CN219797681U - 一种过滤器滤芯生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器滤芯生产用烘干装置，所述烘干箱上面设有出入口，所述烘干箱内且靠近下端处设有底板，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板上设有若干个转杆，所述转杆位于底板上的一端设有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板上面设有成螺旋状的钢条，所述钢条螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板下面且位于相邻的转杆之间转动设有转轴，所述转杆位于底板下的一端均设有齿轮一，所述转轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，其中一个转轴设有驱动电机；所述烘干箱内周向内侧面设有曲线型的热风管，所述烘干箱内且与底板位于同一水平线处设有排液孔。优点：提高烘干效率。

Description

一种过滤器滤芯生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及过滤器生产技术领域，具体是指一种过滤器滤芯生产用烘干装置。

背景技术

粉尘过滤芯大多为圆筒结构，在生产完成后，需要对其清洗，清洗完成后还需要对其烘干，保证使其干净整洁，便于装箱销售。现有的滤芯烘干装置，即在烘干室内放置热风机，热风直接打在滤芯上，对其烘干，可是热风机的风向固定，滤芯又是固定不动的，所以滤芯会有未被热风吹到的一面，这样该面处的烘干速度则要慢一些，间接的导致整体的烘干效率一般。

实用新型内容

本实用新型解决上述的技术问题，提供一种提高烘干效率的过滤器滤芯生产用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱箱体内有保温层，所述烘干箱上面设有出入口，所述烘干箱上端铰接或螺纹连接设有上盖，所述上盖密封出入口；所述烘干箱内且靠近下端处设有底板，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板上设有若干个安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述轴承内设有转杆，所述转杆位于底板上的一端设有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板上面设有成螺旋状的钢条，所述钢条外侧面设有橡胶保护层，所述钢条螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板下面且位于相邻的转杆之间转动设有转轴，所述转杆位于底板下的一端均设有齿轮一，所述转轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，其中一个转轴设有驱动电机，所述驱动电机固定在烘干箱内底面；所述烘干箱内周向内侧面设有曲线型的热风管，所述热风管表面均设有出风孔，所述热风管另一端延伸出烘干箱设有热风机，所述热风机固定在烘干箱上；所述烘干箱内且与底板位于同一水平线处设有排液孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将滤芯套接在钢条上，由于钢条螺旋直径从下往上依次减小设置，因此可以套接不同直径的滤芯，驱动电机带动齿轮二、齿轮一啮合转动，进而带动连接板同方向转动，使的出风孔吹出的热风可以均匀的吹在滤芯的各个面，这样加快滤芯的烘干时间，且同时通过离心力可以将滤芯的水分甩出，这样进一步加快滤芯的水分蒸发效率，综上本实用新型产品大大提高了烘干效率，且结构简单，易于制造使用。

进一步地，所述出风孔另一端连通设有抽风机，所述抽风机固定在烘干箱外侧面上，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出。

进一步地，所述轴承内设有轴承密封圈，增加防水性能。

进一步地，所述钢条螺距为2厘米，更方便支撑过滤芯。

进一步地，所述钢条直径为3厘米，结构更为稳固。

进一步地，所述转杆、转轴错位设置，并非并排，这样节省空间，方便制作安装。

附图说明

图1是本实用新型一种过滤器滤芯生产用烘干装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种过滤器滤芯生产用烘干装置的钢条主视结构示意图。

图3是本实用新型一种过滤器滤芯生产用烘干装置的钢条俯视结构示意图。

如图所示：1、烘干箱，2、出入口，3、上盖，4、底板，5、安装孔，6、轴承，7、转杆，8、连接板，9、钢条，10、橡胶保护层，11、转轴，12、齿轮一，13、齿轮二，14、驱动电机，15、热风管，16、出风孔，17、热风机，18、排液孔，19、抽风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3，一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱箱体内有保温层，所述烘干箱1上面设有出入口2，所述烘干箱1上端铰接或螺纹连接设有上盖3，所述上盖3密封出入口2；所述烘干箱1内且靠近下端处设有底板4，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板4上设有若干个安装孔5，所述安装孔5内设有轴承6，所述轴承6内设有轴承密封圈，增加防水性能；所述轴承6内设有转杆7，所述转杆7位于底板4上的一端设有连接板8，所述连接板8倾斜设置，所述连接板8上面设有成螺旋状的钢条9，所述钢条9外侧面设有橡胶保护层10，所述钢条9螺旋直径从下往上依次减小设置，所述钢条9螺距为2厘米，更方便支撑过滤芯，所述钢条9直径为3厘米，结构更为稳固，优选地，钢条螺旋直径小于连接板长度；所述底板4下面且位于相邻的转杆7之间转动设有转轴11，所述转杆7、转轴11错位设置，并非并排，这样节省空间，方便制作安装；所述转杆7位于底板4下的一端均设有齿轮一12，所述转轴11上设有与齿轮一12啮合的齿轮二13，其中一个转轴11设有驱动电机14，所述驱动电机14固定在烘干箱1内底面；所述烘干箱1内周向内侧面设有曲线型的热风管15，所述热风管15表面均设有出风孔16，所述热风管15另一端延伸出烘干箱1设有热风机17，所述热风机17固定在烘干箱1上；所述烘干箱1内且与底板4位于同一水平线处设有排液孔18；所述出风孔16另一端连通设有抽风机19，所述抽风机19固定在烘干箱1外侧面上，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出。

本实用新型在具体实施时，将滤芯套接在钢条上，由于钢条螺旋直径从下往上依次减小设置，因此可以套接不同直径的滤芯，驱动电机带动齿轮二、齿轮一啮合转动，进而带动连接板同方向转动，使的热风机吹出的热风通过出风孔，并可以均匀的吹在滤芯的各个面，使得滤芯受热均匀，加快烘干时间，且同时通过离心力可以将滤芯的水分甩出，蒸发的液体可以通过排液孔排出，这样进一步加快滤芯的水分蒸发效率，在烘干箱内热量达到一定程度，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出；综上本实用新型产品大大提高了烘干效率，且结构简单，易于制造使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）上面设有出入口（2），所述烘干箱（1）上端设有上盖（3），所述上盖（3）密封出入口（2）；所述烘干箱（1）内且靠近下端处设有底板（4），所述底板（4）上设有若干个安装孔（5），所述安装孔（5）内设有轴承（6），所述轴承（6）内设有转杆（7），所述转杆（7）位于底板（4）上的一端设有连接板（8），所述连接板（8）倾斜设置，所述连接板（8）上面设有成螺旋状的钢条（9），所述钢条（9）外侧面设有橡胶保护层（10），所述钢条（9）螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板（4）下面且位于相邻的转杆（7）之间转动设有转轴（11），所述转杆（7）位于底板（4）下的一端均设有齿轮一（12），所述转轴（11）上设有与齿轮一（12）啮合的齿轮二（13），其中一个转轴（11）设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）固定在烘干箱（1）内底面；所述烘干箱（1）内周向内侧面设有曲线型的热风管（15），所述热风管（15）表面均设有出风孔（16），所述热风管（15）另一端延伸出烘干箱（1）设有热风机（17），所述热风机（17）固定在烘干箱（1）上；所述烘干箱（1）内且与底板（4）位于同一水平线处设有排液孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯生产用烘干装置，其特征在于：所述出风孔（16）另一端连通设有抽风机（19），所述抽风机（19）固定在烘干箱（1）外侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯生产用烘干装置，其特征在于：所述轴承（6）内设有轴承密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯生产用烘干装置，其特征在于：所述钢条（9）螺距为2厘米。

5.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯生产用烘干装置，其特征在于：所述钢条（9）直径为3厘米。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯生产用烘干装置，其特征在于：所述转杆（7）、转轴（11）错位设置。