槽21内，第一定位座3底部的两侧位于第一安装槽21内对称的设置有第一安装块33，第一安装块33上设置有第一销孔34和第一通孔35，第一定位销穿过第一销孔34嵌入第一安装槽21内，第一螺栓穿过第一通孔35与第一安装槽21螺纹连接。

在本实施例中，第一定位座3与底板2采用组装式的结构，降低了检具的加工难度，节约了成本。同时第一定位座3通过第一定位销和第一螺栓配合实现了定位固定，确保了第一定位座3的定位精度。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，第二定位座4的顶面固定设置有定位板41，定位板41的顶部对应弯管12与管头11之间的焊缝处设置有第二定位槽42。

在本实施例中，通过第一定位座3对管头11进行定位的同时，弯管12与管头11之间的焊缝处嵌入第二定位槽42内进行定位，第二定位座4配合第一定位座3有效的提高了定位精度，操作便捷，定位准确。

在一优选实施例中，如图2和图4所示，底板2的顶面设置有第二安装槽22，第二定位座4的底部嵌入第二安装槽22内，第二定位座4底部的两侧位于第二安装槽22内对称的设置有第二安装块43，第二安装块43上设置有第二销孔44和第二通孔45，第二定位销穿过第二销孔44插入所述第二安装槽内，第二螺栓穿过第二通孔45与第二安装槽22螺纹连接。

在本实施例中，第二定位座4与底板2亦采用组装式的结构，降低了检具的加工难度，节约了成本。同时第二定位座4通过第二定位销和第二螺栓配合实现了定位固定，确保了第二定位座4的定位精度。

在一优选实施例中，如图2和图3所示，检测组件5包括底座51和检测件52，底座51固定设置于底板2的顶面，其顶部设置有安装孔53，检测件52的底部设置有与安装孔53间隙配合的安装柱54，其顶部设置有与弯管12远离管头11的端部间隙配合的检测孔55，检测孔55的轴线竖直设置。

在本实施例中，对弯管12端部的位置度进行检测时，将弯管组件1嵌入第一定位座3和第二定位座4的同时，弯管12的端部若嵌入检测孔55内，则其位置度合格；否则不合格。操作便捷，检测效率高，检测准确。

在一优选实施例中，底板2、第一定位座3、第二定位座4和检测组件5均采用不锈钢材料制成，结构强度高，不易变形，不易腐蚀生锈，使用寿命长。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弯管组件检具，其特征在于，包括：

底板；

第一定位座，固定设置于所述底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；

第二定位座，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；

检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。

2.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述第一定位座的顶面设置有与所述管头的轮廓相匹配的第一定位槽，用于所述管头进行定位，使其轴线水平，所述第一定位座的顶部对应所述管头的凸环设置有避让槽。

3.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述底板的顶面设置有第一安装槽，所述第一定位座的底部嵌入所述第一安装槽内，所述第一定位座底部的两侧位于所述第一安装槽内对称的设置有第一安装块，所述第一安装块上设置有第一销孔和第一通孔，第一定位销穿过所述第一销孔插入所述第一安装槽内，第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一安装槽螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述第二定位座的顶面固定设置有定位板，所述定位板的顶部对应所述弯管与管头之间的焊缝处设置有第二定位槽。

5.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述底板的顶面设置有第二安装槽，所述第二定位座的底部嵌入所述第二安装槽内，所述第二定位座底部的两侧位于所述第二安装槽内对称的设置有第二安装块，所述第二安装块上设置有第二销孔和第二通孔，第二定位销穿过所述第二销孔插入所述第二安装槽内，第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二安装槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述检测组件包括底座和检测件，所述底座固定设置于所述底板的顶面，其顶部设置有安装孔，所述检测件的底部设置有与所述安装孔间隙配合的安装柱，其顶部设置有与所述弯管远离管头的端部间隙配合的检测孔，所述检测孔的轴线竖直设置。

7.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述底板、第一定位座、第二定位座和检测组件均采用不锈钢材料制成。