CN218495748U - 一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,涉及瓦楞纸板加工领域,包括隧道炉,所述隧道炉内设置有传送带,所述传送带表面设置有多组固定装置,多组所述固定装置沿所述传送带的移动方向等间距排列,所述固定装置包括两块挡板,所述挡板的与传送带的传送平面相互垂直,两块所述挡板之间的间隙用于竖直放置瓦楞纸板,所述隧道炉顶部设置有加热机构。将瓦楞纸板竖直放入固定装置中,由于瓦楞纸板自身的硬度作为支撑,瓦楞纸板会在两块挡板之间呈竖直状态,并进入隧道炉中,不仅提升传送带和隧道炉的利用率,由于瓦楞纸板与传送带的接触面积小,而与热空气的接触面积大,烘干效果也得到明显提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工领域,具体为一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,采用原纸板经过机械加工轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成,粘合后需要经过烘干使胶水加快固化。目前的技术由于瓦楞纸底面完全贴合在传送带上,不仅占用传送带面积大,而且烘干装置只能对瓦楞纸顶面进行烘干,无法对瓦楞纸板内侧的波浪形芯纸层进行烘干,无法达到高效的烘干效果,且现有的烘干设备烘干程度不均匀,容易导致瓦楞纸板产生下凹变形、脱胶等问题,现缺少一种可以对瓦楞纸板均匀烘干的隧道炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,将瓦楞纸板竖直传送,提升瓦楞纸板的烘干效率,解决瓦楞纸板干燥不均匀而导致表面不平整的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,包括隧道炉,所述隧道炉沿着水平方向贯穿开设有进料窗口,所述隧道炉内设置有传送带,所述传送带的两端从进料窗口穿出,所述传送带表面设置有多组固定装置,多组所述固定装置沿所述传送带的移动方向等间距排列,所述固定装置包括两块挡板,所述挡板的与传送带的传送平面相互垂直,两块所述挡板之间的间隙用于竖直放置瓦楞纸板,所述隧道炉顶部设置有加热机构。
进一步地,所述加热机构包括热风机、通风软管,所述热风机固定连接于所述隧道炉顶部,所述热风机连通设置有多根通风软管,所述通风软管的另一端穿过所述隧道炉的侧壁,所述通风软管的管口位于所述隧道炉内,所述通风软管的管口呈喇叭状。
进一步地,所述隧道炉靠近两端进料窗口的位置均设置有风幕机,所述风幕机固定连接于所述隧道炉的顶端,所述风幕机的出风口与所述隧道炉连通。
进一步地,所述隧道炉外设置有保温外壳,所述保温外壳与所述隧道炉外壁之间有间隙,所述间隙内设置有保温填充物。
进一步地,所述隧道炉的内壁顶部设置有多个螺旋扇,所述保温外壳顶部固定连接有多个电机,所述电机与所述螺旋扇的数量对应,所述电机的输出轴与所述螺旋扇的转动轴传动相连。
进一步地,所述隧道炉呈倾斜状,所述隧道炉倾斜部分的低端开设有排湿口,所述排湿口连接有排湿管,所述排湿管的另一端连接有滤水箱,所述排湿管与所述滤水箱螺纹相连,所述滤水箱内设置有滤网,所述滤水箱底部连通设置有出水管。
进一步地,所述隧道炉两侧的进料窗口处均设置有软性挡帘,所述软性挡帘面积大于所述进料窗口的开口面积。
进一步地,所述隧道炉外壁底部固定连接于多个底座。
本实用新型的有益效果是:
1.传送带设置有固定装置,可以将瓦楞纸板竖直放入固定装置中,由于瓦楞纸板自身的硬度作为支撑,瓦楞纸板会在两块挡板之间呈竖直状态,并进入隧道炉中,不仅提升传送带和隧道炉的利用率,由于瓦楞纸板与传送带的接触面积小,而与热空气的接触面积大,瓦楞纸板的烘干效果也得到明显提升,隧道炉顶部和侧面分别连通设置有多根通风软管,可以从顶面和两侧对瓦楞纸板进行均匀的烘干,由于瓦楞纸板粘合时,胶水大多都在中间波纹夹层,设置在两侧的通风软管可以更加有效的对瓦楞纸板的波浪夹层进行烘干处理。
2.由于烘干过程中瓦楞纸板上多余的水分会蒸发到隧道炉内部,因此隧道炉的炉身倾斜设置,附着到隧道炉内壁的水珠受重力的影响,会从高处滑至低处,在隧道炉最低端的位置开设有排湿口,水珠流入排湿口后,顺着排湿管进入滤水箱中,滤水箱内部设置有滤网,瓦楞纸板在烘干过程中不可避免的会附着一些纸屑等杂质,当杂质顺水珠进入滤水箱中,便会被滤网挡住,通过滤网的水珠可以顺着出水管排除,避免单独处理污水,提升工作效率,滤水箱和排湿管螺纹连接,操作人员可旋转取下滤水箱,清理内部的滤渣,排湿口可以使多余的水快速排除隧道炉中,使隧道炉内保持干燥,更加利于瓦楞纸板的烘干。
附图说明
图1为本实用新型一种瓦楞纸板的加工烘干隧道的剖视图;
图2为本实用新型一种瓦楞纸板的加工烘干隧道的示意图;
图3为本实用新型一种瓦楞纸板的加工烘干隧道的俯视图;
图中,1-隧道炉,2-传送带,3-固定装置,4-挡板,5-加热机构,6-热风机,7-通风软管,8-风幕机,9-保温外壳,10-保温填充物,11-螺旋扇,12-电机,13-排湿管,14-滤水箱,15-滤网,16-出水管,17-软性挡帘,18-底座。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉1,包括隧道炉1,隧道炉1沿着水平方向贯穿开设有进料窗口,隧道炉1两侧的进料窗口处均设置有软性挡帘17,软性挡帘17面积大于进料窗口的开口面积,软性挡帘17选用材质较软的橡胶,便于瓦楞纸板进入隧道炉1内,同时不会对瓦楞纸板造成弯折,软性挡帘17不仅可以起到一定的保温作用,避免隧道炉1内的热风跑出,还可以一定程度地阻挡外界的灰尘进入隧道炉1内;隧道炉1内设置有传送带2,传送带2的两端从进料窗口穿出,便于操作人员放置和取出瓦楞纸板,传送带2表面设置有多组固定装置3,多组固定装置3沿传送带2的移动方向等间距排列,固定装置3包括两块挡板4,挡板4的与传送带2的传送平面相互垂直,两块挡板4之间的间隙用于竖直放置瓦楞纸板,隧道炉1顶部设置有加热机构5,加热机构5包括热风机6、通风软管7,热风机6固定连接于隧道炉1顶部,热风机6连通设置有多根通风软管7,热风机6内部由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成,通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而加热空气,加热后空气进入通风软管7中,通风软管7的另一端穿过隧道炉1的侧壁,通风软管7的管口位于隧道炉1内,通风软管7的管口呈喇叭状。具体实施时,操作人员将需要烘干的瓦楞纸板竖直放入两块挡板4之间,由于瓦楞纸板自身的硬度作为支撑,瓦楞纸板会在两块挡板4之间呈竖直状态,并穿过软性挡帘17进入隧道炉1中,由于瓦楞纸板可以竖直放置,传送带2的利用率得到明显提升,隧道炉1中可以同时烘干多块瓦楞纸板,提升了该装置的工作效率,如图2和图3所示,隧道炉1顶部和侧面分别连通设置有多根通风软管7,可以从顶面和两侧对瓦楞纸板进行均匀的烘干,由于瓦楞纸板粘合时,胶水大多都在中间波纹夹层,设置在两侧的通风软管7可以更加均匀的对瓦楞纸板进行烘干处理,将喇叭状的管口可以扩大热风出来的面积,使热风更加均匀,操作人员还可以通过隧道炉1出口处的瓦楞纸板烘干状态调整传送带2的运动速率,控制瓦楞纸板在隧道炉1内的烘干时间。
进一步地,如图1所示,隧道炉1靠近两端进料窗口的位置均设置有风幕机8,风幕机8固定连接于隧道炉1的顶端,风幕机8的出风口与隧道炉1连通,风幕机8通过离心风轮产生的强大气流,以形成一面风墙,将热空气维持在两个风幕机8之间,避免热空气从进料窗口流出,降低加热效率,并且可效的隔离灰尘、烟气等杂质。
进一步地,如图1所示,隧道炉1外设置有保温外壳9,保温外壳9与隧道炉1外壁之间有间隙,间隙内设置有保温填充物10,保温填充物10可供选择的有酚醛泡沫和聚氨酯泡沫塑料等,这些材料具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,并且自重轻,可以现场浇注发泡,并且价格低廉。
进一步地,如图1和图2所示,隧道炉1的内壁顶部设置有多个螺旋扇11,保温外壳9顶部固定连接有多个电机12,电机12与螺旋扇11的数量对应,电机12的输出轴与螺旋扇11的转动轴传动相连,电机12将电能转换为机械能,传递给螺旋扇11的转动轴,带动螺旋扇11转动,具体实施时,螺旋扇11可以使隧道炉1内的热空气流动更加均匀,使其中的瓦楞纸板均匀受风,并且高速流通的风可以带走隧道炉1内部瓦楞纸板散发的水汽,使隧道炉1中保持干热状态,更易烘干瓦楞纸板。
实施例二,如图1所示,隧道炉1呈倾斜状,隧道炉1倾斜部分的低端开设有排湿口,排湿口连接有排湿管13,排湿管13的另一端连接有滤水箱14,排湿管13与滤水箱14螺纹相连,滤水箱14内设置有滤网15,滤水箱14底部连通设置有出水管16,具体实施时,由于烘干过程中瓦楞纸板上多余的水分会蒸发到隧道炉1内部,因此隧道炉1的炉身倾斜设置,附着到隧道炉1内壁的水珠受重力的影响,会从高处滑至低处,在隧道炉1最低端的位置开设有排湿口,水珠流入排湿口后,顺着排湿管13进入滤水箱14中,滤水箱14内部设置有滤网15,瓦楞纸板在烘干过程中不可避免的会附着一些纸屑等杂质,当杂质顺水珠进入滤水箱14中,便会被滤网15挡住,通过滤网15的水珠可以顺着出水管16排除,避免单独处理污水,提升工作效率,滤水箱14和排湿管13螺纹连接,操作人员可取下滤水箱14,清理内部的滤渣,排湿口可以使多余的水快速排除隧道炉1中,使隧道炉1内保持干燥,更加利于瓦楞纸板的烘干。
进一步地,隧道炉1外壁底部固定连接于多个底座18,底座18将隧道炉1倾斜支撑,使隧道炉1更加稳固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;以及本领域普通技术人员可知,本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果,而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,包括隧道炉(1),所述隧道炉(1)沿着水平方向贯穿开设有进料窗口,所述隧道炉(1)内设置有传送带(2),所述传送带(2)的两端从进料窗口穿出,所述传送带(2)表面设置有多组固定装置(3),多组所述固定装置(3)沿所述传送带(2)的移动方向等间距排列,所述固定装置(3)包括两块挡板(4),所述挡板(4)的与传送带(2)的传送平面相互垂直,两块所述挡板(4)之间的间隙用于竖直放置瓦楞纸板,所述隧道炉(1)顶部设置有加热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述加热机构(5)包括热风机(6)、通风软管(7),所述热风机(6)固定连接于所述隧道炉(1)顶部,所述热风机(6)连通设置有多根通风软管(7),所述通风软管(7)的另一端穿过所述隧道炉(1)的侧壁,所述通风软管(7)的管口位于所述隧道炉(1)内,所述通风软管(7)的管口呈喇叭状。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)靠近两端进料窗口的位置均设置有风幕机(8),所述风幕机(8)固定连接于所述隧道炉(1)的顶端,所述风幕机(8)的出风口与所述隧道炉(1)连通。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)外设置有保温外壳(9),所述保温外壳(9)与所述隧道炉(1)外壁之间有间隙,所述间隙内设置有保温填充物(10)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)的内壁顶部设置有多个螺旋扇(11),所述保温外壳(9)顶部固定连接有多个电机(12),所述电机(12)与所述螺旋扇(11)的数量对应,所述电机(12)的输出轴与所述螺旋扇(11)的转动轴传动相连。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)呈倾斜状,所述隧道炉(1)倾斜部分的低端开设有排湿口,所述排湿口连接有排湿管(13),所述排湿管(13)的另一端连接有滤水箱(14),所述排湿管(13)与所述滤水箱(14)螺纹相连,所述滤水箱(14)内设置有滤网(15),所述滤水箱(14)底部连通设置有出水管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)两侧的进料窗口处均设置有软性挡帘(17),所述软性挡帘(17)面积大于所述进料窗口的开口面积。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工烘干隧道炉,其特征在于,所述隧道炉(1)外壁底部固定连接于多个底座(18)。
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